냉각탑의 운영

섹션 1: 냉각탑 운영 및 유지관리의 중요성

발전소에서 냉각탑은 보조 장비입니다. 냉각탑이 운전 중 오작동을 일으키면 증기터빈의 운전에 직접적인 영향을 미쳐 증기터빈의 가동을 강제로 정지시키고, 발전소의 안전한 생산을 방해하게 됩니다. 정전이나 발전량 감소는 다른 산업 및 광업 기업에 막대한 경제적 손실을 초래할 수도 있습니다. 이런 상황은 이전에도 중국에서 발생했다. 예를 들어, 어느 발전소에서는 갑작스러운 한파로 인해 배수패킹이 심하게 얼어붙어 배수패킹이 대규모로 붕괴되고 냉각탑이 가동되지 않는 사태가 발생했습니다. 결과적으로 긴급 수리가 수행되어야했습니다. 냉각탑의 운영 신뢰성은 안전한 발전과 밀접한 관련이 있음은 분명하며, 세심한 주의를 기울여 운영 및 유지관리 작업을 수행하는 것이 필수적입니다.

냉각탑이 최상의 상태로 작동하면 연료를 절약하고 더 많은 전력을 생산할 수 있습니다. 일부 사람들이 수행한 이론적 분석에서는 발전소의 열효율 향상이 냉각탑 출구의 수온 감소에 정비례한다는 사실이 밝혀졌습니다. 냉각수 온도가 1℃ 낮아질 때마다 중압 장치의 열효율은 0.47%, 고압 장치의 열효율은 0.35% 증가합니다. 예를 들어, 특정 발전소는 2,000제곱미터 면적의 쌍곡선 자연 환기 냉각탑을 갖춘 국내 생산 중온 및 중압 50MW 응축 증기 터빈 장치를 채택했습니다. 하절기 시험 결과에 따르면 냉각탑 출구 수온은 1℃ 낮아지고, 석탄 소비량은 1.5g/(kW·h) 감소하는 것으로 나타났습니다. 연간 7,000시간 가동을 기준으로 50MW급 발전소는 500톤 이상의 석탄을 절약할 수 있다. 또한, 대기업 및 중소기업에서는 다량의 순환수가 필요하며 순환수 펌프의 전력 소비가 상대적으로 높습니다. 특히 발전소의 경우 전력 소비량이 전체 발전량의 1.5~3%를 차지한다. 냉각탑의 합리적인 운전 모드를 채택할 수 있다면 순환수 펌프의 전력 절감 가능성은 상당합니다. 반대로, 운영과 유지관리가 부적절할 경우 그에 따른 손실은 엄청날 것입니다. 예를 들어, 어떤 발전소의 냉각탑이 가동된 후 부적절한 운영 및 유지보수로 인해 냉각탑 노즐이 스케일로 막혔습니다. 단시간 작동 후 노즐탈착; 스플래시 접시가 잘못 정렬되었습니다. 싱크대가 침전물로 막혔습니다. 싱크대에 물이 가득 차서 넘칩니다. 살수패킹의 스케일링 등이 심각하여 냉각탑의 냉각효과가 저하됩니다. 여름에는 타워 출구의 수온이 38℃까지 올라가고 진공도가 80kPa(600mmHg) 미만으로 인해 증기 터빈 장치가 감소된 부하로 작동해야 했습니다.

냉각탑의 수명은 운영, 유지보수 및 관리 품질과 밀접한 관련이 있습니다. 냉각탑의 운영, 관리, 유지보수가 적절하면 대대적인 점검 기간을 연장하고 냉각탑의 수명을 연장할 수 있습니다. 이와 관련하여 경제적 이익도 상당히 상당합니다. 관련 데이터에 따르면 냉각탑을 사용하는 30~40년 동안 주요 점검에 드는 총 비용이 인프라 건설 비용을 초과할 수도 있습니다. 우리나라의 추운 지역에서는 대정비 기간이 더 짧아 일반적으로 10~15년 정도입니다. 얼지 않는 지역에서는 더 오랜 시간이 걸리며, 대략 15~20년 정도 걸립니다.

섹션 2: 냉각탑 작동

냉각탑이 완성된 후 가동되기 전에 문제를 적시에 파악하고 처리하기 위해 인수 작업을 수행해야 합니다. 승인 과정에서는 냉각탑의 주요 치수와 각 구성 요소의 높이가 올바른지, 조정 장치 및 동결 방지 장비가 설치되어 있는지 특별한 주의를 기울이는 것 외에도 장비가 설계 및 시공 기술 요구 사항을 충족하는지 여부는 물론 설치 품질도 확인해야 합니다. 냉각탑의 입구 및 출구 수관, 파이프 트렌치, 물 탱크 및 물 수집 탱크의 기밀성, 설치 액세서리, 스택 빔 게이트 플레이트 등의 상태와 같은 기계적 환기 냉각탑을 검사할 때 팬의 설치 품질에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 특히 중심선과 균형이 올바른지, 팬 블레이드의 설치 각도가 요구 사항을 충족하는지, 블레이드와 팬 케이싱 사이의 간격이 제조업체가 지정한 값으로 유지되는지 여부를 확인해야 합니다. 냉각탑을 가동하기 전, 냉각시스템에 공사로 인한 잔해물이 남아있는지, 오버플로우 하수관로가 연결되어 있는지 확인이 필요합니다. 또한 모든 주 및 보조 파이프라인과 채널의 필터 스크린 및 차단 장치(밸브, 빔 밸브 플레이트)의 위치가 올바른지 확인해야 합니다.

