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एएचसीएफ-डी
मच
| एएचसीएफ-डी: | |
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उत्पाद वर्णन
मैक कूलिंग के मिश्रित प्रवाह बंद कूलिंग टावर, एएचसीएफ-डी श्रृंखला का हिस्सा, औद्योगिक और वाणिज्यिक अनुप्रयोगों में कुशल ताप विनिमय के लिए क्रॉस-फ्लो और काउंटर-फ्लो डिज़ाइन को जोड़ते हैं। बंद-लूप प्रणाली के साथ, ये टावर प्रदूषण को रोकते हैं, पानी और ऊर्जा की खपत को कम करते हैं, और 10 से 15 साल का जीवनकाल प्रदान करते हैं। उचित रखरखाव के साथ गैल्वनाइज्ड स्टील या स्टेनलेस स्टील जैसी संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से निर्मित, वे धातु विज्ञान, रासायनिक उद्योगों, बिजली संयंत्रों और एचवीएसी प्रणालियों के लिए आदर्श हैं। हमारे बंद सर्किट क्रॉस फ़्लो कूलिंग टावरों से तुलना करें । वैकल्पिक डिज़ाइनों के लिए
मिश्रित प्रवाह बंद कूलिंग टॉवर बेहतर दक्षता के लिए क्रॉस-फ्लो और काउंटर-फ्लो तंत्र को जोड़ता है:
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हाइब्रिड डिज़ाइन लगातार शीतलन प्रदर्शन के लिए तेज़ और स्थिर गर्मी हस्तांतरण सुनिश्चित करता है।
बंद परिसंचरण वाष्पीकरण और छींटों के नुकसान को कम करता है, पानी और ऊर्जा की खपत को कम करता है।
शीतल जल परिसंचरण स्केलिंग को रोकता है, जिससे दीर्घकालिक उपकरण विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
बंद प्रणाली जल प्रदूषण और वाष्पीकरण को कम करती है, जिससे पर्यावरणीय प्रभाव कम होता है।
बंद-लूप डिज़ाइन स्केलिंग और जंग को कम करता है, रखरखाव कार्यभार और लागत को कम करता है।
फ़्रीक्वेंसी-नियंत्रित पंखे और पंप ऊर्जा उपयोग को अनुकूलित करते हुए, शीतलन आवश्यकताओं के अनुसार गतिशील रूप से समायोजित होते हैं।
कम शोर वाले पंखे और पंप, आवृत्ति नियंत्रण के साथ, संवेदनशील वातावरण के लिए उपयुक्त शांत संचालन सुनिश्चित करते हैं।
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शीतकसंक्षारण प्रतिरोध, फ्रीज और दबाव प्रतिरोध और स्केलिंग को रोकने के लिए एक घनी सतह के साथ स्टेनलेस स्टील का तार। बेहतर प्रदर्शन के लिए लाल तांबे में वैकल्पिक अपग्रेड। |
फैन और ड्राइव असेंबलीगियर रिड्यूसर के साथ कम गति वाला एल्यूमीनियम मिश्र धातु पंखा 60 डीबी (ए) से नीचे शोर स्तर सुनिश्चित करता है। 50% तक ऊर्जा बचत के लिए मल्टी-स्पीड मोटर्स (सीमेंस/डब्ल्यूईजी संगत) का समर्थन करता है। |
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स्प्रे पंपउच्च दक्षता पंप (JIS-C410 मानक) बड़े प्रवाह, कम सिर, एंटी-क्लॉगिंग डिजाइन और स्थिर, कम शोर संचालन के लिए कम बिजली की खपत के साथ। |
