AHC
MACH
| AHC: | |
|---|---|
| در دسترس بودن: | |
توضیحات محصول
برج های خنک کننده با جریان متقاطع بسته Mach Cooling، بخشی از سری AHC، راه حل های خنک کننده پیشرفته ای هستند که برای اتلاف گرمای کارآمد در محیط های صنعتی و تجاری طراحی شده اند. این برج ها با طراحی جریان متقاطع، گردش حلقه بسته و طول عمر 10 تا 15 سال با نگهداری مناسب، اتلاف آب و پوسته پوسته شدن را به حداقل می رساند و عملکرد قابل اعتماد را تضمین می کند. ایدهآل برای راهآهنهای پرسرعت، متالورژی، صنایع شیمیایی و سیستمهای HVAC، عملکرد کمصدا و تعمیر و نگهداری آسان را ارائه میکنند. برای پیکربندی های مشابه ، با برج های خنک کننده جریان متقاطع مدار بسته ما مقایسه کنید .
برج خنک کننده با جریان متقاطع بسته از یک سیستم حلقه بسته برای تبادل حرارت کارآمد استفاده می کند:
|
![]() |
طراحی جریان متقاطع با نازل های چرخشی فشار، انتقال حرارت بهینه را برای عملکرد خنک کننده برتر تضمین می کند.
سیستم حلقه بسته تبخیر و تلفات آب را در مقایسه با برج های خنک کننده باز به حداقل می رساند و باعث صرفه جویی در منابع می شود.
سازگار با کیفیت های مختلف آب، کاهش هزینه های تصفیه و افزایش تطبیق پذیری.
طراحی ساختاری معقول از انسداد و پوسته پوسته شدن جلوگیری می کند و قابلیت اطمینان طولانی مدت را تضمین می کند.
فضای طبقه کوچکتر در مقایسه با سایر برج های خنک کننده با ظرفیت معادل، ایده آل برای مکان های با محدودیت فضا.
ساختار داخلی ساده با دسترسی آسان برای بازرسی، حجم کار و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد.
عملکرد موثر در شرایط سخت، از جمله دما و رطوبت بالا، تضمین عملکرد ثابت.
![]() |
کولرسیم پیچ فولادی ضد زنگ با مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر یخ زدگی و فشار، و سطح متراکم برای جلوگیری از پوسته پوسته شدن. ارتقاء اختیاری به مس قرمز برای بهبود عملکرد. |
مونتاژ فن و درایوفن کم سرعت آلیاژ آلومینیوم با کاهنده دنده سطح سر و صدای زیر 60 دسی بل (A) را تضمین می کند. پشتیبانی از موتورهای چند سرعته (سازگار با زیمنس/WEG) تا 50 درصد در مصرف انرژی صرفه جویی می کند. |
![]() |
![]() |
پمپ اسپریپمپ با راندمان بالا (استاندارد JIS-C410) با دبی زیاد، هد کم، طراحی ضد گرفتگی و مصرف برق کم برای عملکرد پایدار و کم صدا. |
خدمات سفارشیگزینهها عبارتند از پمپهای آب در گردش، سیستمهای کابینت کنترل، مخازن آب، محفظه/قابهای فولادی ضد زنگ، اتصال دهندههای 304/316L، موتورهای با سرعت دوگانه یا فرکانس متغیر، و بخاریهای ضد یخ. |
![]() |
| مدل | (m³/h) | قدرت فن (کیلووات) | سرعت جریان هوا (m³/h) | قدرت پمپ اسپری (کیلووات) | آب پمپ اسپری (m³/h) | ورودی/خروجی (DN ) | خشک | وزن عملیاتی | (میلیمتر*گرم وزن) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AHC-30 | 30 | 1.1 (2) | 38000 | 0.75 | 45 | DN80 | 1200 | 3000 | 2600x1940x2200 |
| AHC-50 | 50 | 1.1 (3) | 57000 | 1.1 | 60 | DN100 | 1580 | 3780 | 3000x1940x2580 |
| AHC-80 | 80 | 1.5 (4) | 91000 | 2.2 | 85 | DN125 | 2050 | 4920 | 3800x2240x2880 |
| AHC-100 | 100 | 1.5 (4) | 102000 | 3 | 114 | DN125 | 2150 | 5100 | 3800x2240x2880 |
| AHC-125 | 125 | 2.2 (4) | 130000 | 3 | 140 | DN100x2 | 2800 | 6800 | 5000x2240x2910 |
| AHC-150 | 150 | 2.2 (4) | 150000 | 4 | 140 | DN100x2 | 3200 | 7820 | 5000x2240x2910 |
| AHC-175 | 175 | 2.2 (4) | 150000 | 2.2x2 | 140 | DN100x2 | 3300 | 8000 | 5000x2240x2910 |
| AHC-200 | 200 | 4.0 (4) | 240000 | 3x2 | 160 | DN125x2 | 5000 | 9000 | 5360x2600x3660 |
| AHC-225 | 225 | 4.0 (4) | 240000 | 3x2 | 160 | DN125x2 | 5500 | 10000 | 5360x2600x3660 |
| AHC-250 | 250 | 5.5 (4) | 260000 | 3x2 | 160 | DN150x2 | 6500 | 11500 | 5940x2900x3860 |
| AHC-300 | 300 | 5.5 (4) | 260000 | 4×2 | 160 | DN150x2 | 7000 | 12000 | 5940x2900x3860 |
برای جریان هوای مطلوب، یک مکان با تهویه مناسب و عاری از منابع گرما یا موانع انتخاب کنید.
