کولنگ ٹاور کا آپریشن

سیکشن 1: کولنگ ٹاور کے آپریشن اور مینٹیننس کی اہمیت

پاور پلانٹس میں کولنگ ٹاورز معاون آلات ہوتے ہیں۔ اگر کولنگ ٹاور آپریشن کے دوران خراب ہوجاتا ہے، تو یہ براہ راست اسٹیم ٹربائن کے آپریشن کو متاثر کرے گا، یونٹ کو بند کرنے پر مجبور کرے گا، اور پاور پلانٹ کو محفوظ پیداوار حاصل کرنے سے روکے گا۔ بجلی کی بندش یا بجلی کی پیداوار میں کمی دیگر صنعتی اور کان کنی کے اداروں کو بھی بہت زیادہ معاشی نقصان پہنچا سکتی ہے۔ چین میں اس سے قبل بھی اس قسم کی صورتحال سامنے آچکی ہے۔ مثال کے طور پر، ایک خاص پاور پلانٹ میں، اچانک سردی کی لہر کی وجہ سے، پانی کی تقسیم کی پیکنگ شدید طور پر منجمد ہو گئی، جس سے پانی کی تقسیم کی پیکنگ بڑے پیمانے پر تباہ ہو گئی اور کولنگ ٹاور ناقابل عمل ہو گیا۔ نتیجے کے طور پر، ہنگامی مرمت کرنا پڑا. یہ واضح ہے کہ کولنگ ٹاورز کی آپریشنل وشوسنییتا بجلی کی محفوظ پیداوار سے گہرا تعلق رکھتی ہے، اور آپریشن اور دیکھ بھال کے کام کو بڑی احتیاط کے ساتھ انجام دینا ضروری ہے۔

جب کولنگ ٹاور اپنی بہترین حالت میں کام کرتا ہے، تو یہ ایندھن کی بچت اور زیادہ بجلی پیدا کرسکتا ہے۔ کچھ لوگوں کے ذریعہ کئے گئے نظریاتی تجزیے کے مطابق پاور پلانٹس میں تھرمل کارکردگی میں بہتری کولنگ ٹاورز کے آؤٹ لیٹ پر پانی کے درجہ حرارت میں کمی کے براہ راست متناسب ہے۔ ٹھنڈے پانی کے درجہ حرارت میں ہر 1℃ کمی کے لیے، درمیانے دباؤ والے یونٹوں کی تھرمل کارکردگی میں 0.47% اضافہ ہو سکتا ہے، اور ہائی پریشر یونٹوں کی حرارت میں 0.35% اضافہ ہو سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک خاص پاور پلانٹ مقامی طور پر تیار کردہ درمیانے درجے کے درجہ حرارت اور درمیانے درجے کے دباؤ والے 50MW کنڈینسنگ سٹیم ٹربائن یونٹ کو اپناتا ہے، جو 2,000 مربع میٹر ہائپربولک قدرتی وینٹیلیشن کولنگ ٹاور سے لیس ہوتا ہے۔ گرمیوں میں ٹیسٹ کے نتائج کے مطابق، کولنگ ٹاور کے آؤٹ لیٹ پانی کا درجہ حرارت 1℃ گر جاتا ہے، اور کوئلے کی کھپت میں 1.5g/(kW•h) کی کمی واقع ہوتی ہے۔ 7,000 گھنٹے کے سالانہ آپریشن کی بنیاد پر، 50MW یونٹ 500 ٹن سے زیادہ کوئلہ بچا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، بڑے اور درمیانے درجے کے اداروں میں، گردش کرنے والے پانی کی ایک بڑی مقدار کی ضرورت ہوتی ہے، اور گردش کرنے والے پانی کے پمپوں کی بجلی کی کھپت نسبتاً زیادہ ہوتی ہے۔ خاص طور پر پاور پلانٹس میں، ان کی بجلی کی کھپت بجلی کی کل پیداوار کا 1.5% سے 3% تک ہے۔ اگر کولنگ ٹاور کا ایک معقول آپریشن موڈ اپنایا جا سکتا ہے، تو گردش کرنے والے واٹر پمپ کی بجلی کی بچت کا امکان کافی ہے۔ اس کے برعکس، اگر آپریشن اور دیکھ بھال غلط ہے، نتیجے میں نقصانات بہت زیادہ ہوں گے. مثال کے طور پر، ایک خاص پاور پلانٹ کے کولنگ ٹاور کو کام میں ڈالنے کے بعد، غلط آپریشن اور دیکھ بھال کی وجہ سے، کولنگ ٹاور کی نوزلز آپریشن کے مختصر عرصے کے بعد پیمانے سے بھری ہوئی تھیں۔ نوزل لاتعلقی؛ سپلیش ڈش غلط طریقے سے منسلک ہے۔ سنک تلچھٹ سے بھرا ہوا ہے۔ سنک پانی سے بھرا ہوا ہے اور بہہ رہا ہے۔ پانی چھڑکنے والی پیکنگ کو سنجیدگی سے پیمائی کر رہی ہے، وغیرہ۔ نتیجہ کولنگ ٹاور کے کولنگ اثر میں کمی ہے۔ گرمیوں میں، ٹاور کے آؤٹ لیٹ پر پانی کا درجہ حرارت 38 ℃ تک بڑھ جاتا ہے، اور ویکیوم 80 kPa (600 mmHg) سے کم تھا، جس کی وجہ سے سٹیم ٹربائن یونٹ کو کم بوجھ پر کام کرنا پڑتا ہے۔