अनुकूलित सेवाएँविकल्पों में सर्कुलेटिंग वॉटर पंप, कंट्रोल कैबिनेट सिस्टम, वॉटर टैंक, स्टेनलेस स्टील हाउसिंग/फ्रेम, 304/316L फास्टनर, डुअल-स्पीड या वेरिएबल फ़्रीक्वेंसी मोटर और एंटी-फ़्रीज़ हीटर शामिल हैं। |
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| मॉडल | जल प्रवाह (एम⊃3;/घंटा) | लंबाई (मिमी) | चौड़ाई (मिमी) | ऊंचाई (मिमी) | पंखे का व्यास (मिमी) | पंखे की शक्ति (किलोवाट) | वायु क्षमता (एम⊃3;/घंटा) | स्प्रे पंप पावर (किलोवाट) | इनलेट/आउटलेट (मिमी) | मेक-अप पाइप (मिमी) | शुद्ध वजन (किलो) | ऑपरेटिंग वजन (किलो) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AHCF-10D | 10 | 2000 | 1300 | 2080 | 700 | 0.55 | 6400 | 0.55 | डीएन65 | डीएन25 | 640 | 1730 |
| AHCF-15D | 15 | 2000 | 1400 | 2300 | 750 | 0.75 | 9600 | 0.55 | डीएन65 | डीएन25 | 710 | 1880 |
| AHCF-20D | 20 | 2000 | 1500 | 2300 | 750 | 1.1 | 12800 | 0.55 | डीएन65 | डीएन25 | 810 | 1920 |
| AHCF-30D | 30 | 2300 | 1800 | 2350 | 800 | 1.5 | 19200 | 0.75 | डीएन65 | डीएन25 | 920 | 2320 |
| AHCF-40D | 40 | 2800 | 1800 | 2400 | 812 | 1.5 | 25600 | 1.1 | डीएन80 | डीएन32 | 1200 | 2860 |
| AHCF-50D | 50 | 2800 | 2000 | 2550 | 900 | 2.2 | 32000 | 1.1 | डीएन100 | डीएन32 | 1380 | 3200 |
| AHCF-65D | 65 | 2950 | 2300 | 2850 | 900 | 2.2 | 41600 | 1.5 | डीएन100 | डीएन32 | 1620 | 3980 |
| AHCF-80D | 80 | 3600 | 2300 | 3000 | 1000 | 3 | 51200 | 2.2 | डीएन125 | डीएन40 | 2280 | 5330 |
| AHCF-100D | 100 | 4300 | 2600 | 3100 | 1200 | 4 | 64000 | 3 | डीएन125 | डीएन40 | 2800 | 7150 |
| AHCF-125D | 125 | 4800 | 2700 | 3200 | 1400 | 5.5 | 80000 | 3 | डीएन150 | डीएन40 | 3290 | 7780 |
| AHCF-150D | 150 | 5300 | 3000 | 3750 | 1400 | 4x3 | 64000 | 4 | डीएन150 | डीएन40 | 3880 | 9800 |
इष्टतम वायु प्रवाह के लिए गर्मी स्रोतों या अवरोधों से मुक्त एक अच्छी तरह हवादार साइट का चयन करें।
सुनिश्चित करें कि साइट की भार वहन क्षमता टावर की वजन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
±5मिमी की अधिकतम ऊंचाई त्रुटि के साथ नींव का निर्माण करें।
वायु सेवन और रखरखाव पहुंच के लिए पर्याप्त दूरी बनाए रखें।
टावर के पास खुली लपटों या वेल्डिंग से बचें; यदि आवश्यक हो तो सावधानी बरतें।
ऑपरेशन से पहले, सुरक्षित कनेक्शन सत्यापित करें, घटकों को चिकनाई दें और वायरिंग की जांच करें।
नियमित निरीक्षण और रखरखाव लॉगिंग के लिए पेशेवर ऑपरेटरों को नियुक्त करें।
स्थिर संचालन के लिए गलाने और फोर्जिंग के दौरान उपकरण को ठंडा करना।
विनिर्माण और परीक्षण प्रक्रियाओं के लिए शीतलन का समर्थन करता है।