냉각탑의 물 수집 풀에 처음으로 물이 채워지면 수위가 가장 높은 높이에 도달해야 합니다. 순환수펌프가 가동된 후 시스템 전체에 물이 채워질 때까지 외부에서 지속적으로 물을 공급해야 합니다. 동시에 순환 시스템의 물 채우기 과정에서 중단을 방지하는 데 주의를 기울일 필요가 있습니다. 순환수 펌프 작동 불량 . 냉각탑 집수조 수위 저하로 인한 겨울철에 냉각탑을 폐쇄하여 물을 배수해야 하는 경우에는 배관, 도랑, 우물, 집수정의 물이 얼지 않도록 조치를 취해야 합니다.

냉각탑의 인수는 관련 부서에서 발행한 설계 요구사항과 건설 및 인수에 대한 기술 사양에 따라 수행되어야 합니다. 승인 작업은 건축 서류 승인, 냉각탑 쉘 승인, 물 분배 시스템 승인, 물 분무 장치 승인, 기계식 환기 장비 승인의 5단계로 수행될 수 있습니다. 5가지 승인 단계 관련 내용을 모두 발췌하지는 않았습니다. 관심이 있으시면 편집자에게 연락하라는 메시지를 남겨주세요.

냉각탑을 수용할 때 물 분배 시스템의 건설 품질을 검사하는 데 중점을 두어야 합니다. 건설 품질은 냉각탑의 안전한 작동 및 냉각 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 급수관의 수압 테스트가 적격인지, 급수 밸브 개방이 유연한지, 잔해 등으로 막힌 부분이 있는지 확인해야 합니다. 급수 시스템이 방해받지 않고 잘 제어되며 누출이 없는지 확인하는 것이 중요합니다. 입구 밸브의 개방도와 회전 속도 사이의 관계를 교정하고 측정하여 기록하고 파일하는 것이 가장 좋습니다.

다양한 싱크대에 대한 검사 및 승인도 매우 중요합니다. 배관 연결을 제대로 처리하지 않으면 다량의 누수가 발생하여 배수 패킹이 손상됩니다. 따라서 이러한 인터페이스를 주의 깊게 검사하고 승인해야 합니다. 전체 물 분배 시스템의 각 물 탱크 설치 높이의 치수 편차는 설계 요구 사항을 준수해야 합니다. 일반적으로 물 분배 시스템은 수평이어야 합니다. 배수통 바닥의 수평 높이는 설계값을 준수해야 하며 편차는 30mm를 넘지 않아야 합니다. 모든 싱크대는 물을 채우기 전에 철저히 청소해야 합니다. 냉각탑에 물을 채운 후 정격 물 부하에서 물 분배 탱크의 최소 수위가 150mm 이상이어야 하며, 최대 물 부하에서 물 탱크의 수위가 최소 깊이 여유가 100mm인지 확인해야 합니다. 물 분포가 고르지 않고 설계 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 노즐의 배출 파이프 직경이나 노즐 수를 조정해야 합니다(일정 기간 작동한 후 조정할 수도 있음). 세라믹 노즐과 세라믹 스플래싱 디스크를 갖춘 스플래싱 장치를 채택하는 경우 노즐과 스플래싱 디스크의 정렬 비율은 95% 이상에 도달해야 합니다. 플라스틱 스플래싱 장치를 사용하는 경우 센터링 문제는 없지만(노즐이 스플래싱 디스크에 연결되어 있으므로) 노즐이 수직 방향으로 기울어지지 않도록 주의해야 합니다. 물통 물 분배를 사용할 때는 물통에 있는 예비 구멍을 청소하고 버를 깍아내야 합니다. 스패터 헤드(슬리브), 노즐 슬리브, 스패터 디스크 등을 모두 설치한 후 시멘트 모르타르를 사용하여 스패터 헤드(슬리브) 주변을 수평으로 다듬고 다듬어야 합니다.

냉각탑의 조립식 철근콘크리트 프레임 매립부를 용접, 고정한 후, 철제 부품의 부식을 방지하기 위해 매립부를 덮어야 합니다. 노출된 모든 철 부품은 부식 방지 조치를 취해야 합니다. 섬프는 철저히 청소되어야 하며, 섬프 내부의 정착 이음부와 신축 이음부를 주의 깊게 검사하고 승인해야 합니다. 환수 채널, 필터 스크린, 배수 밸브, 보충수 밸브, 오버플로 파이프 등을 모두 검사하고 승인해야 합니다.

기계식 환기 냉각탑에는 환기 장치가 필요합니다. 이러한 기계, 전기제품을 검사할 때에는 제조회사에서 제공하는 제품설명서에 따라 품목별로 검사하여야 합니다. 예를 들어, 인공호흡기의 블레이드 각도가 설계 요구 사항을 충족하는지 여부를 측정하고 기록하여 보관해야 합니다. 오일 레벨 여부 기어박스 감속기가 적합합니다. 회전축의 중심과 회전하는 기계의 밸런스가 적절한지, 걸림 현상은 없는지 확인하십시오. 회전하는 부품의 연결 부분이 모두 헐거운지 확인하세요. 모든 견과류를 검사하는 것이 가장 좋습니다.

인수시방서 및 설계요구사항에 따라 세부 인수작업을 수행하고, 이를 양호한 기록으로 보관, 파일화한다. 냉각탑 인수 작업이 완료되면 생산 및 사용에 들어갈 수 있습니다. 승인 과정에서 심각한 건설 문제가 확인되면 프로젝트를 가동하기 전에 결함을 제거하기 위한 효과적인 개선 조치를 적극적으로 취해야 합니다.