AHC فد
MACH
| AHC FD: | |
|---|---|
| التوفر: | |
وصف المنتج
يجمع التدفق المختلط Mach Cooling المغلق أبراج تبريد ، وهو جزء من سلسلة FD AHC ، بين تصميمات التدفق المتقاطع والتدفق المعاكس للتبادل الحراري الفعال في التطبيقات الصناعية والتجارية mm . بفضل نظام الحلقة المغلقة، تمنع هذه الأبراج التلوث، وتقلل من استهلاك المياه والطاقة، وتوفر عمرًا افتراضيًا يتراوح بين 10 إلى 15 عامًا مع الصيانة المناسبة. وهي مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المجلفن أو الفولاذ المقاوم للصدأ، وهي مثالية لعلم المعادن والصناعات الكيماوية ومحطات الطاقة وأنظمة HVAC . قارن مع التدفق المتقاطع للدائرة المغلقة أبراج تبريد للحصول على تصميمات بديلة.
يجمع التدفق المختلط المغلق برج تبريد بين آليات التدفق المتقاطع والتدفق المعاكس لتحسين الكفاءة:
|
![]() |
يضمن التصميم الهجين نقل الحرارة بشكل سريع ومستقر لأداء تبريد ثابت.
يقلل الدوران المغلق من التبخر وفقدان الرذاذ، مما يقلل من استهلاك الماء والطاقة.
يمنع دوران الماء الناعم التقشر، مما يضمن موثوقية المعدات على المدى الطويل.
يعمل النظام المغلق على تقليل تلوث المياه وتبخرها، مما يقلل من التأثير البيئي.
يعمل تصميم الحلقة المغلقة على تقليل القياس والتآكل، مما يقلل من عبء أعمال الصيانة وتكاليفها.
تتكيف المراوح والمضخات التي يتم التحكم فيها بالتردد ديناميكيًا مع متطلبات التبريد، مما يؤدي إلى تحسين استخدام الطاقة.
تضمن المراوح والمضخات منخفضة الضوضاء، مع التحكم في التردد، التشغيل الهادئ المناسب للبيئات الحساسة.
![]() |
أكثر برودةلفائف من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة للتآكل، ومقاومة للتجميد والضغط، وسطح كثيف لمنع التحجيم. ترقية اختيارية إلى النحاس الأحمر لتحسين الأداء. |
تجميع المروحة والمحركتضمن المروحة المصنوعة من سبائك الألومنيوم منخفضة السرعة مع مخفض التروس مستويات ضوضاء أقل من 60 ديسيبل (A). يدعم المحركات متعددة السرعات (متوافقة مع Siemens/WEG) لتوفير ما يصل إلى 50% من الطاقة. |
![]() |
![]() |
مضخة رشمضخة عالية الكفاءة (معيار JIS-C410) مع تدفق كبير ورأس منخفض وتصميم مضاد للانسداد واستهلاك منخفض للطاقة لتشغيل مستقر ومنخفض الضوضاء. |
خدمات مخصصةتشمل الخيارات مضخات المياه المتداولة، وأنظمة خزانة التحكم، وخزانات المياه، والإطارات/المبيت من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومثبتات 304 / 316L ، ومحركات مزدوجة السرعة أو ذات تردد متغير، وسخانات مضادة للتجمد. |
![]() |
| لنموذج | تدفق المياه (m³/h) | الطول ( mm ) | العرض ( mm ) | الارتفاع ( mm ) | قطر المروحة ( mm ) | قوة المروحة ( kW ) | سعة الهواء (m³/h) | مضخة رش الطاقة ( kW ) | المدخل/المخرج ( mm ) | أنبوب التركيب ( mm ) | الوزن الصافي ( kg ) | الوزن التشغيلي ( kg ) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AHC إف-10د | 10 | 2000 | 1300 | 2080 | 700 | 0.55 | 6400 | 0.55 | DN65 | DN25 | 640 | 1730 |
| AHC إف-15دي | 15 | 2000 | 1400 | 2300 | 750 | 0.75 | 9600 | 0.55 | DN65 | DN25 | 710 | 1880 |
| AHC إف-20دي | 20 | 2000 | 1500 | 2300 | 750 | 1.1 | 12800 | 0.55 | DN65 | DN25 | 810 | 1920 |
| AHC إف-30د | 30 | 2300 | 1800 | 2350 | 800 | 1.5 | 19200 | 0.75 | DN65 | DN25 | 920 | 2320 |
| AHC إف-40د | 40 | 2800 | 1800 | 2400 | 812 | 1.5 | 25600 | 1.1 | DN80 | DN32 | 1200 | 2860 |
| AHC إف-50دي | 50 | 2800 | 2000 | 2550 | 900 | 2.2 | 32000 | 1.1 | DN100 | DN32 | 1380 | 3200 |
| AHC إف-65د | 65 | 2950 | 2300 | 2850 | 900 | 2.2 | 41600 | 1.5 | DN100 | DN32 | 1620 | 3980 |
| AHC إف-80د | 80 | 3600 | 2300 | 3000 | 1000 | 3 | 51200 | 2.2 | DN125 | DN40 | 2280 | 5330 |
| AHC إف-100دي | 100 | 4300 | 2600 | 3100 | 1200 | 4 | 64000 | 3 | DN125 | DN40 | 2800 | 7150 |
| AHC إف-125 د | 125 | 4800 | 2700 | 3200 | 1400 | 5.5 | 80000 | 3 | DN150 | DN40 | 3290 | 7780 |
| AHC إف-150دي | 150 | 5300 | 3000 | 3750 | 1400 | 4x3 | 64000 | 4 | DN150 | DN40 | 3880 | 9800 |
حدد موقعًا جيدًا التهوية وخاليًا من مصادر الحرارة أو العوائق لتحقيق تدفق الهواء الأمثل.
