Експлуатація градирні

Розділ 1: Значення експлуатації та технічного обслуговування градирні

На електростанціях градирні є допоміжним обладнанням. Якщо градирня виходить з ладу під час роботи, це безпосередньо вплине на роботу парової турбіни, призведе до зупинки агрегату та завадить електростанції досягти безпечного виробництва. Перебої в електропостачанні або зниження виробництва електроенергії також можуть завдати величезних економічних збитків іншим промисловим і гірничодобувним підприємствам. Така ситуація вже була в Китаї. Наприклад, на певній електростанції через раптову холодну хвилю водорозподільна набивка сильно замерзла, що спричинило масштабне обвалення водорозподільної набивки та вивело з ладу градирню. У зв’язку з цим довелося проводити аварійний ремонт. Очевидно, що експлуатаційна надійність градирень тісно пов'язана з безпечним виробництвом електроенергії, тому важливо виконувати роботи з експлуатації та технічного обслуговування з великою обережністю.

Коли градирня працює в найкращому стані, вона може економити паливо та виробляти більше електроенергії. Теоретичний аналіз, проведений деякими людьми, стверджує, що підвищення теплової ефективності на електростанціях прямо пропорційне зниженню температури води на виході з градирень. З кожним зниженням температури охолоджувальної води на 1 ℃ тепловий ККД агрегатів середнього тиску може зрости на 0,47%, а блоків високого тиску – на 0,35%. Наприклад, на певній електростанції використовується конденсаційна парова турбіна середньої температури та середнього тиску вітчизняного виробництва потужністю 50 МВт, оснащена градирнею гіперболічної природної вентиляції площею 2000 квадратних метрів. За результатами випробувань влітку температура води на виході з градирні падає на 1 ℃, а споживання вугілля зменшується на 1,5 г/(кВт·год). При річній роботі 7000 годин установка потужністю 50 МВт може заощадити понад 500 тонн вугілля. Крім того, на великих і середніх підприємствах потрібна велика кількість оборотної води, а енергоспоживання циркуляційних водяних насосів є відносно високим. Особливо на електростанціях, їх споживання електроенергії становить від 1,5% до 3% від загального виробництва електроенергії. Якщо можна прийняти розумний режим роботи градирні, потенціал економії електроенергії циркуляційним водяним насосом є значним. І навпаки, якщо експлуатація та технічне обслуговування є неналежними, втрати будуть величезними. Наприклад, після введення в експлуатацію градирні певної електростанції через неналежну експлуатацію та технічне обслуговування форсунки градирні забивалися накипом після короткого періоду експлуатації. Від'єднання форсунки; Розбризкувальна тарілка неправильно розташована. Раковина забита відкладеннями. Раковина наповнена водою та переливається. Водорозпилююча упаковка серйозно утворює накип тощо. Результатом є зниження охолоджувального ефекту градирні. Влітку температура води на виході з вежі піднялася до 38 ℃, а вакуум становив менше 80 кПа (600 мм рт. ст.), що змушувало паротурбінну установку працювати зі зниженим навантаженням.

Термін служби градирні тісно пов'язаний з якістю її експлуатації, обслуговування та управління. Якщо експлуатація, управління та технічне обслуговування градирні належні, період капітального ремонту може бути продовжений і термін служби градирні може бути продовжений. Економічні вигоди в цьому відношенні також досить значні. За відповідними даними, за три-чотири десятиліття використання градирень загальна вартість капітального ремонту може навіть перевищити вартість будівництва інфраструктури. У холодних регіонах нашої країни терміни капітального ремонту коротші, як правило, від 10 до 15 років. У незамерзаючих областях це займає більше часу, приблизно 15-20 років.

Розділ 2: Експлуатація градирні

Після завершення будівництва градирні та перед її введенням в експлуатацію необхідно провести приймальні роботи, щоб своєчасно виявити та вирішити проблеми. У процесі приймання, крім звернення особливої ​​уваги на те, чи правильні основні розміри градирні та висоти кожного компонента, і чи встановлено регулювальні пристрої та обладнання проти замерзання, також необхідно перевірити, чи відповідає обладнання технічним вимогам проекту та конструкції, а також якість монтажу. Таких як герметичність вхідних і вихідних водопровідних труб, траншей для труб, резервуарів для води та резервуарів для збору води градирні, а також умови монтажу аксесуарів, пластин засувних балок тощо. Під час перевірки градирень механічної вентиляції особливу увагу слід приділити якості монтажу вентиляторів, особливо правильності центральної лінії та балансу, чи відповідає кут установки лопатей вентилятора вимогам і чи є зазор між вентиляторами. лопатей і корпуса вентилятора залишається на значенні, зазначеному виробником. Перед введенням градирні в експлуатацію необхідно перевірити, чи немає в системі охолодження будівельного сміття і чи підключена переливна каналізація. Необхідно також перевірити правильність розташування фільтрувальних сіток і запірних пристроїв (клапани, засувні пластини) на всіх магістральних і допоміжних трубопроводах і каналах.

