Español
AHC FS
MACH
| AHC FS: | |
|---|---|
Descripción del Producto
El tipo cerrado de flujo mixto Mach Cooling torres de enfriamiento , que forma parte de la serie AHC FS, son soluciones de refrigeración energéticamente eficientes diseñadas para aplicaciones industriales, comerciales mm y HVAC . Con una vida útil de 15 a 20 años con un mantenimiento adecuado, estas torres utilizan un sistema de circulación cerrada para evitar el contacto directo entre el medio refrigerante y el aire externo, reduciendo la pérdida de agua y la contaminación. Ideales para las industrias metalúrgica, energética, química y de procesamiento de alimentos, ofrecen poco ruido, alta eficiencia y mínimo mantenimiento. Compare con nuestro cuadrado contraflujo torres de enfriamiento para configuraciones alternativas.
El tipo cerrado de flujo mixto torre de enfriamiento utiliza un circuito cerrado y un diseño de flujo mixto para un intercambio de calor eficiente:
|
 |
El diseño de flujo mixto garantiza una transferencia de calor rápida y eficaz para un rendimiento de refrigeración estable.
El sistema de circulación cerrado minimiza las pérdidas por evaporación y salpicaduras, lo que reduce las necesidades de reposición de agua.
La circulación cerrada de agua blanda evita la formación de incrustaciones, protege el equipo y prolonga la vida útil.
El sistema cerrado evita la contaminación del medio de enfriamiento, con bajas tasas de evaporación que reducen el impacto ambiental.
El sistema cerrado reduce las incrustaciones y la corrosión, lo que reduce la carga de trabajo y los costos de mantenimiento.
Los ventiladores y bombas controlados por frecuencia se ajustan dinámicamente a la demanda de refrigeración, optimizando la eficiencia energética.
Los componentes controlados por frecuencia y el diseño optimizado mantienen los niveles de ruido por debajo de 60 dB(A), ideal para entornos sensibles al ruido.
 |
EnfriadorLa bobina de acero inoxidable (actualizable a cobre rojo) ofrece resistencia a la corrosión, resistencia al congelamiento y a la presión, y una alta eficiencia de disipación de calor con bajo mantenimiento. |
Conjunto de ventilador y accionamientoEl ventilador de aleación de aluminio de baja velocidad con reductor de engranajes garantiza niveles de ruido inferiores a 60 dB(A). Admite motores de varias velocidades (compatibles Siemens/WEG) para ahorrar hasta un 50% de energía. |
 |
 |
bomba de pulverizaciónBomba de alta eficiencia que cumple con JIS-C410 con gran flujo, baja altura, diseño antiobstrucción y bajo consumo de energía para un funcionamiento confiable y silencioso. |
Servicios personalizadosLas opciones incluyen bombas de circulación de agua, sistemas de gabinetes de control, tanques de agua, carcasas/marcos de acero inoxidable ( 304 / 316L ), motores de doble velocidad o frecuencia variable y calentadores anticongelantes. |
 |
| Modelo | Flujo de agua (m³/h) | Longitud ( mm ) | Ancho ( mm ) | Altura ( mm ) | Diámetro del ventilador ( mm ) | Potencia del ventilador ( kW ) | Capacidad de aire (m³/h) | bomba de pulverización Potencia ( kW ) | Entrada/Salida de agua ( mm ) | Tubería de reposición ( mm ) | Peso neto ( kg ) | Peso operativo ( kg ) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AHC F-80S | 80 | 4600 | 2300 | 3520 | φ2200 | 5.5 | 102400 | 1,1×2 | 100×2/100×2 | DN40 | 2340 | 5780 |
| AHC F-100S | 100 | 4800 | 2300 | 3600 | φ2200 | 5.5 | 128000 | 1,1×2 | 100×2/100×2 | DN40 | 2400 | 6300 |
| AHC F-125S | 125 | 5400 | 2600 | 3600 | φ2500 | 7.5 | 160000 | 1,5×2 | 100×2/100×2 | DN40 | 2780 | 7400 |
| AHC F-150S | 150 | 5700 | 2600 | 3600 | φ2500 | 11 | 192000 | 2,2×2 | 125×2/125×2 | DN40 | 3360 | 8450 |
| AHC F-175S | 175 | 6100 | 3100 | 3700 | φ2500 | 11 | 224000 | 2,2×2 | 125×2/125×2 | DN40 | 3620 | 10400 |
| AHC F-200S | 200 | 6300 | 3100 | 3700 | φ3000 | 15 | 256000 | 3×2 | 125×2/125×2 | DN40 | 3930 | 11200 |
| AHC F-225S | 225 | 6800 | 3300 | 3700 | φ3200 | 15 | 288000 | 3×2 | 150×2/150×2 | DN40 | 4340 | 12900 |
| AHC F-250S | 250 | 7400 | 3300 | 4700 | φ3200 | 18.5 | 320000 | 3×2 | 150×2/150×2 | DN50 | 6500 | 14500 |
| AHC F-300S | 300 | 8100 | 3600 | 5400 | φ3500 | 22 | 384000 | 4×2 | 150×2/150×2 | DN50 | 9000 | 21800 |
Seleccione un sitio bien ventilado, libre de fuentes de calor, polvo u obstrucciones para un flujo de aire óptimo.