اطمینان حاصل کنید که ظرفیت باربری سایت با نیازهای وزنی برج مطابقت دارد.
فونداسیون را با حداکثر خطای ارتفاع ± 5 میلی متر بسازید.
فاصله کافی برای ورودی هوا و دسترسی به تعمیر و نگهداری را حفظ کنید.
از شعله های باز یا جوشکاری در نزدیکی برج خودداری کنید. در صورت لزوم اقدامات احتیاطی را انجام دهید.
قبل از عملیات، اتصالات ایمن را بررسی کنید، اجزا را روغن کاری کنید و سیم کشی را بررسی کنید.
اپراتورهای حرفه ای را برای بازرسی های منظم و ثبت گزارش های نگهداری اختصاص دهید.


سیالات با دمای بالا را برای عملکرد کارآمد توربین در نیروگاه ها خنک می کند.
گرمای حاصل از فرآیندهای شیمیایی را برای اطمینان از ایمنی و کارایی مدیریت می کند.
دسته خنک کننده برای ذوب و آهنگری برای حفظ ثبات تجهیزات.
خنک کننده قابل اعتمادی را برای تجهیزات سرور فراهم می کند تا عملکرد مطلوب را تضمین کند.
پشتیبانی از کنترل دقیق دما برای فرآیندهای تولید.
گرمای حاصل از پردازش و بسته بندی را برای تولید کارآمد مدیریت می کند.

گرد و غبار، روغن و زباله ها را به طور منظم از پوسته تمیز کنید و برای حفظ کارایی، رسوبات را از سیم پیچ تبادل حرارت و فیلتر اسپری پاک کنید.
برای جلوگیری از جرم گیری از آب نرم در سیم پیچ تبادل حرارت استفاده کنید. به طور مرتب آب اسپری (آب لوله کشی) را تمیز کنید تا از رسوب روی لوله های مسی جلوگیری شود.
اطمینان حاصل کنید که لوله های ورودی مهر و موم شده اند، خطوط لوله را با مایع پر کنید، جریان مو��ور را کنترل کنید، بر عملکرد آن نظارت کنید، از قطع آب خنک کننده در دمای بالا اجتناب کنید و سالانه از نظر سر و صدا/ارتعاش بررسی کنید.
از روغن کاری تمیز و بدون ذرات استفاده کنید، از اصطکاک خشک خودداری کنید و پمپ را قبل از شروع به کار بچرخانید تا از آسیب آب بندی جلوگیری شود.
سیال فرآیند در داخل کویل ها جریان دارد و آب اسپری سطح بیرونی را می پوشاند. گرما از طریق دیواره های سیم پیچ منتقل می شود و بخار ایجاد می کند که توسط فن ها خارج می شود، در حالی که آب دوباره به گردش در می آید.
تشکیل رسوب را برای سیالات با دمای بالا سرکوب می کند.
فضای نگهداری بزرگ برای دسترسی آسان.
عملکرد کم صدا، ایده آل برای مناطق مسکونی.
صرفه جویی در مصرف انرژی با تا 50٪ صرفه جویی از طریق کنترل دیجیتال.
برجهای جریان متقاطع دارای جریان هوای افقی هستند، در برخی کاربردها به مساحت کمتری نیاز دارند و نگهداری آسانتری دارند. برج های جریان ضد جریان هوای عمودی و ساختار فشرده تری دارند.
مناسب برای سیالات با دمای بالا یا اختلاف دمای زیاد و ایده آل برای راه اندازی چند واحدی موازی در صنایعی مانند نیروگاه ها، مواد شیمیایی و مراکز داده.
با نگهداری مناسب، طول عمر معمولاً 10 تا 15 سال است.بسته به مواد، شرایط عملیاتی و شیوه های نگهداری،
زباله ها را از ورودی هوا و حوضه آب تمیز کنید. تسمه V کاهنده را تنظیم کنید.
از آب نرم در کویل ها و آب اسپری تمیز برای جلوگیری از پوسته پوسته شدن استفاده کنید.
نظارت بر عملکرد پمپ، اطمینان از مهر و موم شدن لوله ها و جلوگیری از کاویتاسیون.
مواد بیرونی شامل ورق های فولادی ضد زنگ یا گالوالوم، با کویل های فولادی ضد زنگ یا مسی قرمز اختیاری برای مبدل حرارتی است.