La operación de la torre de enfriamiento

Sección 1: La importancia de la operación y el mantenimiento de la torre de enfriamiento

En las centrales eléctricas, las torres de enfriamiento son equipos auxiliares. Si la torre de enfriamiento funciona mal durante la operación, afectará directamente la operación de la turbina de vapor, forzará a la unidad a cerrar y evitará que la planta de energía logre una producción segura. Los cortes de energía o la generación de energía reducida también pueden causar grandes pérdidas económicas a otras empresas industriales y mineras. Este tipo de situación ha ocurrido en China antes. Por ejemplo, en una cierta planta de energía, debido a una onda fría repentina, el empaque de distribución de agua se congeló severamente, lo que provoca un colapso a gran escala de la distribución de agua que empaca y hace que la torre de enfriamiento sea inoperable. Como resultado, las reparaciones de emergencia tuvieron que llevarse a cabo. Es evidente que la confiabilidad operativa de las torres de enfriamiento está estrechamente relacionada con la generación de energía segura, y es esencial llevar a cabo el trabajo de operación y mantenimiento con gran cuidado.

Cuando la torre de enfriamiento funciona en su mejor estado, puede ahorrar combustible y generar más electricidad. El análisis teórico realizado por algunas personas sostiene que la mejora de la eficiencia térmica en las centrales eléctricas es directamente proporcional a la reducción de la temperatura del agua en la salida de las torres de enfriamiento. Por cada reducción de 1 ℃ en la temperatura del agua de enfriamiento, la eficiencia térmica de las unidades de presión media puede aumentar en un 0,47%, y la de las unidades de alta presión puede aumentar en un 0,35%. Por ejemplo, una cierta planta de energía adopta una unidad de turbina de vapor de condensación de vapor de 50MW de temperatura media producida a nivel nacional, equipada con una torre de enfriamiento de ventilación natural hiperbólica de 2,000 metros cuadrados. Según los resultados de la prueba en el verano, la temperatura del agua de salida de la torre de enfriamiento cae en 1 ℃, y el consumo de carbón disminuye en 1,5 g/(kW • h). Según una operación anual de 7,000 horas, la unidad de 50MW puede ahorrar más de 500 toneladas de carbón. Además, en empresas grandes y medianas, se requiere una gran cantidad de agua circulante, y el consumo de energía de las bombas de agua circulantes es relativamente alta. Especialmente en las centrales eléctricas, su consumo de energía representa del 1,5% al ​​3% de la generación total de energía. Si se puede adoptar un modo de operación razonable de la torre de enfriamiento, el potencial para el ahorro de electricidad de la bomba de agua circulante es considerable. Por el contrario, si la operación y el mantenimiento son inadecuados, las pérdidas resultantes serán enormes. Por ejemplo, después de que la torre de enfriamiento de una determinada planta de energía se puso en funcionamiento, debido a una operación y mantenimiento inadecuados, el Las boquillas de la torre de enfriamiento quedaron obstruidas con escala después de un corto período de operación. Desprendimiento de boquilla; El plato de salpicaduras está desalineado. El fregadero está obstruido con sedimento. El fregadero está lleno de agua y desbordamientos. El embalaje de agua se escala seriamente, etc. El resultado es una disminución en el efecto de enfriamiento de la torre de enfriamiento. En verano, la temperatura del agua en la salida de la torre aumentó a 38 ℃, y el vacío era inferior a 80 kPa (600 mmHg), lo que obligó a la unidad de turbina de vapor a operar a una carga reducida.

La vida útil de una torre de enfriamiento está estrechamente relacionada con la calidad de su operación, mantenimiento y gestión. Si la operación, la gestión y el mantenimiento de la torre de enfriamiento son adecuados, se puede extender el período de revisión principal y la vida útil de la torre de enfriamiento puede prolongarse. Los beneficios económicos a este respecto también son bastante considerables. Según los datos relevantes, durante las tres o cuatro décadas de uso de las torres de enfriamiento, el costo total de las revisiones importantes puede incluso exceder el costo de la construcción de infraestructura. En las regiones frías de nuestro país, el período de revisión principal es más corto, generalmente varía de 10 a 15 años. Se tarda más en áreas no congeladas, aproximadamente de 15 a 20 años.