Verificar la capacidad de carga del sitio para soportar el peso de la torre.
Asegúrese de que la construcción de los cimientos se alinee con las especificaciones del proveedor, con un error de elevación máximo de ±5 mm .
Mantenga un espacio adecuado entre torres o edificios para garantizar una entrada de aire adecuada.
Evite llamas abiertas o soldaduras cerca de la torre; tomar precauciones si es necesario.
Antes de la operación, confirme las conexiones seguras, lubrique los componentes y verifique el cableado.
Asigne operadores profesionales para inspecciones periódicas y registros de mantenimiento.
Enfría el equipo durante la fundición y la forja para lograr estabilidad operativa.
Admite refrigeración para plantas de energía para mejorar el rendimiento de las turbinas.
Gestiona el calor en procesos químicos para garantizar la seguridad y la eficiencia.
Enfría el equipo durante la producción para lograr una calidad y eficiencia constantes.
Proporciona refrigeración confiable para equipos de procesamiento en entornos de alta temperatura.
Limpie periódicamente el polvo, los residuos y las incrustaciones del cuerpo de la torre, el sistema de llenado y pulverización para mantener la eficiencia.
Utilice agua blanda tratada en el sistema cerrado para evitar incrustaciones y corrosión en el serpentín y los componentes.
Inspeccione el funcionamiento del ventilador y la bomba en busca de ruidos o vibraciones, lubrique los componentes y asegúrese de que estén alineados correctamente.
La torre utiliza serpentines de acero inoxidable (actualizables a cobre rojo) y marcos de acero o FRP resistentes a la corrosión, con relleno PVC para un intercambio de calor eficiente.
La instalación demora entre 2 y 5 días, según el tamaño del modelo y las condiciones del sitio, con orientación detallada de Mach Cooling .
Los costos de mantenimiento son bajos debido a la resistencia del sistema cerrado a la incrustación y la corrosión, y la limpieza regular minimiza los gastos.
Los niveles de ruido son bajos (por debajo de 60 dB(A)) debido a los ventiladores y bombas controlados por frecuencia y al diseño optimizado, adecuado para entornos sensibles al ruido.
El efecto de enfriamiento depende del volumen de agua, las temperaturas de entrada/salida y las condiciones ambientales, y los modelos personalizados garantizan un rendimiento óptimo.
Sí, Mach Cooling ofrece personalización de tamaño, capacidad de enfriamiento, materiales y sistemas de control para satisfacer necesidades industriales específicas.
Con un mantenimiento adecuado, la vida útil suele ser de 15 a 20 años , gracias al acero inoxidable duradero y a los componentes FRP .
Los costos operativos son bajos gracias a ventiladores, bombas y sistemas de control inteligentes energéticamente eficientes, con necesidades mínimas de agua y mantenimiento.
Mach Cooling ofrece soporte posventa integral, que incluye consulta técnica, orientación de instalación, capacitación en mantenimiento y suministro de repuestos.
