कूलिंग टॉवर का संचालन

धारा 1: कूलिंग टॉवर संचालन और रखरखाव का महत्व

बिजली संयंत्रों में, कूलिंग टावर सहायक उपकरण हैं। यदि ऑपरेशन के दौरान कूलिंग टॉवर में खराबी आती है, तो यह सीधे भाप टरबाइन के संचालन को प्रभावित करेगा, यूनिट को बंद करने के लिए मजबूर करेगा और बिजली संयंत्र को सुरक्षित उत्पादन प्राप्त करने से रोक देगा। बिजली कटौती या बिजली उत्पादन कम होने से अन्य औद्योगिक और खनन उद्यमों को भी भारी आर्थिक नुकसान हो सकता है। चीन में इस तरह की स्थिति पहले भी आ चुकी है. उदाहरण के लिए, एक निश्चित बिजली संयंत्र में, अचानक शीत लहर के कारण, जल वितरण पैकिंग गंभीर रूप से जम गई, जिससे जल वितरण पैकिंग बड़े पैमाने पर ध्वस्त हो गई और कूलिंग टॉवर निष्क्रिय हो गया। परिणामस्वरूप, आपातकालीन मरम्मत करनी पड़ी। यह स्पष्ट है कि कूलिंग टावरों की परिचालन विश्वसनीयता का सुरक्षित बिजली उत्पादन से गहरा संबंध है, और संचालन और रखरखाव कार्य को बहुत सावधानी से करना आवश्यक है।

जब कूलिंग टावर अपनी सर्वोत्तम स्थिति में काम करता है, तो यह ईंधन बचा सकता है और अधिक बिजली पैदा कर सकता है। कुछ लोगों द्वारा किए गए सैद्धांतिक विश्लेषण का मानना ​​है कि बिजली संयंत्रों में थर्मल दक्षता में सुधार कूलिंग टावरों के आउटलेट पर पानी के तापमान में कमी के सीधे आनुपातिक है। ठंडे पानी के तापमान में प्रत्येक 1℃ की कमी के लिए, मध्यम-दबाव इकाइयों की तापीय दक्षता 0.47% बढ़ सकती है, और उच्च-दबाव इकाइयों की तापीय क्षमता 0.35% बढ़ सकती है। उदाहरण के लिए, एक निश्चित बिजली संयंत्र घरेलू रूप से उत्पादित मध्यम-तापमान और मध्यम-दबाव 50MW संघनक भाप टरबाइन इकाई को अपनाता है, जो 2,000-वर्ग-मीटर हाइपरबोलिक प्राकृतिक वेंटिलेशन कूलिंग टॉवर से सुसज्जित है। परीक्षण के परिणामों के अनुसार गर्मियों में, कूलिंग टॉवर के आउटलेट पानी का तापमान 1℃ तक गिर जाता है, और कोयले की खपत 1.5g/(kW•h) कम हो जाती है। 7,000 घंटों के वार्षिक संचालन के आधार पर, 50 मेगावाट इकाई 500 टन से अधिक कोयला बचा सकती है। इसके अलावा, बड़े और मध्यम आकार के उद्यमों में, बड़ी मात्रा में परिसंचारी पानी की आवश्यकता होती है, और परिसंचारी जल पंपों की बिजली खपत अपेक्षाकृत अधिक होती है। विशेष रूप से बिजली संयंत्रों में, उनकी बिजली खपत कुल बिजली उत्पादन का 1.5% से 3% तक होती है। यदि कूलिंग टॉवर का उचित संचालन मोड अपनाया जा सकता है, तो परिसंचारी जल पंप की बिजली बचत की संभावना काफी है। इसके विपरीत, यदि संचालन और रखरखाव अनुचित है, तो परिणामी नुकसान बहुत बड़ा होगा। उदाहरण के लिए, एक निश्चित बिजली संयंत्र के कूलिंग टावर को परिचालन में लाने के बाद, अनुचित संचालन और रखरखाव के कारण कूलिंग टॉवर नोजल स्केल से बंद हो गए। संचालन की एक छोटी अवधि के बाद नोजल डिटेचमेंट; स्प्लैश डिश गलत संरेखित है. सिंक तलछट से भरा हुआ है। सिंक पानी से भरा हुआ है और ओवरफ्लो हो रहा है। जल-छिड़काव पैकिंग गंभीरता से स्केलिंग आदि कर रही है। परिणाम कूलिंग टॉवर के शीतलन प्रभाव में गिरावट है। गर्मियों में, टावर के आउटलेट पर पानी का तापमान 38℃ तक बढ़ गया, और वैक्यूम 80 kPa (600 mmHg) से कम था, जिससे भाप टरबाइन इकाई को कम लोड पर काम करना पड़ा।