کولنگ ٹاور کی سروس لائف اس کے آپریشن، دیکھ بھال اور انتظام کے معیار سے گہرا تعلق رکھتی ہے۔ اگر کولنگ ٹاور کا آپریشن، انتظام اور دیکھ بھال مناسب ہے، تو بڑے اوور ہال کی مدت کو بڑھایا جا سکتا ہے اور کولنگ ٹاور کی سروس لائف کو طویل کیا جا سکتا ہے۔ اس حوالے سے معاشی فوائد بھی کافی قابل غور ہیں۔ متعلقہ اعداد و شمار کے مطابق، کولنگ ٹاورز کے استعمال کی تین سے چار دہائیوں کے دوران، بڑے اوور ہالز کی کل لاگت انفراسٹرکچر کی تعمیر کی لاگت سے بھی زیادہ ہو سکتی ہے۔ ہمارے ملک کے سرد علاقوں میں، بڑے اوور ہال کی مدت کم ہوتی ہے، عام طور پر 10 سے 15 سال تک ہوتی ہے۔ یہ غیر منجمد علاقوں میں زیادہ وقت لگتا ہے، تقریبا 15 سے 20 سال.

سیکشن 2: کولنگ ٹاور کا آپریشن

کولنگ ٹاور کے مکمل ہونے کے بعد اور اسے کام میں لانے سے پہلے، بروقت مسائل کی نشاندہی اور ان سے نمٹنے کے لیے قبولیت کا کام انجام دیا جانا چاہیے۔ قبولیت کے عمل کے دوران، اس بات پر خصوصی توجہ دینے کے علاوہ کہ آیا کولنگ ٹاور کے مرکزی طول و عرض اور ہر ایک جزو کی بلندی درست ہے، اور کیا ایڈجسٹمنٹ ڈیوائسز اور اینٹی فریزنگ آلات نصب ہیں، یہ بھی چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا یہ سامان ڈیزائن اور تعمیراتی تکنیکی تقاضوں کے ساتھ ساتھ تنصیب کے معیار کو بھی پورا کرتا ہے۔ جیسے کہ ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ پانی کے پائپوں، پائپ خندقوں، پانی کے ٹینکوں اور کولنگ ٹاور کے پانی جمع کرنے والے ٹینکوں کی تنگی، نیز تنصیب کے لوازمات، اسٹیک بیم گیٹ پلیٹس وغیرہ کے حالات۔ مکینیکل وینٹیلیشن کولنگ ٹاورز کا معائنہ کرتے وقت، پنکھے کی تنصیب کے معیار پر خصوصی توجہ دینی چاہیے، خاص طور پر کہ آیا سنٹرل لائن اور پنکھے کا توازن درست ہے یا نہیں۔ تقاضے، اور آیا بلیڈ اور پنکھے کے کیسنگ کے درمیان فاصلہ مینوفیکچرر کی طرف سے متعین کردہ قدر پر رہتا ہے۔ کولنگ ٹاور کو کام میں لانے سے پہلے، یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا کولنگ سسٹم میں تعمیر سے کوئی ملبہ بچا ہے یا نہیں اور کیا اوور فلو گٹر کو جوڑا گیا ہے۔ یہ جانچنا بھی ضروری ہے کہ آیا تمام اہم اور معاون پائپ لائنوں اور چینلز پر فلٹر اسکرینز اور شٹ آف ڈیوائسز (والوز، بیم والو پلیٹس) کی پوزیشنیں درست ہیں۔

