Driften av Kyltornet

Avsnitt 1: Betydelsen av drift och underhåll av kyltornet

I kraftverk är kyltorn hjälputrustning. Om kyltornet inte fungerar under drift kommer det att direkt påverka driften av ångturbinen, tvinga enheten att stängas av och förhindra att kraftverket uppnår säker produktion. Strömavbrott eller minskad elproduktion kan också orsaka stora ekonomiska förluster för andra industri- och gruvföretag. Den här typen av situation har inträffat i Kina tidigare. Till exempel, i ett visst kraftverk, på grund av en plötslig kall våg, frös vattendistributionspackningen allvarligt, vilket orsakade en storskalig kollaps av vattendistributionspackningen och gjorde kyltornet obrukbart. Det ledde till att akuta reparationer måste utföras. Det är uppenbart att driftsäkerheten hos kyltorn är nära relaterad till säker kraftgenerering, och det är viktigt att utföra drift- och underhållsarbeten med stor omsorg.

När kyltornet fungerar i sitt bästa skick kan det spara bränsle och generera mer el. Teoretisk analys utförd av vissa personer hävdar att förbättringen av termisk effektivitet i kraftverk är direkt proportionell mot sänkningen av vattentemperaturen vid utloppet av kyltorn. För varje 1℃ sänkning av kylvattentemperaturen kan den termiska verkningsgraden för medeltrycksenheter öka med 0,47 % och för högtrycksenheter kan öka med 0,35 %. Till exempel använder ett visst kraftverk en inhemskt producerad medeltemperatur och medeltryck 50 MW kondenserande ångturbinenhet, utrustad med ett 2 000 kvadratmeter stort hyperboliskt kyltorn för naturlig ventilation. Enligt testresultaten på sommaren sjunker kyltornets utloppsvattentemperatur med 1 ℃ och kolförbrukningen minskar med 1,5 g/(kW•h). Baserat på en årlig drift på 7 000 timmar kan enheten på 50 MW spara över 500 ton kol. Dessutom, i stora och medelstora företag, krävs en stor mängd cirkulerande vatten, och strömförbrukningen för cirkulerande vattenpumpar är relativt hög. Speciellt i kraftverk står deras energiförbrukning för 1,5 % till 3 % av den totala elproduktionen. Om ett rimligt driftläge för kyltornet kan antas, är potentialen för elbesparing av den cirkulerande vattenpumpen betydande. Omvänt, om driften och underhållet är felaktigt, kommer förlusterna att bli enorma. Till exempel, efter att kyltornet i ett visst kraftverk togs i drift, på grund av felaktig drift och underhåll, kyltorns munstycken blev igensatta av kalk efter en kort tids drift. Munstyckesavskiljning; Stänkskålen är felinriktad. Diskbänken är igensatt av sediment. Diskbänken är full med vatten och svämmar över. Den vattensprutande packningen är allvarligt fjällning etc. Resultatet är en minskning av kyltornets kyleffekt. På sommaren steg vattentemperaturen vid tornets utlopp till 38 ℃ och vakuumet var mindre än 80 kPa (600 mmHg), vilket tvingade ångturbinenheten att arbeta med reducerad belastning.

Livslängden för ett kyltorn är nära relaterad till kvaliteten på dess drift, underhåll och förvaltning. Om drift, förvaltning och underhåll av kyltornet är korrekt kan den stora översynsperioden förlängas och kyltornets livslängd kan förlängas. De ekonomiska fördelarna i detta avseende är också ganska betydande. Enligt relevanta uppgifter, under de tre till fyra decennierna av användning av kyltorn, kan den totala kostnaden för större översyn till och med överstiga kostnaden för infrastrukturbyggande. I kalla regioner i vårt land är den stora översynsperioden kortare, vanligtvis från 10 till 15 år. Det tar längre tid i områden som inte fryser, cirka 15 till 20 år.

Avsnitt 2: Drift av kyltornet

Efter att kyltornet är färdigställt och innan det tas i drift ska acceptansarbete utföras för att identifiera och hantera problem i tid. Under godkännandeprocessen, förutom att ägna särskild uppmärksamhet åt huruvida kyltornets huvuddimensioner och höjderna av varje komponent är korrekta, och om justeringsanordningar och frostskyddsutrustning är installerade, är det också nödvändigt att kontrollera om utrustningen uppfyller design- och konstruktionstekniska krav, såväl som kvaliteten på installationen. Såsom tätheten hos inlopps- och utloppsvattenrören, rörgravar, vattentankar och vattenuppsamlingstankar i kyltornet, såväl som villkoren för installationstillbehör, stackbalksgrindplattor etc. Vid inspektion av mekaniska ventilationskyltorn måste särskild uppmärksamhet ägnas åt fläktarnas installationskvalitet, särskilt om centrumlinjen och en balans mellan fläkten och balansen är korrekta, huruvida, om fläktens krav och balans är korrekta, bladen och fläkthuset förblir på det värde som anges av tillverkaren. Innan kyltornet tas i drift är det nödvändigt att kontrollera om det finns skräp kvar från konstruktionen i kylsystemet och om bräddavloppet är anslutet. Det är också nödvändigt att kontrollera om placeringen av filterskärmarna och avstängningsanordningarna (ventiler, balkventilplattor) på alla huvud- och hjälprörledningar och kanaler är korrekta.