कूलिंग टावर का सेवा जीवन उसके संचालन, रखरखाव और प्रबंधन की गुणवत्ता से निकटता से संबंधित है। यदि कूलिंग टॉवर का संचालन, प्रबंधन और रखरखाव उचित है, तो प्रमुख ओवरहाल अवधि को बढ़ाया जा सकता है और कूलिंग टॉवर की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है। इस संबंध में आर्थिक लाभ भी काफी हैं। प्रासंगिक आंकड़ों के अनुसार, कूलिंग टावरों के उपयोग के तीन से चार दशकों के दौरान, प्रमुख ओवरहाल की कुल लागत बुनियादी ढांचे के निर्माण की लागत से भी अधिक हो सकती है। हमारे देश के ठंडे क्षेत्रों में, प्रमुख ओवरहाल अवधि छोटी होती है, आम तौर पर 10 से 15 साल तक। गैर-ठंड वाले क्षेत्रों में इसमें अधिक समय लगता है, लगभग 15 से 20 वर्ष।

धारा 2: कूलिंग टॉवर का संचालन

कूलिंग टॉवर के पूरा होने के बाद और इसे परिचालन में लाने से पहले, समस्याओं की पहचान करने और उन्हें समय पर संभालने के लिए स्वीकृति कार्य किया जाना चाहिए। स्वीकृति प्रक्रिया के दौरान, इस बात पर विशेष ध्यान देने के अलावा कि क्या कूलिंग टॉवर के मुख्य आयाम और प्रत्येक घटक की ऊंचाई सही है, और क्या समायोजन उपकरण और एंटी-फ्रीजिंग उपकरण स्थापित हैं, यह जांचना भी आवश्यक है कि क्या उपकरण डिजाइन और निर्माण तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करता है, साथ ही स्थापना की गुणवत्ता भी। जैसे कि कूलिंग टॉवर के इनलेट और आउटलेट पानी के पाइप, पाइप ट्रेंच, पानी के टैंक और जल संग्रह टैंक की जकड़न, साथ ही स्थापना सहायक उपकरण, स्टैक बीम गेट प्लेट आदि की स्थिति। यांत्रिक वेंटिलेशन कूलिंग टॉवर का निरीक्षण करते समय, प्रशंसकों की स्थापना गुणवत्ता पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, विशेष रूप से क्या केंद्र रेखा और संतुलन सही है, क्या प्रशंसक ब्लेड का इंस्टॉलेशन कोण आवश्यकताओं को पूरा करता है, और क्या ब्लेड और प्रशंसक आवरण के बीच का अंतर निर्माता द्वारा निर्दिष्ट मूल्य पर रहता है। कूलिंग टॉवर को चालू करने से पहले, यह जांचना आवश्यक है कि क्या कूलिंग सिस्टम में निर्माण के बाद कोई मलबा बचा है और क्या ओवरफ्लो सीवर को जोड़ा गया है। यह जांचना भी आवश्यक है कि सभी मुख्य और सहायक पाइपलाइनों और चैनलों पर फिल्टर स्क्रीन और शट-ऑफ डिवाइस (वाल्व, बीम वाल्व प्लेट) की स्थिति सही है या नहीं।

