Руководство по техническому обслуживанию охлаждающей башни

Охлаждающие башни, в качестве ключевого оборудования для теплообмена в тепловых системах, широко используются в кондиционере, охлаждении, промышленном производстве и других областях. Их эксплуатационная эффективность напрямую влияет на потребление энергии и стабильность всей системы, в то время как научное и стандартизированное обслуживание является ядром для обеспечения долгосрочной эффективной работы охлаждающих башен. В этой статье строится полная система обслуживания охлаждающей башни из четырех измерений: базовое понимание технического обслуживания, ключевые моменты технического обслуживания в разных циклах, общая обработка разломов и спецификации безопасности технического обслуживания, помогая менеджерам оборудования систематически массово провести методы технического обслуживания и продлить срок службы оборудования.

I. Основное понимание и планирование цикла обслуживания охлаждающей башни

(1) Ядро значения обслуживания

Охлаждающие башни достигают теплового рассеяния за счет теплообмена между водой и воздухом. Во время долгосрочной работы они подвержены таким факторам, как качество воды, экологическая пыль и микробная репродукция. Данные показывают, что эффективность теплообмена охлаждающих башен без систематического технического обслуживания может уменьшаться на 10-15%ежегодно, потребление энергии увеличивается примерно на 20%, а отказ или отключение оборудования более вероятно из-за коррозии и масштабирования компонентов. Стандартизированное техническое обслуживание может не только поддерживать более 95% эффективности оборудования, но также продлить срок службы оборудования на 3-5 лет, что значительно снижает полную стоимость жизненного цикла.

(2) Отделение цикла научного обслуживания

Согласно характеристикам эксплуатации оборудования, циклы технического обслуживания делятся на четыре уровня: ежедневное/еженедельное осмотр патруля, ежемесячное обслуживание, ежеквартальное углубленное обслуживание и ежегодный капитальный ремонт. Daily Patrol Inspection фокусируется на мониторинге операционного статуса; Ежемесячное обслуживание фокусируется на очистке и базовой инспекции компонентов; Ежеквартальное обслуживание требует систематического функционального тестирования; Ежегодный пересмотр включает разборку и проверку основных компонентов. Эта многослойная система обслуживания обеспечивает раннее обнаружение и решение проблем.

II Технические характеристики эксплуатации для ежедневной инспекции патрулирования и ежемесячного обслуживания

(1) Ключевые моменты ежедневной/еженедельной проверки патруля

Патрульная проверка должна быть сосредоточена на трех основных показателях: во -первых, соблюдайте панель инструментов, чтобы гарантировать, что ток вентилятора и рабочие напряжения находятся в пределах ± 5% от номинального значения - Абнормальные колебания могут указывать на ненормальную моторную нагрузку. Во -вторых, проверьте, является ли система распределения воды равномерной; Если обнаружено локальное брызг воды или перерыв потока, немедленно осмотрите, заблокирована ли сопла или повреждена труба распределения воды. Наконец, следите за уровнем воды в сборочном пруду, поддерживая его в пределах диапазона шкалы 1/2-2/3 манометра уровня воды. Слишком низкий уровень воды может привести к тому, что водяной насос сушит, в то время как слишком высокий уровень может вызвать переполнение воды.

(2) Шаги внедрения для ежемесячного обслуживания

1.Очистка очистки наполнителя : 

Заполнение охлаждающей башни - это область ядра для теплообмена. Его необходимо промывать снизу вверх с помощью водяного пистолета высокого давления (давление, контролируемое на уровне 0,3-0,5 МПа) ежемесячно, чтобы удалить откладываемые водоросли и осадок. Если старение и фрагментация упаковки (с частотой урона, превышающей 10%), замените его своевременно, чтобы не влиять на распределение потока воды.https://www.chardonlabs.com/resources/coling-tower-caleaning-and-maination/

2.Инспекция фан -системы :

 Сосредоточьтесь на проверке зазора между лопастями вентилятора и воздушным протоком (поддержание равномерного расстояния 5-8 мм), а угловое отклонение лопастей не должно превышать ± 1 °, которое можно калибровать один за другим с угловым линейкой. В то же время затяните якорные болты двигателя, измерьте повышение температуры подшипника (повышение температуры во время работы не должно превышать 40 ℃) и быстро пополнять смазку на основе лития (приблизительно 50-100 г на двигатель).

https://www.sciendirect.com/science/article/abs/pii/s0378778822007563

3.Предварительная обработка качества воды : 

Обнаруйте значение pH воды в сборе пруда (который следует контролировать на 6,5-8,5). Если значение pH ниже 6, добавьте гидроксид натрия для регулировки; Если он выше 8,5, поместите в бисульфат натрия. Тем временем добавьте бактерий широкого спектра и алгацид в дозе 50-100 г на тонну воды, чтобы ингибировать микробное воспроизведение.