När kyltornets vattenuppsamlingsbassäng först fylls med vatten bör dess vattennivå nå den högsta höjden. Efter att cirkulationsvattenpumpen tagits i drift ska vatten kontinuerligt tillföras utifrån tills hela systemet är fyllt med vatten. Samtidigt, under vattenfyllningsprocessen i cirkulationssystemet, är det nödvändigt att vara uppmärksam på att förhindra avbrott av cirkulationsvattenpump på grund av sänkningen av vattennivån i kyltornets vattenuppsamlingsbassäng. När kyltornet är avstängt på vintern och vatten behöver tömmas ska åtgärder vidtas för att förhindra att vattnet i ledningar, diken, brunnar och uppsamlingsbassänger fryser.

Godkännandet av kyltorn bör utföras i enlighet med designkraven och de tekniska specifikationerna för konstruktion och acceptans utfärdade av relevanta avdelningar. Acceptansarbetet kan utföras i fem steg: acceptans av bygghandlingar, acceptans av kyltornsskalet, acceptans av vattendistributionssystemet, acceptans av vattensprayanordningen och acceptans av mekanisk ventilationsutrustning. Det relevanta innehållet i de fem acceptansstegen är inte alla utdrag. Om du är intresserad, vänligen lämna ett meddelande för att kontakta redaktionen.

Vid acceptans av kyltorn bör tonvikt läggas på att inspektera vattendistributionssystemets konstruktionskvalitet. Konstruktionens kvalitet kommer direkt att påverka kyltornets säkra drift och kyleffekt. Det är nödvändigt att kontrollera om vattentryckstestet för vatteninloppsrörledningen är kvalificerat, om öppningen av vattentillförselventilen är flexibel och om det finns någon blockering av skräp etc. Det är viktigt att säkerställa att vattenförsörjningssystemet är obehindrat, välkontrollerat och fritt från läckage. Det är bäst att kalibrera och mäta förhållandet mellan inloppsventilens öppningsgrad och rotationshastigheten och registrera och arkivera det.

Besiktning och acceptans av olika diskbänkar är också oerhört viktigt. Om röranslutningen inte hanteras korrekt, kommer ett stort vattenläckage att uppstå, vilket skadar vattendistributionspackningen. Därför bör dessa gränssnitt noggrant inspekteras och accepteras. Måttavvikelserna för installationshöjderna för varje vattentank i hela vattendistributionssystemet måste överensstämma med designkraven. Det krävs generellt att vattendistributionssystemet är horisontellt. Den horisontella höjden i botten av vattenfördelningstråget bör överensstämma med designvärdet, med en avvikelse på högst 30 mm. Alla diskbänkar måste rengöras noggrant innan de fylls med vatten. Efter att kyltornet har fyllts med vatten är det nödvändigt att kontrollera att under den nominella vattenbelastningen bör den lägsta vattennivån i vattendistributionstanken inte vara mindre än 150 mm, och under den maximala vattenbelastningen bör vattennivån i vattentanken ha en minsta djupmarginal på 100 mm. Om vattenfördelningen är ojämn och inte uppfyller konstruktionskraven bör justeringar göras av munstyckenas utloppsrörsdiameter eller antalet munstycken (det är även tillåtet att göra justeringar efter att ha körts under en tid). Om en stänkanordning med keramiska munstycken och keramiska stänkskivor används, bör inriktningsgraden för munstyckena och stänkskivorna nå över 95 %. Om en stänkanordning av plast används är det inget centreringsproblem (eftersom munstycket är anslutet till stänkskivan), men det är nödvändigt att vara uppmärksam på att inte luta munstycket i vertikal riktning. Vid användning av trågvattenfördelning måste de reserverade hålen på vattentråget rengöras och graderna ska mejslas bort. Efter att alla stänkhuvuden (hylsor), munstyckshylsor, stänkskivor etc. har installerats, bör cementbruk användas för att jämna ut och jämna ut spruthuvudenas (hylsor) periferi.

Efter att de prefabricerade armerade betongramarnas inbäddade delar av kyltornet är svetsade och fixerade, bör de inbäddade delarna täckas för att förhindra att järndelarna korroderar. Alla exponerade järndelar bör vara föremål för korrosionsskydd. Sumpen bör rengöras noggrant och sättningsfogarna och expansionsfogarna inuti sumpen bör noggrant inspekteras och accepteras. Returvattenkanalen, filtersilen, avtappningsventilen, tilläggsvattenventilen, bräddröret etc. måste inspekteras och accepteras.

Mekaniska kyltorn för ventilation kräver godkännande av fläktar. Vid inspektion av sådana mekaniska och elektriska produkter bör de inspekteras punkt för artikel i enlighet med produktmanualen som tillhandahålls av tillverkaren. Till exempel, om ventilatorns bladvinkel uppfyller designkraven måste mätas och registreras för arkivering. Huruvida oljenivån på växellådans reducerare är kvalificerad. Kontrollera om mitten av den roterande axeln och balansen i det roterande maskineriet är lämpliga, och om det finns någon klämning. Kontrollera om alla anslutningsdelar på de roterande komponenterna är lösa. Det är bäst att inspektera alla muttrar.

Utför detaljerade acceptansarbeten i enlighet med acceptansspecifikationerna och designkraven samt föra goda journaler och arkivera dem. Efter att kyltornets acceptansarbete är avslutat kan det tas i produktion och användas. Om betydande byggproblem upptäcks under acceptprocessen måste effektiva avhjälpande åtgärder aktivt vidtas för att eliminera bristerna innan projektet kan tas i drift.