Driften af ​​Køletårnet

Afsnit 1: Betydningen af ​​drift og vedligeholdelse af køletårnet

I kraftværker er køletårne ​​hjælpeudstyr. Hvis køletårnet fejler under drift, vil det direkte påvirke driften af ​​dampturbinen, tvinge enheden til at lukke ned og forhindre kraftværket i at opnå sikker produktion. Strømafbrydelser eller reduceret elproduktion kan også forårsage store økonomiske tab for andre industri- og minevirksomheder. Denne form for situation er opstået i Kina før. For eksempel i et bestemt kraftværk frøs vandfordelingspakningen alvorligt på grund af en pludselig koldbølge, hvilket forårsagede et storstilet kollaps af vandfordelingspakningen og gjorde køletårnet ubrugeligt. Som følge heraf måtte der foretages akutte reparationer. Det er tydeligt, at driftssikkerheden af ​​køletårne ​​er tæt forbundet med sikker elproduktion, og det er vigtigt at udføre drift- og vedligeholdelsesarbejde med stor omhu.

Når køletårnet fungerer i sin bedste stand, kan det spare brændstof og generere mere elektricitet. Teoretisk analyse udført af nogle mennesker hævder, at forbedringen af ​​den termiske effektivitet i kraftværker er direkte proportional med reduktionen af ​​vandtemperaturen ved udløbet af køletårne. For hver 1℃ reduktion i kølevandstemperaturen kan den termiske effektivitet for mellemtryksenheder stige med 0,47 %, og højtryksenheder kan stige med 0,35 %. For eksempel anvender et bestemt kraftværk en indenlandsk produceret mellemtemperatur og mellemtryk 50MW kondenserende dampturbinenhed udstyret med et 2.000 kvadratmeter hyperbolsk køletårn med naturlig ventilation. Ifølge testresultaterne om sommeren falder køletårnets udløbsvandtemperatur med 1℃, og kulforbruget falder med 1,5g/(kW•h). Baseret på en årlig drift på 7.000 timer kan 50MW enheden spare over 500 tons kul. Derudover kræves der i store og mellemstore virksomheder en stor mængde cirkulerende vand, og strømforbruget til cirkulerende vandpumper er relativt højt. Især i kraftværker udgør deres strømforbrug 1,5 % til 3 % af den samlede elproduktion. Hvis en rimelig driftstilstand for køletårnet kan anvendes, er potentialet for elbesparelse for den cirkulerende vandpumpe betydeligt. Omvendt, hvis driften og vedligeholdelsen er forkert, vil de resulterende tab være enorme. For eksempel, efter at et bestemt kraftværks køletårn blev sat i drift, på grund af forkert drift og vedligeholdelse, køletårnsdyser blev tilstoppet med kalk efter en kort driftsperiode. dyse afløsning; Stænkskålen er forkert justeret. Vasken er tilstoppet med sediment. Vasken er fuld af vand og løber over. Den vandsprøjtede pakning er alvorligt afskalning osv. Resultatet er et fald i køletårnets køleeffekt. Om sommeren steg vandtemperaturen ved tårnets udløb til 38 ℃, og vakuumet var mindre end 80 kPa (600 mmHg), hvilket tvang dampturbineenheden til at arbejde med reduceret belastning.

Levetiden for et køletårn er tæt forbundet med kvaliteten af ​​dets drift, vedligeholdelse og styring. Hvis driften, styringen og vedligeholdelsen af ​​køletårnet er korrekt, kan den store eftersynsperiode forlænges, og køletårnets levetid kan forlænges. De økonomiske fordele i denne henseende er også ret betydelige. Ifølge relevante data kan de samlede omkostninger ved større eftersyn i løbet af de tre til fire årtiers brug af køletårne ​​endda overstige omkostningerne ved konstruktion af infrastruktur. I kolde områder af vores land er den store eftersynsperiode kortere, generelt fra 10 til 15 år. Det tager længere tid i ikke-frysende områder, cirka 15 til 20 år.

Afsnit 2: Drift af køletårnet

Efter at køletårnet er færdigt og inden det tages i brug, skal der udføres acceptarbejde for at identificere og håndtere problemer rettidigt. Under acceptprocessen er det udover at være særlig opmærksom på, om køletårnets hoveddimensioner og højderne af hver komponent er korrekte, og om der er installeret justeringsanordninger og frostsikringsudstyr, er det også nødvendigt at kontrollere, om udstyret opfylder design- og konstruktionstekniske krav, samt kvaliteten af ​​installationen. Såsom tætheden af indløbs- og udløbsvandrør, rørgrave, vandtanke og vandopsamlingstanke i køletårnet, samt betingelserne for installationstilbehør, stakbjælkeportplader osv. Ved inspektion af mekaniske ventilationskøletårne skal der lægges særlig vægt på installationskvaliteten af ventilatorerne, især om centerlinien og en balance mellem blæseren og ventilen er korrekte, om spalten mellem blæseren og balancen er korrekt, vinger og ventilatorhus forbliver på den værdi, der er angivet af producenten. Inden køletårnet tages i brug, er det nødvendigt at kontrollere, om der er rester fra byggeri i kølesystemet, og om overløbskloakken er tilsluttet. Det er også nødvendigt at kontrollere, om placeringen af ​​filterskærmene og afspærringsanordningerne (ventiler, stråleventilplader) på alle hoved- og hjælperørledninger og kanaler er korrekte.