Sección 2: Operación de la torre de enfriamiento

Después de completar la torre de enfriamiento y antes de ponerla en funcionamiento, se debe realizar el trabajo de aceptación para identificar y manejar problemas de manera oportuna. Durante el proceso de aceptación, además de prestar especial atención a si las dimensiones principales de la torre de enfriamiento y las elevaciones de cada componente son correctas, y si se instalan dispositivos de ajuste y equipos anticongelantes, también es necesario verificar si el equipo cumple con los requisitos técnicos de diseño y construcción, así como la calidad de la instalación. Such as the tightness of the inlet and outlet water pipes, pipe trenches, water tanks and water collection tanks of the cooling tower, as well as the conditions of installation accessories, stack beam gate plates, etc. When inspecting mechanical ventilation cooling towers, special attention must be paid to the installation quality of the fans, especially whether the centerline and balance are correct, whether the installation Angle of the fan blades meets the requirements, and whether the gap between the blades and the La carcasa de los fanáticos permanece en el valor especificado por el fabricante. Antes de que se ponga en funcionamiento la torre de enfriamiento, es necesario verificar si hay algún escombro que quede de la construcción en el sistema de enfriamiento y si la alcantarilla de desbordamiento se ha conectado. También es necesario verificar si las posiciones de las pantallas de filtro y los dispositivos de cierre (válvulas, placas de válvula de haz) en todas las tuberías y canales principales y auxiliares son correctos.

Cuando la piscina de recolección de agua de la torre de enfriamiento se llena por primera vez con agua, su nivel de agua debe alcanzar la elevación más alta. Después de poner en funcionamiento la bomba de agua circulante, el agua debe suministrarse continuamente desde el exterior hasta que todo el sistema esté lleno de agua. Al mismo tiempo, durante el proceso de llenado de agua del sistema de circulación, es necesario prestar atención a la prevención de la interrupción del Bomba de agua de circulación debido a la caída en el nivel del agua de la piscina de recolección de agua de la torre de enfriamiento. Cuando la torre de enfriamiento se apaga en el invierno y se debe drenar el agua, se deben tomar medidas para evitar que el agua en las tuberías, zanjas, pozos y piscinas de recolección se congele.

La aceptación de las torres de enfriamiento debe llevarse a cabo de acuerdo con los requisitos de diseño y las especificaciones técnicas para la construcción y aceptación emitidas por los departamentos relevantes. El trabajo de aceptación se puede llevar a cabo en cinco pasos: aceptación de documentos de construcción, aceptación de la carcasa de la torre de enfriamiento, aceptación del sistema de distribución de agua, aceptación del dispositivo de pulverización de agua y aceptación de equipos de ventilación mecánica. El contenido relevante de los cinco pasos de aceptación no se extrae. Si está interesado, deje un mensaje para comunicarse con el editor.

En la aceptación de las torres de enfriamiento, se debe hacer énfasis en inspeccionar la calidad de construcción del sistema de distribución de agua. La calidad de la construcción afectará directamente la operación segura y el efecto de enfriamiento de la torre de enfriamiento. Es necesario verificar si la prueba de presión de agua de la tubería de entrada de agua está calificada, si la apertura de la válvula de suministro de agua es flexible y si hay algún bloqueo por escombros, etc. Es esencial asegurarse de que el sistema de suministro de agua no esté obstruido, bien controlado y libre de fuga. Es mejor calibrar y medir la relación entre el grado de apertura de la válvula de entrada y la velocidad de rotación, y registrarla y archivarla.