कुशल टरबाइन प्रदर्शन के लिए बिजली संयंत्रों में गर्मी का प्रबंधन करता है।
सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए रासायनिक प्रक्रियाओं से निकलने वाली गर्मी को संभालता है।
लगातार गुणवत्ता के लिए खाद्य उत्पादन के दौरान उपकरणों को ठंडा करना।
विश्वसनीय उत्पादन के लिए मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं में गर्मी का प्रबंधन करता है।
शेल से धूल, तेल और मलबे को नियमित रूप से साफ करें, और दक्षता बनाए रखने के लिए हीट एक्सचेंज कॉइल और स्प्रे फिल्टर से स्केल हटा दें।
स्केलिंग को रोकने के लिए हीट एक्सचेंज कॉइल में शीतल जल का उपयोग करें। तांबे के पाइपों पर स्केल जमा होने से बचने के लिए स्प्रे पानी (नल का पानी) को नियमित रूप से साफ करें।
सीलबंद इनलेट पाइप सुनिश्चित करें, पाइपलाइनों को तरल से भरें, मोटर करंट की निगरानी करें, संचालन की निगरानी करें, उच्च तापमान के दौरान ठंडा पानी बंद करने से बचें और सालाना शोर/कंपन का निरीक्षण करें।
स्वच्छ, कण-मुक्त स्नेहन का उपयोग करें, शुष्क घर्षण से बचें, और सील क्षति को रोकने के लिए शुरू करने से पहले पंप को घुमाएँ।
प्रक्रिया द्रव कॉइल के अंदर बहता है, जिसमें स्प्रे पानी और हवा मिश्रित क्रॉस-फ्लो और काउंटर-फ्लो तरीके से कॉइल से संपर्क करते हैं। गर्मी को कुंडल की दीवारों के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है, और गर्म हवा और वाष्प को प्रशंसकों द्वारा छुट्टी दे दी जाती है, जबकि ठंडा तरल पदार्थ पुन: प्रसारित होता है।
उच्च तापमान वाले तरल पदार्थों के लिए उच्च गर्मी हस्तांतरण दक्षता।
कम खपत के माध्यम से पानी और ऊर्जा की बचत।
जगह की कमी वाली साइटों के लिए कॉम्पैक्ट डिज़ाइन।
कम स्केलिंग और संक्षारण के साथ आसान रखरखाव।
मिश्रित प्रवाह टावर बढ़ी हुई गर्मी हस्तांतरण दक्षता के लिए क्रॉस-फ्लो और काउंटर-फ्लो डिज़ाइन को जोड़ते हैं, जबकि काउंटर फ्लो टावर समान शीतलन और छोटे पदचिह्न के लिए ऊर्ध्वाधर वायु प्रवाह का उपयोग करते हैं।
धातुकर्म, बिजली, रसायन, खाद्य प्रसंस्करण और कुशल शीतलन की आवश्यकता वाले एचवीएसी सिस्टम जैसे औद्योगिक और वाणिज्यिक क्षेत्रों के लिए उपयुक्त।
उचित रखरखाव के साथ, जीवनकाल आम तौर पर 10 से 15 वर्ष होता है।सामग्री, परिचालन स्थितियों और रखरखाव प्रथाओं के आधार पर
शोर और कंपन के लिए पंखे के संचालन का निरीक्षण करें; नोजल और फिल्टर साफ करें।
गंदगी और शैवाल को हटाने के लिए कॉइल और पैकिंग को साफ करें; जल उपचार रसायनों का उपयोग करें।
पंप संचालन की निगरानी करें, सीलबंद पाइप सुनिश्चित करें, और गुहिकायन से बचें।
बाहरी सामग्रियों में फ़ाइबरग्लास, स्टेनलेस स्टील, या गैल्वेनाइज्ड स्टील शामिल हैं; कॉइल तांबे या स्टेनलेस स्टील के हैं; पैकिंग पीवीसी या पीपी है.