Iii. Технические ключевые моменты для ежеквартального углубленного технического обслуживания и ежегодного капитального ремонта

(1) Ежеквартально систематическое обслуживание

1.Капитальный ремонт системы распыления :

 Разберите дистрибьютор воды (для дистрибьюторов водного стенка, проверьте состояние износа вращающегося подшипника-если радиальное зазор подшипника превышает 0,5 мм, его необходимо заменить) и очистить масштаб на внутренней стенке водоснабжения (которая может быть пропитана в растворе 5% оцветной кислоты в течение 2-3 часов, а затем пробуполированной). Для систем распределения трубчатых водоснабжений назовите сопели один за другим (апертура не должна составлять менее 80% от дизайнерской стоимости) и при необходимости используйте специальные инструменты для дноуглубительных служб.

2.Специальное обслуживание для уменьшения r: 

Откройте конечную крышку Reducer, проверьте условия сетки передач (глубина износа поверхности зубов не должна превышать 15% толщины зуба) и замените зубчатое масло (рекомендуется использовать промышленное зубчатое масло с помощью степени вязкости ISO VG 220 и очистить масляный бак керосином при изменении масла). Между тем, откалибруйте натяжение ремня-нажмите на середину ремня пальцем, а количество погружения должно находиться в пределах диапазона 15-20 мм.

3.Глубокое обнаружение качества воды : 

Отправьте образцы воды в профессиональную лабораторию для тестирования концентрации ионов кальция и магния (которая должна контролироваться ниже 400 мг/л), мутности (<5NTU) и проводимость (<1000 мкс/см). В соответствии с результатами обнаружения, если существует очевидная тенденция масштабирования, можно принять предварительную обработку осмоса или добавление ингибиторов органического фосфоната (с концентрацией дозирования 10-20 чай до 20 чай до 20 чай до 20 частей).

(2) Основные проекты годового ремонта

1.Общая замена упаковки : 

Для охлаждающих башни, которые используются более 5 лет, рекомендуется заменить упаковку в целом (порог старения и обшивки материала из ПВХ составляет около 5 лет). При замене обратите внимание на установочную плоскостность упаковочного слоя (ошибка ≤5 мм/㎡), а также тест на несущую грузоподъемность межслойных опор

2.Антикоррозионная обработка структур металлов : 

Выполните песочничную обработку и удаление ржавчины на стальной конструкции для корпуса башни (достигая стандарта класса SA2.5) и нанесите эпоксидную эпоксию, богатую цинком (толщина сухой пленки 80-100 мкм) и акриловый полиуретановый верхний шлобец (толщина сухой пленки 100-120 мкм), особенно уделяя внимание укрепленной обработке легко корродированных деталей, таких как сварные и болт-соединения.

3. Поврежден капитальный ремонт водяных насосов:

 Разберите рабочее колесо водяного насоса (замените его, если глубина износа превышает 2 мм), обнаружите круглую диаметр вала (ошибка ≤0,05 мм) и замените механическое уплотнение (количество утечки должна быть <5 мл/ч). Проведите изоляционные тестирование на двигателе (сопротивление изоляции обмотки статора ≥10 мОм) и при необходимости перемотайте обмотку.https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/s2212827123000185

IV Распространенная диагностика разломов и технические характеристики безопасности

(1) Типичные процедуры обработки разломов

1. Абнормальная вибрация вентилятора: 

Сначала проверьте динамический баланс лезвия (отклонение веса одного лезвия ≤5G), затем проверьте зазор подшипника (замените подшипник с глубоким шариком Groove, если радиальный зазор превышает 0,15 мм) и, наконец, обнаружите эксцентриситет ротора двигателя (допустимое значение ≤0,03 мм).

2.Снижение эффективности охлаждения : 

Если в упаковке нет очевидной блокировки, проверьте объем воздуха вентилятора (который должен достигать более 90% от дизайнерского значения), который может быть измерен с помощью анемометра в центре выхода воздуха (скорость ветра должна быть ≥4 м/с). Между тем, рассчитайте объем циркулирующей воды (ошибка ≤ ± 10%) и отрегулируйте частоту водяного насоса или при необходимости замените рабочее колесо.

(2) Рекомендации по безопасности для эксплуатации

1.Высокая эксплуатационная защита :

 При восхождении на платформу охлаждающей башни необходимо использовать ремень безопасности с двойным крюком (с несущей грузоподъемностью ≥150 кг). Край операционной платформы должен быть оснащен защитным перилом с высотой ≥1,2 м, и должна быть установлена ​​безопасная сеть (с размером сетки ≤10 см × 10 см).

2.Технические характеристики электрической безопасности : 

Для всех живых операций отключите основной источник питания оборудования и повесите предупреждающий знак «Нет закрытия » и используйте изолированные инструменты (с сопротивлением изоляции ≥100 МОм). При работе во влажной среде положите изоляционный резиновый коврик (с уровнем сопротивления напряжения ≥10 кВ).

