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AHCF-D
MACH
| AHCF-D: | |
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Descripción del Producto
Las torres de enfriamiento cerradas de flujo mixto de Mach Cooling, parte de la serie AHCF-D, combinan diseños de flujo cruzado y contraflujo para un intercambio de calor eficiente en aplicaciones industriales y comerciales. Con un sistema de circuito cerrado, estas torres previenen la contaminación, reducen el consumo de agua y energía y ofrecen una vida útil de 10 a 15 años con un mantenimiento adecuado. Construidos con materiales resistentes a la corrosión como acero galvanizado o acero inoxidable, son ideales para metalurgia, industrias químicas, plantas de energía y sistemas HVAC. Compare con nuestras torres de enfriamiento de flujo cruzado de circuito cerrado para diseños alternativos.
La torre de enfriamiento cerrada de flujo mixto combina mecanismos de flujo cruzado y contraflujo para mejorar la eficiencia:
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El diseño híbrido garantiza una transferencia de calor rápida y estable para un rendimiento de refrigeración constante.
La circulación cerrada reduce la evaporación y la pérdida por salpicaduras, minimizando el consumo de agua y energía.
La circulación de agua blanda evita la formación de incrustaciones, lo que garantiza la confiabilidad del equipo a largo plazo.
El sistema cerrado minimiza la contaminación y la evaporación del agua, reduciendo el impacto ambiental.
El diseño de circuito cerrado reduce las incrustaciones y la corrosión, lo que reduce la carga de trabajo y los costos de mantenimiento.
Los ventiladores y bombas controlados por frecuencia se ajustan dinámicamente a las demandas de refrigeración, optimizando el uso de energía.
Los ventiladores y bombas silenciosos, con control de frecuencia, garantizan un funcionamiento silencioso adecuado para entornos sensibles.
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EnfriadorBobina de acero inoxidable con resistencia a la corrosión, congelación y presión, y una superficie densa para evitar incrustaciones. Actualización opcional a cobre rojo para un rendimiento mejorado. |
Conjunto de ventilador y accionamientoEl ventilador de baja velocidad en aleación de aluminio con reductor garantiza niveles de ruido inferiores a 60 dB(A). Admite motores de varias velocidades (compatibles Siemens/WEG) para ahorrar hasta un 50% de energía. |
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Bomba de pulverizaciónBomba de alta eficiencia (estándar JIS-C410) con gran caudal, baja altura, diseño antiobstrucción y bajo consumo de energía para un funcionamiento estable y silencioso. |
Servicios personalizadosLas opciones incluyen bombas de circulación de agua, sistemas de gabinetes de control, tanques de agua, carcasas/marcos de acero inoxidable, sujetadores 304/316L, motores de frecuencia variable o de doble velocidad y calentadores anticongelantes. |
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| modelo | Flujo de agua (m³/h) | Longitud (mm) | Ancho (mm) | Altura (mm) | Diámetro del ventilador (mm) | Potencia del ventilador (kW) | Capacidad de aire (m³/h) | Potencia de la bomba de pulverización (kW) | Entrada/Salida (mm) | Tubería de reposición (mm) | Peso neto (kg) | Peso operativo (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AHCF-10D | 10 | 2000 | 1300 | 2080 | 700 | 0.55 | 6400 | 0.55 | DN65 | DN25 | 640 | 1730 |
| AHCF-15D | 15 | 2000 | 1400 | 2300 | 750 | 0.75 | 9600 | 0.55 | DN65 | DN25 | 710 | 1880 |
| AHCF-20D | 20 | 2000 | 1500 | 2300 | 750 | 1.1 | 12800 | 0.55 | DN65 | DN25 | 810 | 1920 |
| AHCF-30D | 30 | 2300 | 1800 | 2350 | 800 | 1.5 | 19200 | 0.75 | DN65 | DN25 | 920 | 2320 |
| AHCF-40D | 40 | 2800 | 1800 | 2400 | 812 | 1.5 | 25600 | 1.1 | DN80 | DN32 | 1200 | 2860 |
| AHCF-50D | 50 | 2800 | 2000 | 2550 | 900 | 2.2 | 32000 | 1.1 | DN100 | DN32 | 1380 | 3200 |
| AHCF-65D | 65 | 2950 | 2300 | 2850 | 900 | 2.2 | 41600 | 1.5 | DN100 | DN32 | 1620 | 3980 |
| AHCF-80D | 80 | 3600 | 2300 | 3000 | 1000 | 3 | 51200 | 2.2 | DN125 | DN40 | 2280 | 5330 |
| AHCF-100D | 100 | 4300 | 2600 | 3100 | 1200 | 4 | 64000 | 3 | DN125 | DN40 | 2800 | 7150 |
| AHCF-125D | 125 | 4800 | 2700 | 3200 | 1400 | 5.5 | 80000 | 3 | DN150 | DN40 | 3290 | 7780 |
| AHCF-150D | 150 | 5300 | 3000 | 3750 | 1400 | 4x3 | 64000 | 4 | DN150 | DN40 | 3880 | 9800 |
Seleccione un sitio bien ventilado, libre de fuentes de calor u obstrucciones para un flujo de aire óptimo.
