AHCF-D
MACH
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Produktbeschreibung
Die geschlossenen Mixed-Flow-Kühltürme von Mach Cooling, Teil der AHCF-D-Serie, kombinieren Kreuzstrom- und Gegenstromkonstruktionen für einen effizienten Wärmeaustausch in industriellen und kommerziellen Anwendungen. Mit einem geschlossenen Kreislaufsystem verhindern diese Türme Verunreinigungen, reduzieren den Wasser- und Energieverbrauch und bieten 10 bis 15 Jahren . bei ordnungsgemäßer Wartung eine Lebensdauer von Sie bestehen aus korrosionsbeständigen Materialien wie verzinktem Stahl oder Edelstahl und eignen sich ideal für die Metallurgie, die chemische Industrie, Kraftwerke und HVAC-Systeme. Vergleichen Sie unsere Kreuzstromkühltürme mit geschlossenem Kreislauf für alternative Designs.
Der geschlossene Mixed-Flow-Kühlturm kombiniert Kreuzstrom- und Gegenstrommechanismen für eine verbesserte Effizienz:
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Das Hybriddesign gewährleistet eine schnelle und stabile Wärmeübertragung für eine konstante Kühlleistung.
Der geschlossene Kreislauf reduziert Verdunstung und Spritzverluste und minimiert so den Wasser- und Energieverbrauch.
Die Weichwasserzirkulation verhindert Kalkablagerungen und sorgt so für eine langfristige Gerätezuverlässigkeit.
Das geschlossene System minimiert die Wasserverschmutzung und Verdunstung und reduziert so die Umweltbelastung.
Das geschlossene Design reduziert Ablagerungen und Korrosion und senkt den Wartungsaufwand und die Kosten.
Frequenzgesteuerte Lüfter und Pumpen passen sich dynamisch an den Kühlbedarf an und optimieren so den Energieverbrauch.
Geräuscharme Lüfter und Pumpen mit Frequenzregelung sorgen für einen leisen Betrieb, der auch für sensible Umgebungen geeignet ist.
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KühlerEdelstahlspule mit Korrosionsbeständigkeit, Frost- und Druckbeständigkeit und einer dichten Oberfläche zur Verhinderung von Ablagerungen. Optionales Upgrade auf Rotkupfer für verbesserte Leistung. |
Lüfter- und AntriebsbaugruppeDer langsam laufende Lüfter aus Aluminiumlegierung mit Untersetzungsgetriebe sorgt für einen Geräuschpegel unter 60 dB(A). Unterstützt mehrstufige Motoren (Siemens/WEG-kompatibel) für bis zu 50 % Energieeinsparung. |
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SprühpumpeHocheffiziente Pumpe (JIS-C410-Standard) mit großem Durchfluss, geringer Förderhöhe, verstopfungssicherem Design und geringem Stromverbrauch für stabilen, geräuscharmen Betrieb. |
Maßgeschneiderte DienstleistungenZu den Optionen gehören Umwälzpumpen, Schaltschranksysteme, Wassertanks, Gehäuse/Rahmen aus Edelstahl, Befestigungselemente aus 304/316L, Motoren mit zwei Geschwindigkeiten oder variabler Frequenz sowie Frostschutzheizungen. |
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| Wasserdurchfluss | (m³/h) | Länge (mm) | Breite (mm) | Höhe (mm) | Lüfterdurchmesser (mm) | Lüfterleistung (kW) | Luftkapazität (m³/h) | Sprühpumpenleistung (kW) | Einlass/Auslass (mm) | Nachspeiserohr (mm) | Nettogewicht (kg) | Betriebsgewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AHCF-10D | 10 | 2000 | 1300 | 2080 | 700 | 0.55 | 6400 | 0.55 | DN65 | DN25 | 640 | 1730 |
| AHCF-15D | 15 | 2000 | 1400 | 2300 | 750 | 0.75 | 9600 | 0.55 | DN65 | DN25 | 710 | 1880 |
| AHCF-20D | 20 | 2000 | 1500 | 2300 | 750 | 1.1 | 12800 | 0.55 | DN65 | DN25 | 810 | 1920 |
| AHCF-30D | 30 | 2300 | 1800 | 2350 | 800 | 1.5 | 19200 | 0.75 | DN65 | DN25 | 920 | 2320 |
| AHCF-40D | 40 | 2800 | 1800 | 2400 | 812 | 1.5 | 25600 | 1.1 | DN80 | DN32 | 1200 | 2860 |
| AHCF-50D | 50 | 2800 | 2000 | 2550 | 900 | 2.2 | 32000 | 1.1 | DN100 | DN32 | 1380 | 3200 |
| AHCF-65D | 65 | 2950 | 2300 | 2850 | 900 | 2.2 | 41600 | 1.5 | DN100 | DN32 | 1620 | 3980 |
| AHCF-80D | 80 | 3600 | 2300 | 3000 | 1000 | 3 | 51200 | 2.2 | DN125 | DN40 | 2280 | 5330 |
| AHCF-100D | 100 | 4300 | 2600 | 3100 | 1200 | 4 | 64000 | 3 | DN125 | DN40 | 2800 | 7150 |
| AHCF-125D | 125 | 4800 | 2700 | 3200 | 1400 | 5.5 | 80000 | 3 | DN150 | DN40 | 3290 | 7780 |
| AHCF-150D | 150 | 5300 | 3000 | 3750 | 1400 | 4x3 | 64000 | 4 | DN150 | DN40 | 3880 | 9800 |
Wählen Sie für eine optimale Luftzirkulation einen gut belüfteten Standort ohne Wärmequellen oder Hindernisse.