التأكد من أن قدرة تحمل الموقع تلبي متطلبات وزن البرج.
قم ببناء الأساس مع الحد الأقصى لخطأ الارتفاع ±5 mm .
حافظ على مسافة كافية لدخول الهواء والوصول إلى الصيانة.
تجنب اللهب المكشوف أو اللحام بالقرب من البرج؛ اتخاذ الاحتياطات اللازمة إذا لزم الأمر.
قبل التشغيل، تحقق من التوصيلات الآمنة، وقم بتشحيم المكونات، وفحص الأسلاك.
قم بتعيين مشغلين محترفين لإجراء عمليات التفتيش المنتظمة وتسجيل الصيانة.

يبرد المعدات أثناء الصهر والتزوير من أجل التشغيل المستقر.
يدعم التبريد لعمليات التصنيع والاختبار.
يدير الحرارة في محطات توليد الطاقة لأداء التوربينات بكفاءة.
يعالج الحرارة الناتجة عن العمليات الكيميائية لضمان السلامة والكفاءة.
يبرد المعدات أثناء إنتاج الغذاء للحصول على جودة ثابتة.
يدير الحرارة في عمليات التشكيل والبثق لإنتاج موثوق.

قم بتنظيف الغبار والزيوت والحطام من الغلاف بانتظام، وقم بإزالة الترسبات الكلسية من ملف التبادل الحراري وفلتر الرش للحفاظ على الكفاءة.
استخدم الماء الناعم في ملف التبادل الحراري لمنع التقشر. قم بتنظيف ماء الرش (ماء الصنبور) بانتظام لتجنب تراكم الترسبات الكلسية على الأنابيب النحاسية.
التأكد من إغلاق أنابيب المدخل، وملء الأنابيب بالسوائل، ومراقبة تيار المحرك، والإشراف على التشغيل، وتجنب إغلاق مياه التبريد أثناء درجات الحرارة المرتفعة، والتحقق من الضوضاء / الاهتزازات سنويًا.
استخدم تشحيمًا نظيفًا وخاليًا من الجسيمات، وتجنب الاحتكاك الجاف، وقم بتدوير المضخة قبل البدء لمنع تلف الختم.
يتدفق سائل المعالجة داخل الملفات، حيث يتلامس ماء الرش والهواء مع الملفات بطريقة التدفق المتقاطع والتدفق المعاكس. يتم نقل الحرارة من خلال جدران الملف، ويتم تفريغ الهواء الساخن والبخار بواسطة المراوح، بينما يتم إعادة تدوير السائل المبرد.
كفاءة نقل الحرارة العالية للسوائل ذات درجة الحرارة العالية.
توفير المياه والطاقة من خلال خفض الاستهلاك.
تصميم مدمج للمواقع ذات المساحة المحدودة.
سهولة الصيانة مع تقليل التحجيم والتآكل.
تجمع أبراج التدفق المختلط بين تصميمات التدفق المتقاطع والتدفق المعاكس لتحسين كفاءة نقل الحرارة، بينما تستخدم أبراج التدفق المعاكس تدفق الهواء الرأسي لتبريد موحد ومساحة أصغر.
مناسب للمجالات الصناعية والتجارية mm مثل المعادن والطاقة والكيماويات ومعالجة الأغذية وأنظمة HVAC التي تتطلب تبريدًا فعالاً.
مع الصيانة المناسبة، يكون العمر الافتراضي عادةً من 10 إلى 15 عامًا ، اعتمادًا على المواد وظروف التشغيل وممارسات الصيانة.
فحص تشغيل المروحة بحثًا عن الضوضاء والاهتزازات؛ تنظيف الفوهات والمرشحات.
تنظيف الملفات والتعبئة لإزالة الأوساخ والطحالب؛ استخدام المواد الكيميائية لمعالجة المياه.
مراقبة تشغيل المضخة، والتأكد من إغلاق الأنابيب، وتجنب التجويف.
تشمل المواد الخارجية الألياف الزجاجية أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المجلفن. الملفات مصنوعة من النحاس أو الفولاذ المقاوم للصدأ. التعبئة هي PVC أو PP .