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AHCF-D
マッハ
| AHCF-D: | |
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製品説明
Mach Cooling の混合流密閉型冷却塔は、AHCF-D シリーズの一部であり、産業および商業用途での効率的な熱交換を実現するクロスフロー設計とカウンターフロー設計を組み合わせています。これらのタワーは閉ループ システムにより汚染を防ぎ、水とエネルギーの消費量を削減し、適切なメンテナンスを行えば 10 ～ 15 年の耐用年数を提供します 。亜鉛メッキ鋼やステンレス鋼などの耐食性素材で作られており、冶金、化学産業、発電所、HVAC システムに最適です。 当社の閉回路クロスフロー冷却塔と比較してください。 代替設計については、
混合流密閉冷却塔は、クロスフロー機構とカウンターフロー機構を組み合わせて効率を高めます。
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ハイブリッド設計により、迅速かつ安定した熱伝達が保証され、一貫した冷却パフォーマンスが実現します。
密閉循環により蒸発と飛沫損失が軽減され、水とエネルギーの消費が最小限に抑えられます。
軟水循環によりスケール付着を防止し、装置の長期信頼性を確保します。
密閉システムにより水の汚染と蒸発が最小限に抑えられ、環境への影響が軽減されます。
閉ループ設計によりスケールや腐食が軽減され、メンテナンスの作業負荷とコストが削減されます。
周波数制御されたファンとポンプは冷却需要に合わせて動的に調整し、エネルギー使用を最適化します。
周波数制御を備えた低騒音ファンとポンプにより、敏感な環境に適した静かな動作が保証されます。
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クーラー耐食性、耐凍結性、耐圧性を備え、表面が緻密でスケールを防止するステンレス鋼コイル。オプションでレッドカッパーにアップグレードすると、パフォーマンスが向上します。 |
ファンとドライブのアセンブリ減速機付きの低速アルミニウム合金ファンにより、騒音レベルは 60 dB(A) 未満です。マルチスピードモーター (Siemens/WEG 互換) をサポートし、最大 50% のエネルギー節約を実現します。 |
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スプレーポンプ高効率ポンプ（JIS-C410規格）を採用し、大流量、低揚程、目詰まり防止設計、低消費電力で安定した低騒音運転を実現します。 |
カスタマイズされたサービスオプションには、循環水ポンプ、制御キャビネット システム、水タンク、ステンレス鋼ハウジング/フレーム、304/316L ファスナー、デュアルスピードまたは可変周波数モーター、不凍ヒーターが含まれます。 |
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| モデルの技術パラメータ | 水流量 (m³/h) | 長さ (mm) | 幅 (mm) | 高さ (mm) | ファン直径 (mm) | ファン出力 (kW) | 空気容量 (m³/h) | スプレーポンプ出力 (kW) | 入口/出口 (mm) | 補給パイプ (mm) | 正味重量 (kg) | 動作重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AHCF-10D | 10 | 2000 | 1300 | 2080 | 700 | 0.55 | 6400 | 0.55 | DN65 | DN25 | 640 | 1730 |
| AHCF-15D | 15 | 2000 | 1400 | 2300 | 750 | 0.75 | 9600 | 0.55 | DN65 | DN25 | 710 | 1880 |
| AHCF-20D | 20 | 2000 | 1500 | 2300 | 750 | 1.1 | 12800 | 0.55 | DN65 | DN25 | 810 | 1920 |
| AHCF-30D | 30 | 2300 | 1800 | 2350 | 800 | 1.5 | 19200 | 0.75 | DN65 | DN25 | 920 | 2320 |