Asegúrese de que la capacidad de carga del sitio cumpla con los requisitos de peso de la torre.
Construya los cimientos con un error de elevación máximo de ±5 mm.
Mantenga un espacio adecuado para la entrada de aire y el acceso de mantenimiento.
Evite llamas abiertas o soldaduras cerca de la torre; tomar precauciones si es necesario.
Antes de la operación, verifique las conexiones seguras, lubrique los componentes y revise el cableado.
Asigne operadores profesionales para inspecciones periódicas y registros de mantenimiento.
Enfría el equipo durante la fundición y el forjado para un funcionamiento estable.
Admite refrigeración para procesos de fabricación y pruebas.
Gestiona el calor en las centrales eléctricas para lograr un rendimiento eficiente de las turbinas.
Maneja el calor de los procesos químicos para garantizar la seguridad y la eficiencia.
Enfría el equipo durante la producción de alimentos para una calidad constante.
Gestiona el calor en los procesos de moldeo y extrusión para una producción confiable.
Limpie periódicamente el polvo, el aceite y los residuos de la carcasa y elimine las incrustaciones del serpentín de intercambio de calor y del filtro rociador para mantener la eficiencia.
Utilice agua blanda en el serpentín de intercambio de calor para evitar incrustaciones. Limpie periódicamente el agua pulverizada (agua del grifo) para evitar la acumulación de sarro en las tuberías de cobre.
Asegúrese de que las tuberías de entrada estén selladas, llene las tuberías con líquido, controle la corriente del motor, supervise el funcionamiento, evite cerrar el agua de refrigeración durante altas temperaturas e inspeccione anualmente si hay ruido o vibración.
Utilice lubricación limpia y sin partículas, evite la fricción seca y gire la bomba antes de arrancar para evitar daños en el sello.
El fluido del proceso fluye dentro de los serpentines, con agua rociada y aire en contacto con los serpentines en una forma mixta de flujo cruzado y contraflujo. El calor se transfiere a través de las paredes del serpentín y el aire y el vapor calentados se descargan mediante ventiladores, mientras que el fluido enfriado se recircula.
Alta eficiencia de transferencia de calor para fluidos a alta temperatura.
Ahorro de agua y energía mediante la reducción del consumo.
Diseño compacto para sitios con limitaciones de espacio.
Fácil mantenimiento con reducción de incrustaciones y corrosión.
Las torres de flujo mixto combinan diseños de flujo cruzado y contraflujo para mejorar la eficiencia de la transferencia de calor, mientras que las torres de contraflujo utilizan un flujo de aire vertical para un enfriamiento uniforme y un espacio más pequeño.
Adecuado para campos industriales y comerciales como metalurgia, energía, productos químicos, procesamiento de alimentos y sistemas HVAC que requieren una refrigeración eficiente.
Con un mantenimiento adecuado, la vida útil suele ser de 10 a 15 años , según los materiales, las condiciones de funcionamiento y las prácticas de mantenimiento.
Inspeccione el funcionamiento del ventilador en busca de ruidos y vibraciones; Limpiar boquillas y filtros.
Limpiar serpentines y empaquetaduras para eliminar suciedad y algas; Utilice productos químicos para el tratamiento del agua.
Supervise el funcionamiento de la bomba, garantice el sellado de las tuberías y evite la cavitación.
Los materiales exteriores incluyen fibra de vidrio, acero inoxidable o acero galvanizado; las bobinas son de cobre o acero inoxidable; El embalaje es de PVC o PP.
