AHCF-D
MACH
| AHCF-D: | |
|---|---|
| در دسترس بودن: | |
توضیحات محصول
برج های خنک کننده بسته جریان مختلط Mach Cooling که بخشی از سری AHCF-D هستند، طرح های جریان متقاطع و جریان مخالف را برای تبادل حرارت کارآمد در کاربردهای صنعتی و تجاری ترکیب می کنند. این برج ها با سیستم حلقه بسته، از آلودگی جلوگیری می کنند، مصرف آب و انرژی را کاهش می دهند و 10 تا 15 سال را ارائه می دهند. با نگهداری مناسب عمری بین ساخته شده با مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ، آنها برای متالورژی، صنایع شیمیایی، نیروگاه ها و سیستم های HVAC ایده آل هستند. برای طرح های جایگزین با برج های خنک کننده جریان متقاطع مدار بسته ما مقایسه کنید .
برج خنک کننده بسته جریان مختلط مکانیزم های جریان متقاطع و جریان مخالف را برای افزایش کارایی ترکیب می کند:
|
![]() |
طراحی هیبریدی انتقال حرارت سریع و پایدار را برای عملکرد خنک کننده ثابت تضمین می کند.
گردش بسته باعث کاهش تبخیر و تلفات پاشیده می شود و مصرف آب و انرژی را به حداقل می رساند.
گردش آب نرم از پوسته پوسته شدن جلوگیری می کند و قابلیت اطمینان طولانی مدت تجهیزات را تضمین می کند.
سیستم بسته آلودگی و تبخیر آب را به حداقل می رساند و اثرات زیست محیطی را کاهش می دهد.
طراحی حلقه بسته پوسته پوسته شدن و خوردگی را کاهش می دهد و حجم کار و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد.
فن ها و پمپ های فرکانس کنترل شده به صورت پویا با نیازهای خنک کننده تنظیم می شوند و مصرف انرژی را بهینه می کنند.
فنها و پمپهای کمصدا، با کنترل فرکانس، عملکرد بیصدا و مناسب برای محیطهای حساس را تضمین میکنند.
![]() |
کولرسیم پیچ فولادی ضد زنگ با مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر یخ زدگی و فشار، و سطح متراکم برای جلوگیری از پوسته پوسته شدن. ارتقاء اختیاری به مس قرمز برای بهبود عملکرد. |
مونتاژ فن و درایوفن کم سرعت آلیاژ آلومینیوم با کاهنده دنده سطح سر و صدای زیر 60 دسی بل (A) را تضمین می کند. پشتیبانی از موتورهای چند سرعته (سازگار با زیمنس/WEG) تا 50 درصد در مصرف انرژی صرفه جویی می کند. |
![]() |
![]() |
پمپ اسپریپمپ با راندمان بالا (استاندارد JIS-C410) با دبی زیاد، هد کم، طراحی ضد گرفتگی و مصرف برق کم برای عملکرد پایدار و کم صدا. |
خدمات سفارشیگزینهها عبارتند از پمپهای آب در گردش، سیستمهای کابینت کنترل، مخازن آب، محفظه/قابهای فولادی ضد زنگ، اتصال دهندههای 304/316L، موتورهای با سرعت دوگانه یا فرکانس متغیر، و بخاریهای ضد یخ. |
![]() |
| مدل | جریان آب (m³/h) | طول (mm) | عرض (mm) | ارتفاع (mm) | قطر فن (mm) | قدرت فن (kW) | ظرفیت هوا (m³/h) قدرت پمپ | (kW | ) ورودی/خروجی (kW ) | اسپری | ورودی/ | خروجی وزن (کیلوگرم) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AHCF-10D | 10 | 2000 | 1300 | 2080 | 700 | 0.55 | 6400 | 0.55 | DN65 | DN25 | 640 | 1730 |
| AHCF-15D | 15 | 2000 | 1400 | 2300 | 750 | 0.75 | 9600 | 0.55 | DN65 | DN25 | 710 | 1880 |
| AHCF-20D | 20 | 2000 | 1500 | 2300 | 750 | 1.1 | 12800 | 0.55 | DN65 | DN25 | 810 | 1920 |
| AHCF-30D | 30 | 2300 | 1800 | 2350 | 800 | 1.5 | 19200 | 0.75 | DN65 | DN25 | 920 | 2320 |
| AHCF-40D | 40 | 2800 | 1800 | 2400 | 812 | 1.5 | 25600 | 1.1 | DN80 | DN32 | 1200 | 2860 |
| AHCF-50D | 50 | 2800 | 2000 | 2550 | 900 | 2.2 | 32000 | 1.1 | DN100 | DN32 | 1380 | 3200 |
| AHCF-65D | 65 | 2950 | 2300 | 2850 | 900 | 2.2 | 41600 | 1.5 | DN100 | DN32 | 1620 | 3980 |
| AHCF-80D | 80 | 3600 | 2300 | 3000 | 1000 | 3 | 51200 | 2.2 | DN125 | DN40 | 2280 | 5330 |
| AHCF-100D | 100 | 4300 | 2600 | 3100 | 1200 | 4 | 64000 | 3 | DN125 | DN40 | 2800 | 7150 |
| AHCF-125D | 125 | 4800 | 2700 | 3200 | 1400 | 5.5 | 80000 | 3 | DN150 | DN40 | 3290 | 7780 |
| AHCF-150D | 150 | 5300 | 3000 | 3750 | 1400 | 4×3 | 64000 | 4 | DN150 | DN40 | 3880 | 9800 |
برای جریان هوای مطلوب، یک مکان با تهویه مناسب و عاری از منابع گرما یا موانع انتخاب کنید.