| AHCF-40D | 40 | 2800 | 1800 | 2400 | 812 | 1.5 | 25600 | 1.1 | DN80 | DN32 | 1200 | 2860 |
| AHCF-50D | 50 | 2800 | 2000 | 2550 | 900 | 2.2 | 32000 | 1.1 | DN100 | DN32 | 1380 | 3200 |
| AHCF-65D | 65 | 2950 | 2300 | 2850 | 900 | 2.2 | 41600 | 1.5 | DN100 | DN32 | 1620 | 3980 |
| AHCF-80D | 80 | 3600 | 2300 | 3000 | 1000 | 3 | 51200 | 2.2 | DN125 | DN40 | 2280 | 5330 |
| AHCF-100D | 100 | 4300 | 2600 | 3100 | 1200 | 4 | 64000 | 3 | DN125 | DN40 | 2800 | 7150 |
| AHCF-125D | 125 | 4800 | 2700 | 3200 | 1400 | 5.5 | 80000 | 3 | DN150 | DN40 | 3290 | 7780 |
| AHCF-150D | 150 | 5300 | 3000 | 3750 | 1400 | 4x3 | 64000 | 4 | DN150 | DN40 | 3880 | 9800 |
空気の流れを最適化するために、熱源や障害物のない、換気の良い場所を選択してください。
設置場所の耐荷重がタワーの重量要件を満たしていることを確認してください。
基礎の高さ誤差は±5mm以内で施工してください。
空気取り入れ口とメンテナンスアクセスのために適切な間隔を維持してください。
タワーの近くでは裸火や溶接を避けてください。必要に応じて予防措置を講じてください。
操作前に、接続がしっかりしていることを確認し、コンポーネントに潤滑剤を塗布し、配線をチェックしてください。
定期的な検査とメンテナンスの記録のために専門のオペレーターを割り当てます。
製錬・鍛造時の設備を冷却し、安定稼働を実現します。
製造およびテストプロセスの冷却をサポートします。
発電所の熱を管理してタービンの効率的なパフォーマンスを実現します。
化学プロセスからの熱を処理し、安全性と効率性を確保します。
食品製造中に機器を冷却して品質を安定させます。
成形および押出プロセスの熱を管理して、信頼性の高い生産を実現します。
効率を維持するために、シェルのほこり、油、破片を定期的に掃除し、熱交換コイルとスプレーフィルターからスケールを除去してください。
スケーリングを防ぐため、熱交換コイルには軟水を使用してください。銅管にスケールが蓄積しないように、スプレー水（水道水）を定期的に洗浄してください。
インレットパイプが密閉されていることを確認し、パイプラインを液体で満たし、モーター電流を監視し、動作を監視し、高温時の冷却水の遮断を避け、騒音/振動を毎年検査してください。
クリーンで粒子のない潤滑剤を使用し、乾燥摩擦を避け、シールの損傷を防ぐために開始前にポンプを回転させてください。
プロセス流体はコイル内を流れ、スプレー水と空気がクロスフローとカウンターフローの混合方式でコイルに接触します。熱はコイル壁を通って伝達され、加熱された空気と蒸気はファンによって排出され、冷却された流体は再循環されます。
高温流体に対する高い伝熱効率。
消費量の削減による水とエネルギーの節約。
スペースに制約のある現場向けのコンパクトな設計。
スケールや腐食が軽減され、メンテナンスが容易になります。
混合流タワーは、熱伝達効率を高めるためにクロスフロー設計と向流設計を組み合わせ、一方、向流タワーは垂直気流を使用して均一な冷却と設置面積の縮小を実現します。
冶金、電力、化学、食品加工、効率的な冷却を必要とする HVAC システムなどの産業および商業分野に適しています。
適切なメンテナンスを行えば、寿命は通常 10 ～ 15 年です。材料、動作条件、メンテナンス方法にもよりますが、
ファンの動作に騒音や振動がないか検査します。ノズルとフィルターを掃除してください。
コイルとパッキンを掃除して汚れや藻を取り除きます。水処理薬品を使用します。
ポンプの動作を監視し、パイプが密閉されていることを確認し、キャビテーションを回避してください。
外装材にはグラスファイバー、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼などが含まれます。コイルは銅またはステンレス鋼です。梱包はPVCまたはPPです。
