العربية
أهكف-د
ماخ
| AHCF-D: | |
|---|---|
وصف المنتج
تجمع أبراج التبريد المغلقة ذات التدفق المختلط من Mach Cooling، وهي جزء من سلسلة AHCF-D، بين تصميمات التدفق المتقاطع والتدفق المعاكس للتبادل الحراري الفعال في التطبيقات الصناعية والتجارية. بفضل نظام الحلقة المغلقة، تمنع هذه الأبراج التلوث، وتقلل من استهلاك المياه والطاقة، وتوفر عمرًا افتراضيًا يتراوح بين 10 إلى 15 عامًا مع الصيانة المناسبة. إنها مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المجلفن أو الفولاذ المقاوم للصدأ، وهي مثالية لعلم المعادن والصناعات الكيماوية ومحطات الطاقة وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC). قارن مع أبراج التبريد ذات التدفق المتقاطع ذات الدائرة المغلقة للحصول على تصميمات بديلة.
يجمع برج التبريد المغلق ذو التدفق المختلط بين آليات التدفق المتقاطع والتدفق المعاكس لتعزيز الكفاءة:
|
 |
يضمن التصميم الهجين نقل الحرارة بشكل سريع ومستقر لأداء تبريد ثابت.
يقلل الدوران المغلق من التبخر وفقدان الرذاذ، مما يقلل من استهلاك الماء والطاقة.
يمنع دوران الماء الناعم التقشر، مما يضمن موثوقية المعدات على المدى الطويل.
يعمل النظام المغلق على تقليل تلوث المياه وتبخرها، مما يقلل من التأثير البيئي.
يعمل تصميم الحلقة المغلقة على تقليل القياس والتآكل، مما يقلل من عبء أعمال الصيانة وتكاليفها.
تتكيف المراوح والمضخات التي يتم التحكم فيها بالتردد ديناميكيًا مع متطلبات التبريد، مما يؤدي إلى تحسين استخدام الطاقة.
تضمن المراوح والمضخات منخفضة الضوضاء، مع التحكم في التردد، التشغيل الهادئ المناسب للبيئات الحساسة.
 |
أكثر برودةلفائف من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة للتآكل، ومقاومة للتجميد والضغط، وسطح كثيف لمنع التحجيم. ترقية اختيارية إلى النحاس الأحمر لتحسين الأداء. |
تجميع المروحة والمحركتضمن المروحة المصنوعة من سبائك الألومنيوم منخفضة السرعة مع مخفض التروس مستويات ضوضاء أقل من 60 ديسيبل (A). يدعم المحركات متعددة السرعات (متوافقة مع Siemens/WEG) لتوفير ما يصل إلى 50% من الطاقة. |
 |
 |
مضخة الرشمضخة عالية الكفاءة (معيار JIS-C410) مع تدفق كبير ورأس منخفض وتصميم مضاد للانسداد واستهلاك منخفض للطاقة لتشغيل مستقر ومنخفض الضوضاء. |
خدمات مخصصةتشمل الخيارات مضخات المياه المتداولة، وأنظمة خزانة التحكم، وخزانات المياه، والإطارات/المبيت من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومثبتات 304/316L، ومحركات مزدوجة السرعة أو متغيرة التردد، وسخانات مضادة للتجمد. |
 |
| نموذج | تدفق المياه (م⊃3؛/ساعة) | الطول (مم) | العرض (مم) | الارتفاع (مم) | قطر المروحة (مم) | قوة المروحة (كيلوواط) | سعة الهواء (م⊃3;/ساعة) | قوة مضخة الرش (كيلوواط) | المدخل/المخرج (مم) | أنبوب المكياج (مم) | الوزن الصافي (كجم) | الوزن التشغيلي (كجم) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| أهكف-10د | 10 | 2000 | 1300 | 2080 | 700 | 0.55 | 6400 | 0.55 | DN65 | DN25 | 640 | 1730 |
| أهكف-15د | 15 | 2000 | 1400 | 2300 | 750 | 0.75 | 9600 | 0.55 | DN65 | DN25 | 710 | 1880 |
| أهكف-20د | 20 | 2000 | 1500 | 2300 | 750 | 1.1 | 12800 | 0.55 | DN65 | DN25 | 810 | 1920 |
| أهكف-30د | 30 | 2300 | 1800 | 2350 | 800 | 1.5 | 19200 | 0.75 | DN65 | DN25 | 920 | 2320 |
| أهكف-40د | 40 | 2800 | 1800 | 2400 | 812 | 1.5 | 25600 | 1.1 | DN80 | DN32 | 1200 | 2860 |
| ايههكف-50د | 50 | 2800 | 2000 | 2550 | 900 | 2.2 | 32000 | 1.1 | DN100 | DN32 | 1380 | 3200 |
| ايههكف-65د | 65 | 2950 | 2300 | 2850 | 900 | 2.2 | 41600 | 1.5 | DN100 | DN32 | 1620 | 3980 |
| ايههكف-80د | 80 | 3600 | 2300 | 3000 | 1000 | 3 | 51200 | 2.2 | DN125 | DN40 | 2280 | 5330 |
| ايههكف-100د | 100 | 4300 | 2600 | 3100 | 1200 | 4 | 64000 | 3 | DN125 | DN40 | 2800 | 7150 |
| ايههكف-125د | 125 | 4800 | 2700 | 3200 | 1400 | 5.5 | 80000 | 3 | DN150 | DN40 | 3290 | 7780 |
| ايههكف-150د | 150 | 5300 | 3000 | 3750 | 1400 | 4x3 | 64000 | 4 | DN150 | DN40 | 3880 | 9800 |
حدد موقعًا جيدًا التهوية وخاليًا من مصادر الحرارة أو العوائق لتحقيق تدفق الهواء الأمثل.