La inspección y aceptación de varios sumideros también son extremadamente importantes. Si la conexión de la tubería no se maneja adecuadamente, se producirá una gran cantidad de fuga de agua, dañando el empaque de distribución de agua. Por lo tanto, estas interfaces deben ser cuidadosamente inspeccionadas y aceptadas. Las desviaciones dimensionales de las elevaciones de instalación de cada tanque de agua en todo el sistema de distribución de agua deben cumplir con los requisitos de diseño. Generalmente se requiere que el sistema de distribución de agua sea horizontal. La elevación horizontal en la parte inferior del canal de distribución de agua debe cumplir con el valor de diseño, con una desviación de no más de 30 mm. Todos los fregaderos deben limpiarse a fondo antes de llenarse con agua. Después de que la torre de enfriamiento se llena de agua, es necesario verificar que, debajo de la carga de agua nominal, el nivel mínimo de agua en el tanque de distribución de agua no debe ser inferior a 150 mm, y bajo la carga máxima de agua, el nivel de agua en el tanque de agua debe tener un margen de profundidad mínimo de 100 mm. Si la distribución del agua es desigual y no cumple con los requisitos de diseño, se deben hacer ajustes al diámetro de la tubería de salida de las boquillas o la cantidad de boquillas (también se permite hacer ajustes después de correr durante un período de tiempo). Si se adopta un dispositivo de salpicaduras con boquillas de cerámica y discos de salpicaduras de cerámica, la tasa de alineación de las boquillas y los discos de salpicaduras deberían alcanzar más del 95%. Si se usa un dispositivo de salpicadura de plástico, no hay un problema de centrado (ya que la boquilla está conectada al disco de salpicaduras), pero es necesario prestar atención a no inclinar la boquilla en la dirección vertical. Al usar la distribución del agua del canal, los agujeros reservados en el canal de agua deben limpiarse y las rebabas deben cincelarse. Después de que se instalan todas las cabezas de salpicaduras (mangas), las mangas de la boquilla, los discos de salpicaduras, etc., el mortero de cemento debe usarse para nivelar y alisar la periferia de las cabezas de salpicaduras (mangas).

Después de que el marco de concreto reforzado prefabricado se soldan y fija las partes incrustadas de la torre de enfriamiento, las partes incrustadas deben cubrirse para evitar que las partes de hierro se corroen. Todas las piezas de hierro expuestas deben estar sujetas a medidas anticorrosiones. El sumidero debe limpiarse a fondo, y las articulaciones del asentamiento y las articulaciones de expansión dentro del sumidero deben inspeccionarse y aceptarse cuidadosamente. El canal de agua de retorno, la pantalla del filtro, la válvula de drenaje, la válvula de agua suplementaria, la tubería de desbordamiento, etc. Todos deben ser inspeccionados y aceptados.

Las torres de enfriamiento de ventilación mecánica requieren la aceptación de los ventiladores. Al inspeccionar dichos productos mecánicos y eléctricos, se deben inspeccionar el artículo por artículo de acuerdo con el manual del producto proporcionado por el fabricante. Por ejemplo, si el ángulo de la cuchilla del ventilador cumple con los requisitos de diseño debe medirse y registrarse para el archivo. Si el nivel de aceite del El reductor de la caja de cambios está calificado. Verifique si el centro del eje giratorio y el equilibrio de la maquinaria giratoria son apropiados, y si hay alguna interferencia. Verifique si todas las partes de conexión de los componentes giratorios están sueltos. Es mejor inspeccionar todas las nueces.

Realice un trabajo de aceptación detallado de acuerdo con las especificaciones de aceptación y los requisitos de diseño, y mantenga buenos registros y preséntelos. Después de completar el trabajo de aceptación de la torre de enfriamiento, se puede poner en producción y uso. Si se identifican problemas de construcción significativos durante el proceso de aceptación, se deben tomar activamente medidas correctivas para eliminar los defectos antes de que el proyecto pueda ponerse en funcionamiento.