Stellen Sie sicher, dass die Tragfähigkeit des Standorts den Gewichtsanforderungen des Turms entspricht.
Konstruieren Sie das Fundament mit einem maximalen Höhenfehler von ±5 mm.
Halten Sie ausreichend Abstand für die Luftansaugung und den Wartungszugang ein.
Vermeiden Sie offenes Feuer oder Schweißen in der Nähe des Turms. Treffen Sie ggf. Vorsichtsmaßnahmen.
Überprüfen Sie vor dem Betrieb die sicheren Verbindungen, schmieren Sie die Komponenten und überprüfen Sie die Verkabelung.
Beauftragen Sie Fachpersonal mit regelmäßigen Inspektionen und Wartungsprotokollen.

Kühlt die Ausrüstung während des Schmelzens und Schmiedens für einen stabilen Betrieb.
Unterstützt die Kühlung für Fertigungs- und Testprozesse.
Verwaltet die Wärme in Kraftwerken für eine effiziente Turbinenleistung.
Bewältigt die Wärme chemischer Prozesse, um Sicherheit und Effizienz zu gewährleisten.
Kühlt Geräte während der Lebensmittelproduktion für gleichbleibende Qualität.
Verwaltet die Wärme in Form- und Extrusionsprozessen für eine zuverlässige Produktion.

Reinigen Sie das Gehäuse regelmäßig von Staub, Öl und Schmutz und entfernen Sie Kalkablagerungen von der Wärmetauscherspule und dem Sprühfilter, um die Effizienz aufrechtzuerhalten.
Verwenden Sie weiches Wasser in der Wärmetauscherschlange, um Kalkablagerungen zu vermeiden. Reinigen Sie regelmäßig Sprühwasser (Leitungswasser), um Kalkablagerungen auf Kupferrohren zu vermeiden.
Stellen Sie sicher, dass die Einlassrohre abgedichtet sind, füllen Sie die Rohrleitungen mit Flüssigkeit, überwachen Sie den Motorstrom, überwachen Sie den Betrieb, vermeiden Sie das Absperren des Kühlwassers bei hohen Temperaturen und prüfen Sie jährlich auf Geräusche/Vibrationen.
Verwenden Sie sauberes, partikelfreies Schmiermittel, vermeiden Sie Trockenreibung und drehen Sie die Pumpe vor dem Start, um Schäden an der Dichtung zu vermeiden.
Prozessflüssigkeit fließt in den Spulen, wobei Sprühwasser und Luft in gemischter Kreuz- und Gegenströmungsart mit den Spulen in Kontakt kommen. Die Wärme wird durch die Spulenwände übertragen und die erhitzte Luft und der Dampf werden von Ventilatoren abgeführt, während die gekühlte Flüssigkeit rezirkuliert wird.
Hohe Wärmeübertragungseffizienz für Hochtemperaturflüssigkeiten.
Wasser- und Energieeinsparung durch reduzierten Verbrauch.
Kompaktes Design für Standorte mit begrenztem Platzangebot.
Einfache Wartung mit reduzierter Ablagerung und Korrosion.
Mixed-Flow-Türme kombinieren Kreuzstrom- und Gegenstrom-Designs für eine verbesserte Wärmeübertragungseffizienz, während Gegenstromtürme einen vertikalen Luftstrom für eine gleichmäßige Kühlung und eine kleinere Stellfläche nutzen.
Geeignet für industrielle und gewerbliche Bereiche wie Metallurgie, Energie, Chemie, Lebensmittelverarbeitung und HVAC-Systeme, die eine effiziente Kühlung erfordern.
Bei ordnungsgemäßer Wartung beträgt die Lebensdauer typischerweise 10 bis 15 Jahre , abhängig von Materialien, Betriebsbedingungen und Wartungspraktiken.
Überprüfen Sie den Lüfterbetrieb auf Geräusche und Vibrationen. Reinigen Sie Düsen und Filter.
Reinigen Sie die Spulen und die Verpackung, um Schmutz und Algen zu entfernen. Verwenden Sie Chemikalien zur Wasseraufbereitung.
Überwachen Sie den Pumpenbetrieb, sorgen Sie für dichte Rohre und vermeiden Sie Kavitation.
Zu den Außenmaterialien gehören Glasfaser, Edelstahl oder verzinkter Stahl; Spulen sind aus Kupfer oder Edelstahl; Die Verpackung besteht aus PVC oder PP.