Коли басейн для збору води градирні вперше заповнюється водою, рівень води в ньому має досягати найвищої висоти. Після введення циркуляційного водяного насоса в роботу необхідно безперервно подавати воду ззовні до тих пір, поки вся система не буде заповнена водою. При цьому в процесі заповнення циркуляційної системи водою необхідно звернути увагу на те, щоб не допустити переривання циркуляційний водяний насос через падіння рівня води в водозбірному басейні градирні. Коли градирню зупиняють взимку і воду необхідно злити, необхідно вжити заходів для запобігання замерзанню води в трубах, канавах, колодязях і збірних басейнах.

Приймання градирень повинно здійснюватися відповідно до проектних вимог і технічних умов на будівництво та приймання, виданих відповідними службами. Приймальні роботи можуть проводитися в п'ять етапів: приймання будівельної документації, приймання оболонки градирні, приймання водорозподільної системи, приймання водорозпилювача, приймання механічного вентиляційного обладнання. Відповідний зміст п’яти етапів прийняття не є витягами. Якщо ви зацікавлені, залиште повідомлення, щоб зв’язатися з редактором.

Під час приймання градирень наголос повинен бути зроблений на перевірці якості конструкції системи розподілу води. Якість будівництва безпосередньо вплине на безпечну роботу та ефект охолодження градирні. Необхідно перевірити, чи проведено випробування тиском води на впускному трубопроводі, чи гнучко відкривається клапан подачі води, чи немає блокування сміттям тощо. Важливо переконатися, що система водопостачання вільна, добре контрольована та не протікає. Найкраще відкалібрувати та виміряти залежність між ступенем відкриття впускного клапана та швидкістю обертання, а також записати та подати в файл.

Перевірка та приймання різних раковин також надзвичайно важливі. Якщо з’єднання труби обробляти неправильно, виникне великий витік води, що пошкодить ущільнювач розподілу води. Тому ці інтерфейси повинні бути ретельно перевірені та прийняті. Розмірні відхилення відміток установки кожного резервуара для води у всій водорозподільчій системі повинні відповідати вимогам проекту. Як правило, потрібно, щоб система розподілу води була горизонтальною. Горизонтальна відмітка дна водорозподільного жолоба повинна відповідати розрахунковому значенню з відхиленням не більше 30 мм. Перед наповненням водою всі раковини необхідно ретельно очистити. Після заповнення градирні водою необхідно перевірити, щоб за номінального водного навантаження мінімальний рівень води у водорозподільному резервуарі був не менше 150 мм, а за максимального водяного навантаження рівень води в водяному резервуарі повинен мати мінімальний запас глибини 100 мм. Якщо розподіл води нерівномірний і не відповідає проектним вимогам, необхідно відрегулювати діаметр вихідної труби форсунок або кількість форсунок (дозволяється також робити коригування після роботи протягом певного часу). Якщо використовується пристрій для розбризкування з керамічними насадками та керамічними розбризкувальними дисками, швидкість вирівнювання насадок та розбризкувальних дисків має досягати понад 95%. Якщо використовується пластиковий пристрій для розбризкування, проблем із центруванням немає (оскільки насадка з’єднана з диском для розбризкування), але необхідно звернути увагу на те, щоб не нахиляти насадку у вертикальному напрямку. При використанні розподілу води через жолоби необхідно очистити зарезервовані отвори на жолобі, а задирки зрізати. Після встановлення всіх розбризкувальних головок (гільз), форсунок, розбризкувальних дисків і т. д. слід використовувати цементний розчин для вирівнювання та згладжування периферії розбризкувальних головок (гільз).

Після того, як вбудовані частини збірної залізобетонної рами градирні зварені та закріплені, вбудовані частини слід накрити, щоб запобігти корозії залізних частин. Усі відкриті залізні частини мають бути піддані антикорозійним заходам. Зумпф слід ретельно очистити, а осадкові та компенсаційні шви всередині зумпфа слід ретельно оглянути та прийняти. Канал зворотної води, сітка фільтра, дренажний клапан, додатковий водяний клапан, переливна труба тощо мають бути перевірені та прийняті.

Градирні механічної вентиляції вимагають встановлення вентиляторів. Під час перевірки таких механічних та електричних виробів їх слід перевіряти по елементах відповідно до інструкції щодо продукту, наданої виробником. Наприклад, необхідно виміряти та записати для архівування, чи відповідає кут лопаті вентилятора вимогам конструкції. Чи рівень масла в редуктор КПП кваліфікований. Перевірте, чи відповідає центр обертового вала та баланс обертового механізму та чи немає заїдань. Перевірте, чи всі з’єднувальні частини обертових компонентів ослаблені. Найкраще оглянути всі горіхи.

Виконайте детальну роботу з приймання відповідно до специфікацій приймання та вимог до проекту, а також ведіть належні записи та зберігайте їх. Після завершення приймально-здавальних робіт градирні її можна вводити у виробництво та використовувати. Якщо в процесі приймання будуть виявлені значні проблеми з будівництвом, необхідно активно вживати ефективних заходів для усунення недоліків до введення проекту в експлуатацію.