جب کولنگ ٹاور کا پانی جمع کرنے کا تالاب پہلے پانی سے بھر جاتا ہے، تو اس کے پانی کی سطح کو بلندی تک پہنچنا چاہیے۔ گردش کرنے والے پانی کے پمپ کو کام میں ڈالنے کے بعد، پانی کو مسلسل باہر سے فراہم کیا جانا چاہیے جب تک کہ پورا نظام پانی سے بھر نہ جائے۔ ایک ہی وقت میں، گردش کے نظام کے پانی بھرنے کے عمل کے دوران، پانی کی رکاوٹ کو روکنے پر توجہ دینا ضروری ہے. گردشی پانی کا پمپ ۔ کولنگ ٹاور کے پانی جمع کرنے والے تالاب کے پانی کی سطح میں کمی کی وجہ سے جب کولنگ ٹاور کو سردیوں میں بند کر دیا جاتا ہے اور پانی کو نکالنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو پائپوں، گڑھوں، کنوؤں اور جمع کرنے والے تالابوں میں پانی کو جمنے سے روکنے کے لیے اقدامات کیے جائیں۔

کولنگ ٹاورز کی منظوری ڈیزائن کی ضروریات اور متعلقہ محکموں کی طرف سے جاری کردہ تعمیر اور قبولیت کے لیے تکنیکی وضاحتوں کے مطابق کی جانی چاہیے۔ قبولیت کا کام پانچ مراحل میں کیا جا سکتا ہے: تعمیراتی دستاویزات کی قبولیت، کولنگ ٹاور شیل کی قبولیت، پانی کی تقسیم کے نظام کی قبولیت، پانی کے اسپرے ڈیوائس کی قبولیت، اور مکینیکل وینٹیلیشن کے آلات کی قبولیت۔ قبولیت کے پانچ مراحل کے متعلقہ مشمولات کا اقتباس نہیں کیا گیا ہے۔ اگر آپ دلچسپی رکھتے ہیں، تو براہ کرم ایڈیٹر سے رابطہ کرنے کے لیے ایک پیغام چھوڑیں۔

کولنگ ٹاورز کی منظوری میں، پانی کی تقسیم کے نظام کے تعمیراتی معیار کا معائنہ کرنے پر زور دیا جانا چاہیے۔ تعمیر کا معیار کولنگ ٹاور کے محفوظ آپریشن اور کولنگ اثر کو براہ راست متاثر کرے گا۔ یہ جانچنا ضروری ہے کہ آیا واٹر انلیٹ پائپ لائن کا واٹر پریشر ٹیسٹ اہل ہے یا نہیں، آیا واٹر سپلائی والو کا کھلنا لچکدار ہے، اور کیا ملبے وغیرہ سے کوئی رکاوٹ ہے یا نہیں۔ یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ پانی کی فراہمی کا نظام بلا روک ٹوک، اچھی طرح سے کنٹرول شدہ، اور رساو سے پاک ہے۔ انلیٹ والو کی افتتاحی ڈگری اور گردشی رفتار کے درمیان تعلق کیلیبریٹ کرنا اور پیمائش کرنا اور اسے ریکارڈ کرنا اور فائل کرنا بہتر ہے۔