اطمینان حاصل کنید که ظرفیت باربری سایت با نیازهای وزنی برج مطابقت دارد.
فونداسیون را با حداکثر خطای ارتفاع ± 5 میلی متر بسازید.
فاصله کافی برای ورودی هوا و دسترسی به تعمیر و نگهداری را حفظ کنید.
از شعله های باز یا جوشکاری در نزدیکی برج خودداری کنید. در صورت لزوم اقدامات احتیاطی را انجام دهید.
قبل از عملیات، اتصالات ایمن را بررسی کنید، اجزا را روغن کاری کنید و سیم کشی را بررسی کنید.
اپراتورهای حرفه ای را برای بازرسی های منظم و ثبت گزارش های نگهداری اختصاص دهید.

تجهیزات را در حین ذوب و آهنگری برای عملکرد پایدار خنک می کند.
از خنک کننده برای فرآیندهای تولید و آزمایش پشتیبانی می کند.
گرما را در نیروگاه ها برای عملکرد کارآمد توربین مدیریت می کند.
گرمای حاصل از فرآیندهای شیمیایی را برای اطمینان از ایمنی و کارایی کنترل می کند.
تجهیزات را در طول تولید غذا برای کیفیت ثابت خنک می کند.
گرما را در فرآیندهای قالب گیری و اکستروژن برای تولید قابل اعتماد مدیریت می کند.

گرد و غبار، روغن و زباله ها را به طور منظم از پوسته تمیز کنید و برای حفظ کارایی، رسوبات را از سیم پیچ تبادل حرارت و فیلتر اسپری پاک کنید.
برای جلوگیری از جرم گیری از آب نرم در سیم پیچ تبادل حرارت استفاده کنید. به طور مرتب آب اسپری (آب لوله کشی) را تمیز کنید تا از رسوب روی لوله های مسی جلوگیری شود.
اطمینان حاصل کنید که لوله های ورودی مهر و موم شده اند، خطوط لوله را با مایع پر کنید، جریان مو��ور را کنترل کنید، بر عملکرد آن نظارت کنید، از قطع آب خنک کننده در دمای بالا اجتناب کنید و سالانه از نظر سر و صدا/ارتعاش بررسی کنید.
از روغن کاری تمیز و بدون ذرات استفاده کنید، از اصطکاک خشک خودداری کنید و پمپ را قبل از شروع به کار بچرخانید تا از آسیب آب بندی جلوگیری شود.
سیال فرآیند در داخل کویل ها جریان دارد و آب و هوا اسپری با سیم پیچ ها به صورت جریان متقاطع و خلاف جریان مخلوط می شوند. گرما از طریق دیواره های سیم پیچ منتقل می شود و هوا و بخار گرم شده توسط فن ها تخلیه می شود، در حالی که سیال خنک شده دوباره به گردش در می آید.
راندمان انتقال حرارت بالا برای سیالات با دمای بالا.
صرفه جویی در مصرف آب و انرژی از طریق کاهش مصرف
طراحی جمع و جور برای سایت های با فضای محدود.
نگهداری آسان با کاهش رسوب گذاری و خوردگی.
برجهای جریان مختلط طرحهای جریان متقاطع و جریان مخالف را برای افزایش راندمان انتقال حرارت ترکیب میکنند، در حالی که برجهای جریان مخالف از جریان هوای عمودی برای خنکسازی یکنواخت و ردپای کوچکتر استفاده میکنند.
مناسب برای زمینه های صنعتی و تجاری مانند متالورژی، نیرو، شیمیایی، پردازش مواد غذایی و سیستم های HVAC که نیاز به خنک کننده کارآمد دارند.
با نگهداری مناسب، طول عمر معمولاً 10 تا 15 سال است.بسته به مواد، شرایط عملیاتی و شیوه های نگهداری،
عملکرد فن را از نظر نویز و لرزش بررسی کنید. نازل ها و فیلترها را تمیز کنید.
کویل ها و بسته بندی را تمیز کنید تا کثیفی و جلبک ها را از بین ببرید. از مواد شیمیایی تصفیه آب استفاده کنید
نظارت بر عملکرد پمپ، اطمینان از مهر و موم شدن لوله ها و جلوگیری از کاویتاسیون.
مواد بیرونی شامل فایبرگلاس، فولاد ضد زنگ یا فولاد گالوانیزه است. کویل ها مس یا فولاد ضد زنگ هستند. بسته بندی پی وی سی یا PP است.