3.Управление химическим реагентом t: 

Отдельный склад (с хорошей вентиляцией и температурой ≤30 ℃) должен быть настроен для хранения химических агентов, таких как бактерициды и альгациды. Операторы должны носить кислотные и щелочные устойчивые перчатки (изготовленные из нитрильного резины) и очки. В случае утечки реагентов немедленно нейтрализуйте его с помощью извести (для кислотных агентов) или промыть чистой водой (для щелочных агентов).

V. ​Различия в техническом обслуживании для различных типов охлаждающих башен

(1) Целевое обслуживание для открытых и закрытых охлаждающих башни

1.Открытые охлаждающие башни: 

Из -за прямых контактов между системой циркуляции воды и воздухом ключевое внимание следует уделять накоплению биологической слизи в упаковке. Рекомендуется добавить некисцидизирующую обработку биоцидного удара один раз в четверть (с дозировкой в ​​два раза больше обычного количества) и усилить ежедневную очистку фильтра сбора пруда (апертура ≤2 мм).

2.Закрытые охлаждающие башни:

Ядро лежит в управлении масштабированием катушек теплообмена. В дополнение к рутинному обнаружению качества воды, для обнаружения толщины стенки катушек следует использовать вихревой детектор с недостатком.

(2) дифференцированное обслуживание башен промышленного и гражданского охлаждения

1.Промышленные охлаждающие башни (такие как гиперболические башни на электростанциях):

Обнаружение трещин бетонной конструкции воздушного протока следует проводить каждые шесть месяцев (восстановление затирания эпоксидной смолы принимается при ширине трещины> 0,2 мм), а плотность распределения воды следует контролировать (рекомендуется контролировать его при 5-15t/(㎡ · ч)), чтобы избежать чрезмерного старения локальной упаковки, вызванной нагрузкой без вины.

2.Гражданский центральный кондиционер охлаждающих башни: 

Сосредоточьтесь на обслуживании управления шумом. Проверьте удары вентилятора каждый квартал (деформация сжатия ≤10%), замените стареющий звукоизолярный хлопок (обновление, когда коэффициент поглощения звука уменьшается ≥30%), и убедитесь, что рабочий шум ≤55 дБ (а).

VI ​Защита окружающей среды и меры оптимизации энергии

(1) Технология переработки водных ресурсов

1.Замените традиционные охлаждающие башни испарительными конденсаторами, которые могут снизить потребление воды более чем на 90%. Между тем, система восстановления конденсата (скорость восстановления ≥85%) оснащена для использования для упаковки или добавления циркулирующей воды.

2.Установите интеллектуальный клапан пополнения воды (время отклика ≤5 секунд), который динамически корректирует количество пополнения воды в соответствии с уровнем воды в пруду сбора и суммами испарения, чтобы избежать чрезмерной потери пополнения водного поплавкового клапана (экономия воды на 10-15% может быть достигнуто).

(2) Требования к управлению защитой окружающей среды.

1.Разряженные сточные воды должны соответствовать стандарту третьего уровня комплексного стандарта сброса сточных вод (GB8978-1996) с ключевым контролем таких показателей, как COD (≤500 мг/л) и азот аммиака (≤35 мг/л). При превышении стандарта должен быть запущен пруд экстренной лечения (объем ≥1,5 раза больше ежедневного разряда);

2.Клины вентилятора принимают покрытия с низким содержанием голосов (содержимое летучих органических соединений ≤100 г/л), а смазочная смазка отходов во время технического обслуживания должна обрабатываться квалифицированным подразделением (код опасных отходов HW08), а случайный сброс запрещен.

Vii . План реагирования на неисправности.

(1) Процесс управления несчастными случаями утечки воды

1.Немедленно выключите циркулирующий водяной насос и клапан макияжа и запустите резервную охлаждающую башню (время переключения ≤ 15 минут);

2.Временное восстановление трещин с использованием полимерного быстрого герметичного клея (время отверждения ≤ 5 минут). Для повреждения трубопровода диаметром ≥ 50 мм требуется герметик под давлением (сопротивление давления ≥ 1,0 МПа);

3.После этого необходимо провести тест на давление на протекающей зоне (с испытательным давлением в 1,5 раза превышает рабочее давление и отсутствие утечки в течение 30 минут), и причина утечки (такая как усталость коррозии/вибрации) должна быть проанализирована для разработки целевых профилактических мер.

(2) Пожарная профилактика и реагирование на чрезвычайные ситуации

1.Легковоспламеняющиеся материалы запрещают быть сложенным в пределах 5 метров вокруг охлаждающей башни. Необходимо установить автоматическую спринклерную огнетушительную систему (расстояние между насадками ≤ 3 м) и сухой порошковой огнетушитель (не менее 2 на 50 квадратных метров);

2.Если есть сжигание наполненного материала, пушка огненной воды (скорость потока ≥ 30 л/с) должна быть немедленно активирована для покрытия и погашения пожара, а персонал в радиусе 20 метров должен быть эвакуирован. После этого материал для заполнения в области сжигания и прилегающих слоев должен быть полностью заменен, чтобы предотвратить скрытое сгорание.