التأكد من أن قدرة تحمل الموقع تلبي متطلبات وزن البرج.
قم ببناء الأساس مع الحد الأقصى لخطأ الارتفاع بمقدار ±5 مم.
حافظ على مسافة كافية لدخول الهواء والوصول إلى الصيانة.
تجنب اللهب المكشوف أو اللحام بالقرب من البرج؛ اتخاذ الاحتياطات اللازمة إذا لزم الأمر.
قبل التشغيل، تحقق من التوصيلات الآمنة، وقم بتشحيم المكونات، وفحص الأسلاك.
قم بتعيين مشغلين محترفين لإجراء عمليات التفتيش المنتظمة وتسجيل الصيانة.
يبرد المعدات أثناء الصهر والتزوير من أجل التشغيل المستقر.
يدعم التبريد لعمليات التصنيع والاختبار.
يدير الحرارة في محطات توليد الطاقة لأداء التوربينات بكفاءة.
يعالج الحرارة الناتجة عن العمليات الكيميائية لضمان السلامة والكفاءة.
يبرد المعدات أثناء إنتاج الغذاء للحصول على جودة ثابتة.
يدير الحرارة في عمليات التشكيل والبثق لإنتاج موثوق.
قم بتنظيف الغبار والزيوت والحطام من الغلاف بانتظام، وقم بإزالة الترسبات الكلسية من ملف التبادل الحراري وفلتر الرش للحفاظ على الكفاءة.
استخدم الماء الناعم في ملف التبادل الحراري لمنع التقشر. قم بتنظيف ماء الرش (ماء الصنبور) بانتظام لتجنب تراكم الترسبات الكلسية على الأنابيب النحاسية.
التأكد من إغلاق أنابيب المدخل، وملء الأنابيب بالسوائل، ومراقبة تيار المحرك، والإشراف على التشغيل، وتجنب إغلاق مياه التبريد أثناء درجات الحرارة المرتفعة، والتحقق من الضوضاء / الاهتزازات سنويًا.
استخدم تشحيمًا نظيفًا وخاليًا من الجسيمات، وتجنب الاحتكاك الجاف، وقم بتدوير المضخة قبل البدء لمنع تلف الختم.
يتدفق سائل المعالجة داخل الملفات، حيث يتلامس ماء الرش والهواء مع الملفات بطريقة التدفق المتقاطع والتدفق المعاكس. يتم نقل الحرارة من خلال جدران الملف، ويتم تفريغ الهواء الساخن والبخار بواسطة المراوح، بينما يتم إعادة تدوير السائل المبرد.
كفاءة نقل الحرارة العالية للسوائل ذات درجة الحرارة العالية.
توفير المياه والطاقة من خلال خفض الاستهلاك.
تصميم مدمج للمواقع ذات المساحة المحدودة.
سهولة الصيانة مع تقليل التحجيم والتآكل.
تجمع أبراج التدفق المختلط بين تصميمات التدفق المتقاطع والتدفق المعاكس لتحسين كفاءة نقل الحرارة، بينما تستخدم أبراج التدفق المعاكس تدفق الهواء الرأسي لتبريد موحد ومساحة أصغر.
مناسب للمجالات الصناعية والتجارية مثل المعادن والطاقة والكيماويات ومعالجة الأغذية وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) التي تتطلب تبريدًا فعالاً.
مع الصيانة المناسبة، يكون العمر الافتراضي عادةً من 10 إلى 15 عامًا ، اعتمادًا على المواد وظروف التشغيل وممارسات الصيانة.
فحص تشغيل المروحة بحثًا عن الضوضاء والاهتزازات؛ تنظيف الفوهات والمرشحات.
تنظيف الملفات والتعبئة لإزالة الأوساخ والطحالب؛ استخدام المواد الكيميائية لمعالجة المياه.
مراقبة تشغيل المضخة، والتأكد من إغلاق الأنابيب، وتجنب التجويف.
تشمل المواد الخارجية الألياف الزجاجية أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المجلفن. الملفات مصنوعة من النحاس أو الفولاذ المقاوم للصدأ. التعبئة هي PVC أو PP.