जब कूलिंग टॉवर का जल संग्रहण पूल पहली बार पानी से भरा होता है, तो इसका जल स्तर उच्चतम ऊंचाई तक पहुंचना चाहिए। परिसंचारी जल पंप चालू होने के बाद, पानी को बाहर से लगातार तब तक आपूर्ति की जानी चाहिए जब तक कि पूरा सिस्टम पानी से भर न जाए। साथ ही, परिसंचरण तंत्र में पानी भरने की प्रक्रिया के दौरान रुकावट को रोकने पर ध्यान देना आवश्यक है परिसंचरण जल पंप । कूलिंग टॉवर के जल संग्रह पूल के जल स्तर में गिरावट के कारण जब सर्दियों में कूलिंग टॉवर बंद हो जाता है और पानी की निकासी की आवश्यकता होती है, तो पाइपों, खाइयों, कुओं और संग्रह पूलों में पानी को जमने से रोकने के लिए उपाय किए जाने चाहिए।

कूलिंग टावरों की स्वीकृति संबंधित विभागों द्वारा जारी निर्माण और स्वीकृति के लिए डिजाइन आवश्यकताओं और तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार की जानी चाहिए। स्वीकृति कार्य पाँच चरणों में किया जा सकता है: निर्माण दस्तावेजों की स्वीकृति, कूलिंग टॉवर शेल की स्वीकृति, जल वितरण प्रणाली की स्वीकृति, जल स्प्रे उपकरण की स्वीकृति, और यांत्रिक वेंटिलेशन उपकरण की स्वीकृति। पांच स्वीकृति चरणों की प्रासंगिक सामग्री सभी अंशों में नहीं दी गई है। यदि आप रुचि रखते हैं, तो कृपया संपादक से संपर्क करने के लिए एक संदेश छोड़ें।

कूलिंग टावरों की स्वीकृति में जल वितरण प्रणाली के निर्माण की गुणवत्ता के निरीक्षण पर जोर दिया जाना चाहिए। निर्माण की गुणवत्ता सीधे कूलिंग टॉवर के सुरक्षित संचालन और शीतलन प्रभाव को प्रभावित करेगी। यह जांचना आवश्यक है कि क्या जल इनलेट पाइपलाइन का जल दबाव परीक्षण योग्य है, क्या जल आपूर्ति वाल्व का उद्घाटन लचीला है, और क्या मलबे आदि से कोई रुकावट है। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि जल आपूर्ति प्रणाली अबाधित, अच्छी तरह से नियंत्रित और रिसाव से मुक्त है। इनलेट वाल्व की शुरुआती डिग्री और घूर्णी गति के बीच संबंध को जांचना और मापना और इसे रिकॉर्ड करना और फ़ाइल करना सबसे अच्छा है।

