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AHC
マッハ
| AHC: | |
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製品説明
Mach Cooling の密閉クロスフロー冷却塔は、AHC シリーズの一部であり、産業および商業環境におけるエネルギー効率の高い熱放散のために設計された高度な冷却ソリューションです。これらのタワーは、クロスフロー設計、閉ループ循環、適切なメンテナンスを行った場合の 10 ～ 15 年の寿命により 、水の損失とスケールを最小限に抑え、信頼性の高いパフォーマンスを保証します。高速鉄道、冶金、化学産業、HVAC システムに最適で、低騒音動作と容易なメンテナンスを実現します。 同様の構成の閉回路クロスフロー冷却塔と比較してください 。
クローズドクロスフロー冷却塔は、効率的な熱交換のために閉ループシステムを使用しています。
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圧力渦巻きノズルを備えたクロスフロー設計により、最適な熱伝達が確保され、優れた冷却性能が実現します。
クローズドループシステムはオープン冷却塔と比較して蒸発と水の損失を最小限に抑え、資源を節約します。
さまざまな水質に適応し、処理コストを削減し、汎用性を高めます。
合理的な構造設計により、詰まりやスケールの発生を防ぎ、長期的な信頼性を確保します。
同等の能力を持つ他の冷却塔と比較して床面積が小さく、スペースに制約のある現場に最適です。
シンプルな内部構造でメンテナンスの負担とコストを軽減し、点検も容易です。
高温や多湿などの過酷な条件でも効果的に動作し、安定したパフォーマンスを保証します。
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クーラー耐食性、耐凍結性、耐圧性を備え、表面が緻密でスケールを防止するステンレス鋼コイル。オプションでレッドカッパーにアップグレードすると、パフォーマンスが向上します。 |
ファンとドライブのアセンブリ減速機付きの低速アルミニウム合金ファンにより、騒音レベルは 60 dB(A) 未満です。マルチスピードモーター (Siemens/WEG 互換) をサポートし、最大 50% のエネルギー節約を実現します。 |
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スプレーポンプ高効率ポンプ（JIS-C410規格）を採用し、大流量、低揚程、目詰まり防止設計、低消費電力で安定した低騒音運転を実現します。 |
カスタマイズされたサービスオプションには、循環水ポンプ、制御キャビネット システム、水タンク、ステンレス鋼ハウジング/フレーム、304/316L ファスナー、デュアルスピードまたは可変周波数モーター、不凍ヒーターが含まれます。 |
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| モデルの技術パラメータ | 水流量 (m³/h) | ファン出力 (kW) | 風量 (m³/h) | スプレーポンプ出力 (kW) | スプレーポンプ水量 (m³/h) | 入口/出口 (DN) | 乾燥重量 (kg) | 動作重量 (kg) | サイズ L*W*H (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AHC-30 | 30 | 1.1(2) | 38000 | 0.75 | 45 | DN80 | 1200 | 3000 | 2600×1940×2200 |
| AHC-50 | 50 | 1.1(3) | 57000 | 1.1 | 60 | DN100 | 1580 | 3780 | 3000x1940x2580 |
| AHC-80 | 80 | 1.5(4) | 91000 | 2.2 | 85 | DN125 | 2050 | 4920 | 3800x2240x2880 |
| AHC-100 | 100 | 1.5(4) | 102000 | 3 | 114 | DN125 | 2150 | 5100 | 3800x2240x2880 |
| AHC-125 | 125 | 2.2(4) | 130000 | 3 | 140 | DN100×2 | 2800 | 6800 | 5000x2240x2910 |
| AHC-150 | 150 | 2.2(4) | 150000 | 4 | 140 | DN100×2 | 3200 | 7820 | 5000x2240x2910 |
| AHC-175 | 175 | 2.2(4) | 150000 | 2.2x2 | 140 | DN100×2 | 3300 | 8000 | 5000x2240x2910 |
| AHC-200 | 200 | 4.0(4) | 240000 | 3x2 | 160 | DN125×2 | 5000 | 9000 | 5360x2600x3660 |
| AHC-225 | 225 | 4.0(4) | 240000 | 3x2 | 160 | DN125×2 | 5500 | 10000 | 5360x2600x3660 |
| AHC-250 | 250 | 5.5(4) | 260000 | 3x2 | 160 | DN150×2 | 6500 | 11500 | 5940x2900x3860 |
| AHC-300 | 300 | 5.5(4) | 260000 | 4x2 | 160 | DN150×2 | 7000 | 12000 | 5940x2900x3860 |
空気の流れを最適化するために、熱源や障害物のない、換気の良い場所を選択してください。
設置場所の耐荷重がタワーの重量要件を満たしていることを確認してください。
基礎の高さ誤差は±5mm以内で施工してください。
空気取り入れ口とメンテナンスアクセスのために適切な間隔を維持してください。
タワーの近くでは裸火や溶接を避けてください。必要に応じて予防措置を講じてください。
操作前に、接続がしっかりしていることを確認し、コンポーネントに潤滑剤を塗布し、配線をチェックしてください。
定期的な検査とメンテナンスの記録のために専門のオペレーターを割り当てます。
発電所のタービンを効率的に動作させるために高温の流体を冷却します。
化学プロセスからの熱を管理して、安全性と効率を確保します。
製錬および鍛造の冷却を処理し、設備の安定性を維持します。
サーバー機器に信頼性の高い冷却を提供し、最適なパフォーマンスを確保します。
製造工程における精密な温度管理をサポートします。
効率的な生産を実現するために、加工や包装に伴う熱を管理します。
効率を維持するために、シェルからほこり、油、破片を定期的に取り除き、熱交換コイルとスプレーフィルターからスケールを除去してください。
スケーリングを防ぐため、熱交換コイルには軟水を使用してください。銅管にスケールが蓄積しないように、スプレー水（水道水）を定期的に洗浄してください。
インレットパイプが密閉されていることを確認し、パイプラインを液体で満たし、モーター電流を監視し、動作を監視し、高温時の冷却水の遮断を避け、騒音/振動を毎年検査してください。
クリーンで粒子のない潤滑剤を使用し、乾燥摩擦を避け、シールの損傷を防ぐために開始前にポンプを回転させてください。
プロセス流体はコイル内を流れ、スプレー水が外表面を覆います。熱はコイル壁を通って伝わり、水が再循環される間に蒸気が生成され、ファンによって排出されます。
高温流体のスケール生成を抑制します。
アクセスしやすい広いメンテナンススペース。
低騒音運転なので住宅地に最適です。
デジタル制御によりエネルギー効率が高く、最大 50% 節約できます。
クロスフロータワーは水平方向の気流を持ち、用途によっては必要な面積が少なくなり、メンテナンスが容易になります。逆流タワーは垂直方向の空気の流れとよりコンパクトな構造を備えています。
高温の流体や大きな温度差に適しており、電力、化学、データセンターなどの業界での複数ユニットの並列セットアップに最適です。
適切なメンテナンスを行えば、寿命は通常 10 ～ 15 年です。材料、動作条件、メンテナンス方法にもよりますが、
空気取り入れ口と水受けからゴミを取り除きます。減速機のVベルトを調整します。
スケールを防ぐために、コイルには軟水を使用し、きれいなスプレー水を使用してください。
ポンプの動作を監視し、パイプが密閉されていることを確認し、キャビテーションを回避してください。
外装材にはステンレス鋼またはガルバリウム鋼板が含まれ、熱交換器にはステンレス鋼またはオプションの赤銅コイルが使用されます。