Når køletårnets vandopsamlingsbassin først fyldes med vand, bør dets vandstand nå den højeste højde. Efter at cirkulationsvandspumpen er sat i drift, skal der løbende tilføres vand udefra, indtil hele anlægget er fyldt med vand. Samtidig er det under vandpåfyldningsprocessen i cirkulationssystemet nødvendigt at være opmærksom på at forhindre afbrydelse af cirkulationsvandspumpe på grund af faldet i vandstanden i køletårnets vandopsamlingsbassin. Når køletårnet er lukket ned om vinteren, og der skal tømmes vand, skal der træffes foranstaltninger for at forhindre, at vandet i rør, grøfter, Brønde og opsamlingsbassiner fryser til.

Godkendelsen af ​​køletårne ​​bør udføres i overensstemmelse med designkravene og de tekniske specifikationer for konstruktion og accept udstedt af relevante afdelinger. Overtagelsesarbejdet kan udføres i fem trin: accept af byggedokumenter, accept af køletårnsskallen, accept af vandfordelingssystemet, accept af vandsprøjteanordningen og accept af mekanisk ventilationsudstyr. Det relevante indhold af de fem accepttrin er ikke alle uddrag. Hvis du er interesseret, så læg en besked for at kontakte redaktøren.

Ved accepten af ​​køletårne ​​bør der lægges vægt på inspektion af konstruktionskvaliteten af ​​vandfordelingssystemet. Kvaliteten af ​​konstruktionen vil direkte påvirke den sikre drift og køleeffekt af køletårnet. Det er nødvendigt at kontrollere, om vandtrykstesten af ​​vandindløbsrørledningen er kvalificeret, om åbningen af ​​vandforsyningsventilen er fleksibel, og om der er nogen blokering af affald osv. Det er vigtigt at sikre, at vandforsyningssystemet er uhindret, velkontrolleret og fri for lækage. Det er bedst at kalibrere og måle forholdet mellem indløbsventilens åbningsgrad og omdrejningshastigheden og registrere og arkivere det.

Eftersyn og accept af forskellige vaske er også ekstremt vigtigt. Hvis rørforbindelsen ikke håndteres korrekt, vil der forekomme en stor mængde vandlækage, hvilket beskadiger vandfordelingspakningen. Derfor bør disse grænseflader omhyggeligt inspiceres og accepteres. Dimensionelle afvigelser af installationshøjderne for hver vandtank i hele vandfordelingssystemet skal overholde designkravene. Det kræves generelt, at vandfordelingssystemet er vandret. Den vandrette kote i bunden af ​​vandfordelingstruget skal overholde designværdien med en afvigelse på højst 30 mm. Alle vaske skal rengøres grundigt, inden de fyldes med vand. Efter at køletårnet er fyldt med vand, er det nødvendigt at kontrollere, at minimumsvandstanden i vandfordelingstanken under den nominelle vandbelastning ikke bør være mindre end 150 mm, og under den maksimale vandbelastning skal vandstanden i vandtanken have en minimumsdybdemargin på 100 mm. Hvis vandfordelingen er ujævn og ikke opfylder designkravene, bør der justeres på dysernes udløbsrørdiameter eller antallet af dyser (det er også tilladt at foretage justeringer efter at have kørt i en periode). Hvis en sprøjteanordning med keramiske dyser og keramiske sprøjteskiver anvendes, bør indstillingsgraden for dyserne og sprøjteskiverne nå over 95%. Hvis der anvendes en plastiksprøjteanordning, er der ingen centreringsproblem (da dysen er forbundet med sprøjteskiven), men det er nødvendigt at være opmærksom på ikke at vippe dysen i lodret retning. Ved brug af trugvandfordeling skal de reserverede huller på vandtruget renses, og graterne mejsles af. Efter at alle sprøjthoveder (hylstre), dysehylstre, sprøjtskiver osv. er installeret, skal der bruges cementmørtel til at udjævne og udjævne periferien af ​​sprøjthovederne (muffer).

Efter at de præfabrikerede armerede betonramme indstøbte dele af køletårnet er svejset og fastgjort, skal de indlejrede dele dækkes for at forhindre jerndelene i at korrodere. Alle udsatte jerndele skal være underlagt anti-korrosionsforanstaltninger. Sumpen bør rengøres grundigt, og sætningsfuger og dilatationsfuger inde i sumpen bør omhyggeligt efterses og accepteres. Returvandskanal, filterskærm, afløbsventil, supplerende vandventil, overløbsrør osv. skal alle efterses og accepteres.

Mekaniske ventilationskøletårne ​​kræver accept af ventilatorer. Ved inspektion af sådanne mekaniske og elektriske produkter bør de inspiceres punkt for punkt i overensstemmelse med produktmanualen leveret af producenten. For eksempel, om ventilatorens bladvinkel opfylder designkravene skal måles og registreres til arkivering. Om oliestanden på gearkassereduktion er kvalificeret. Kontroller, om midten af ​​den roterende aksel og balancen af ​​det roterende maskineri er passende, og om der er blokering. Kontroller, om alle forbindelsesdele på de roterende komponenter er løse. Det er bedst at inspicere alle nødderne.

Udfør detaljeret acceptarbejde i overensstemmelse med acceptspecifikationerne og designkravene, og før gode journaler og arkiver dem. Efter at køletårnets acceptarbejde er afsluttet, kan det sættes i produktion og brug. Hvis væsentlige byggeproblemer identificeres under overtagelsesprocessen, skal der aktivt træffes effektive afhjælpende foranstaltninger for at afhjælpe manglerne, før projektet kan sættes i drift.