مختلف ڈوبوں کا معائنہ اور قبولیت بھی انتہائی اہم ہے۔ اگر پائپ کنکشن کو صحیح طریقے سے ہینڈل نہیں کیا جاتا ہے، تو پانی کی بڑی مقدار میں رساو ہو گا، جس سے پانی کی تقسیم کی پیکنگ کو نقصان پہنچے گا۔ لہذا، ان انٹرفیس کو احتیاط سے معائنہ اور قبول کیا جانا چاہئے. پانی کی تقسیم کے پورے نظام میں ہر پانی کے ٹینک کی تنصیب کی بلندیوں کے جہتی انحراف کو ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ہونا چاہیے۔ یہ عام طور پر ضروری ہے کہ پانی کی تقسیم کا نظام افقی ہو۔ پانی کی تقسیم گرت کے نچلے حصے میں افقی بلندی کو ڈیزائن کی قدر کے مطابق ہونا چاہیے، جس کا انحراف 30 ملی میٹر سے زیادہ نہ ہو۔ پانی سے بھرنے سے پہلے تمام سنک کو اچھی طرح صاف کرنا چاہیے۔ کولنگ ٹاور کے پانی سے بھر جانے کے بعد، یہ جانچنا ضروری ہے کہ درجہ بند پانی کے بوجھ کے تحت، پانی کی تقسیم کے ٹینک میں پانی کی کم از کم سطح 150 ملی میٹر سے کم نہیں ہونی چاہیے، اور زیادہ سے زیادہ پانی کے بوجھ کے تحت، پانی کے ٹینک میں پانی کی سطح کا کم از کم گہرائی کا مارجن 100 ملی میٹر ہونا چاہیے۔ اگر پانی کی تقسیم ناہموار ہے اور ڈیزائن کے تقاضوں کو پورا کرنے میں ناکام ہو جاتی ہے تو، نوزلز کے آؤٹ لیٹ پائپ قطر یا نوزلز کی تعداد میں ایڈجسٹمنٹ کی جانی چاہیے (ایک مدت تک چلنے کے بعد اسے ایڈجسٹمنٹ کرنے کی بھی اجازت ہے)۔ اگر سیرامک ​​نوزلز اور سیرامک ​​سپلیشنگ ڈسکس کے ساتھ سپلیشنگ ڈیوائس کو اپنایا جاتا ہے، تو نوزلز اور سپلیشنگ ڈسکس کی سیدھ کی شرح 95 فیصد سے زیادہ ہونی چاہیے۔ اگر پلاسٹک سپلیشنگ ڈیوائس استعمال کی جاتی ہے، تو سینٹرنگ کا کوئی مسئلہ نہیں ہے (کیونکہ نوزل ​​سپلیشنگ ڈسک سے منسلک ہے)، لیکن نوزل ​​کو عمودی سمت میں نہ جھکانے پر توجہ دینا ضروری ہے۔ گرت کے پانی کی تقسیم کا استعمال کرتے وقت، پانی کی گرت پر محفوظ سوراخوں کو صاف کرنا چاہیے، اور گڑھوں کو چھینی جانا چاہیے۔ تمام اسپیٹر ہیڈز (آستین)، نوزل ​​آستین، اسپاٹر ڈسکس وغیرہ نصب ہونے کے بعد، سیمنٹ مارٹر کا استعمال اسپاٹر ہیڈز (آستینوں) کے دائرہ کو برابر اور ہموار کرنے کے لیے کیا جانا چاہیے۔

کولنگ ٹاور کے پہلے سے تیار شدہ مضبوط کنکریٹ کے فریم کے ایمبیڈڈ حصوں کو ویلڈنگ اور فکس کرنے کے بعد، ایمبیڈڈ حصوں کو ڈھانپ دیا جانا چاہیے تاکہ لوہے کے پرزوں کو خراب ہونے سے بچایا جا سکے۔ تمام بے نقاب لوہے کے پرزے سنکنرن مخالف اقدامات کے تابع ہونے چاہئیں۔ سمپ کو اچھی طرح سے صاف کیا جانا چاہئے، اور سمپ کے اندر سیٹلمنٹ جوائنٹ اور توسیعی جوڑوں کا احتیاط سے معائنہ کیا جانا چاہئے اور اسے قبول کیا جانا چاہئے۔ ریٹرن واٹر چینل، فلٹر اسکرین، ڈرین والو، سپلیمنٹری واٹر والو، اوور فلو پائپ وغیرہ سب کا معائنہ اور قبول کرنے کی ضرورت ہے۔

مکینیکل وینٹیلیشن کولنگ ٹاورز کو وینٹی لیٹرز کی قبولیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس طرح کی مکینیکل اور برقی مصنوعات کا معائنہ کرتے وقت، ان کا معائنہ کارخانہ دار کے فراہم کردہ پروڈکٹ مینوئل کے مطابق کیا جانا چاہیے۔ مثال کے طور پر، آیا وینٹی لیٹر کا بلیڈ اینگل ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، اسے آرکائیو کرنے کے لیے ناپا اور ریکارڈ کیا جانا چاہیے۔ کے تیل کی سطح چاہے گیئر باکس ریڈوسر اہل ہے۔ چیک کریں کہ آیا گھومنے والی شافٹ کا مرکز اور گھومنے والی مشینری کا توازن مناسب ہے، اور آیا کوئی جام ہے یا نہیں۔ چیک کریں کہ آیا گھومنے والے اجزاء کے تمام منسلک حصے ڈھیلے ہیں۔ تمام گری دار میوے کا معائنہ کرنا بہتر ہے.

قبولیت کی وضاحتوں اور ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق تفصیلی قبولیت کا کام انجام دیں، اور اچھے ریکارڈ رکھیں اور فائل کریں۔ کولنگ ٹاور کی منظوری کا کام مکمل ہونے کے بعد، اسے پیداوار اور استعمال میں ڈالا جا سکتا ہے۔ اگر منظوری کے عمل کے دوران اہم تعمیراتی مسائل کی نشاندہی کی جاتی ہے، تو اس منصوبے کو عملی جامہ پہنانے سے پہلے نقائص کو ختم کرنے کے لیے موثر تدارک کے اقدامات کو فعال طور پر اٹھانا چاہیے۔