विभिन्न सिंकों का निरीक्षण और स्वीकृति भी अत्यंत महत्वपूर्ण है। यदि पाइप कनेक्शन को ठीक से नहीं संभाला गया, तो बड़ी मात्रा में पानी का रिसाव होगा, जिससे जल वितरण पैकिंग को नुकसान होगा। इसलिए, इन इंटरफेस का सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाना चाहिए और स्वीकार किया जाना चाहिए। संपूर्ण जल वितरण प्रणाली में प्रत्येक पानी की टंकी की स्थापना ऊंचाई के आयामी विचलन को डिजाइन आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। आमतौर पर यह आवश्यक है कि जल वितरण प्रणाली क्षैतिज हो। जल वितरण गर्त के तल पर क्षैतिज ऊंचाई को डिज़ाइन मान के अनुरूप होना चाहिए, जिसमें 30 मिमी से अधिक का विचलन नहीं होना चाहिए। पानी भरने से पहले सभी सिंक को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। कूलिंग टावर में पानी भर जाने के बाद यह जांचना आवश्यक है कि रेटेड जल ​​भार के तहत जल वितरण टैंक में न्यूनतम जल स्तर 150 मिमी से कम नहीं होना चाहिए, और अधिकतम जल भार के तहत पानी टैंक में जल स्तर की न्यूनतम गहराई मार्जिन 100 मिमी होनी चाहिए। यदि जल वितरण असमान है और डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहता है, तो नोजल के आउटलेट पाइप व्यास या नोजल की संख्या में समायोजन किया जाना चाहिए (इसे कुछ समय तक चलने के बाद समायोजन करने की भी अनुमति है)। यदि सिरेमिक नोजल और सिरेमिक स्प्लैशिंग डिस्क के साथ एक स्प्लैशिंग डिवाइस अपनाया जाता है, तो नोजल और स्प्लैशिंग डिस्क की संरेखण दर 95% से अधिक तक पहुंचनी चाहिए। यदि प्लास्टिक स्प्लैशिंग डिवाइस का उपयोग किया जाता है, तो सेंटरिंग की कोई समस्या नहीं होती है (क्योंकि नोजल स्प्लैशिंग डिस्क से जुड़ा होता है), लेकिन नोजल को ऊर्ध्वाधर दिशा में न झुकाने पर ध्यान देना आवश्यक है। कुंड जल वितरण का उपयोग करते समय, जल कुंड पर आरक्षित छिद्रों को साफ किया जाना चाहिए, और गड़गड़ाहट को छेनी से हटा दिया जाना चाहिए। सभी स्पैटर हेड्स (स्लीव्स), नोजल स्लीव्स, स्पैटर डिस्क आदि स्थापित होने के बाद, स्पैटर हेड्स (स्लीव्स) की परिधि को समतल और चिकना करने के लिए सीमेंट मोर्टार का उपयोग किया जाना चाहिए।

कूलिंग टॉवर के पूर्वनिर्मित प्रबलित कंक्रीट फ्रेम एम्बेडेड हिस्सों को वेल्डेड और फिक्स करने के बाद, लोहे के हिस्सों को संक्षारण से बचाने के लिए एम्बेडेड भागों को कवर किया जाना चाहिए। सभी उजागर लोहे के हिस्सों को जंग-रोधी उपायों के अधीन होना चाहिए। नाबदान को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए, और नाबदान के अंदर निपटान जोड़ों और विस्तार जोड़ों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाना चाहिए और स्वीकार किया जाना चाहिए। रिटर्न वॉटर चैनल, फिल्टर स्क्रीन, ड्रेन वाल्व, सप्लीमेंट्री वॉटर वाल्व, ओवरफ्लो पाइप आदि सभी का निरीक्षण और स्वीकार करने की आवश्यकता है।

मैकेनिकल वेंटिलेशन कूलिंग टावरों को वेंटिलेटर की स्वीकृति की आवश्यकता होती है। ऐसे यांत्रिक और विद्युत उत्पादों का निरीक्षण करते समय, उन्हें निर्माता द्वारा प्रदान किए गए उत्पाद मैनुअल के अनुसार आइटम दर आइटम निरीक्षण किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, क्या वेंटिलेटर का ब्लेड एंगल डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है, इसे संग्रहित करने के लिए मापा और रिकॉर्ड किया जाना चाहिए। क्या तेल का स्तर गियरबॉक्स रिड्यूसर योग्य है। जांचें कि क्या घूमने वाले शाफ्ट का केंद्र और घूमने वाली मशीनरी का संतुलन उपयुक्त है, और क्या कोई जाम है। जांचें कि घूमने वाले घटकों के सभी कनेक्टिंग हिस्से ढीले हैं या नहीं। सभी नट्स का निरीक्षण करना सबसे अच्छा है।

स्वीकृति विनिर्देशों और डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार विस्तृत स्वीकृति कार्य करें, और अच्छे रिकॉर्ड रखें और उन्हें फ़ाइल करें। कूलिंग टावर की स्वीकृति का कार्य पूरा होने के बाद इसे उत्पादन एवं उपयोग में लाया जा सकेगा। यदि स्वीकृति प्रक्रिया के दौरान महत्वपूर्ण निर्माण मुद्दों की पहचान की जाती है, तो परियोजना को चालू करने से पहले दोषों को खत्म करने के लिए प्रभावी उपचारात्मक उपाय सक्रिय रूप से किए जाने चाहिए।