AHC
MACH
| AHC: | |
|---|---|
| Availability: | |
Paglalarawan ng Produkto
Ang mga closed cross flow cooling tower ng Mach Cooling, bahagi ng serye ng AHC, ay mga advanced na solusyon sa pagpapalamig na idinisenyo para sa pag-alis ng init na matipid sa enerhiya sa mga pang-industriya at komersyal na setting. Sa pamamagitan ng cross-flow na disenyo, closed-loop na sirkulasyon, at habang-buhay na 10 hanggang 15 taon na may wastong pagpapanatili, pinapaliit ng mga tower na ito ang pagkawala ng tubig at pag-scale, na tinitiyak ang maaasahang pagganap. Tamang-tama para sa mga high-speed railway, metalurhiya, kemikal na industriya, at HVAC system, nag-aalok ang mga ito ng mababang ingay na operasyon at madaling pagpapanatili. Ihambing sa aming closed circuit cross flow cooling tower para sa mga katulad na configuration.
Ang closed cross flow cooling tower ay gumagamit ng closed-loop system para sa mahusay na pagpapalitan ng init:
|
![]() |
Ang disenyo ng cross-flow na may mga pressure-swirl nozzle ay nagsisiguro ng pinakamainam na paglipat ng init para sa mahusay na pagganap ng paglamig.
Pinaliit ng closed-loop system ang pagsingaw at pagkawala ng tubig kumpara sa mga bukas na cooling tower, na nakakatipid ng mga mapagkukunan.
Nakikibagay sa iba't ibang katangian ng tubig, binabawasan ang mga gastos sa paggamot at pinahuhusay ang versatility.
Ang makatwirang disenyo ng istruktura ay pumipigil sa mga blockage at scaling, na tinitiyak ang pangmatagalang pagiging maaasahan.
Mas maliit na espasyo sa sahig kumpara sa iba pang mga cooling tower na may katumbas na kapasidad, perpekto para sa mga lugar na limitado sa espasyo.
Ang simpleng panloob na istraktura ay binabawasan ang karga ng trabaho at mga gastos sa pagpapanatili, na may madaling pag-access para sa mga inspeksyon.
Gumagana nang epektibo sa malupit na mga kondisyon, kabilang ang mataas na temperatura at halumigmig, na tinitiyak ang pare-parehong pagganap.
![]() |
Mas malamigStainless steel coil na may corrosion resistance, freeze at pressure resistance, at isang siksik na ibabaw upang maiwasan ang scaling. Opsyonal na pag-upgrade sa pulang tanso para sa pinahusay na pagganap. |
Fan at Drive AssemblyAng low-speed aluminum alloy fan na may gear reducer ay nagsisiguro ng mga antas ng ingay na mas mababa sa 60 dB(A). Sinusuportahan ang multi-speed motors (Siemens/WEG compatible) para sa hanggang 50% na pagtitipid sa enerhiya. |
![]() |
![]() |
Spray PumpHigh-efficiency pump (JIS-C410 standard) na may malaking daloy, mababang ulo, anti-clogging na disenyo, at mababang paggamit ng kuryente para sa stable, mababang ingay na operasyon. |
Customized na SerbisyoKasama sa mga opsyon ang circulating water pump, control cabinet system, water tank, stainless steel housing/frame, 304/316L fastener, dual-speed o variable frequency motor, at anti-freeze na mga heater. |
![]() |
| Modelo ng | Daloy ng Tubig (m³/h) | Fan Power (kW) | Airflow Rate (m³/h) | Spray Pump Power (kW) | Spray Pump Water (m³/h) | Inlet/Outlet (DN) | Dry | Weight (kg) Operating Weight ( | kg) Size L)* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AHC-30 | 30 | 1.1(2) | 38000 | 0.75 | 45 | DN80 | 1200 | 3000 | 2600x1940x2200 |
| AHC-50 | 50 | 1.1(3) | 57000 | 1.1 | 60 | DN100 | 1580 | 3780 | 3000x1940x2580 |
| AHC-80 | 80 | 1.5(4) | 91000 | 2.2 | 85 | DN125 | 2050 | 4920 | 3800x2240x2880 |
| AHC-100 | 100 | 1.5(4) | 102000 | 3 | 114 | DN125 | 2150 | 5100 | 3800x2240x2880 |
| AHC-125 | 125 | 2.2(4) | 130000 | 3 | 140 | DN100x2 | 2800 | 6800 | 5000x2240x2910 |
| AHC-150 | 150 | 2.2(4) | 150000 | 4 | 140 | DN100x2 | 3200 | 7820 | 5000x2240x2910 |
| AHC-175 | 175 | 2.2(4) | 150000 | 2.2x2 | 140 | DN100x2 | 3300 | 8000 | 5000x2240x2910 |
| AHC-200 | 200 | 4.0(4) | 240000 | 3x2 | 160 | DN125x2 | 5000 | 9000 | 5360x2600x3660 |
| AHC-225 | 225 | 4.0(4) | 240000 | 3x2 | 160 | DN125x2 | 5500 | 10000 | 5360x2600x3660 |
| AHC-250 | 250 | 5.5(4) | 260000 | 3x2 | 160 | DN150x2 | 6500 | 11500 | 5940x2900x3860 |
| AHC-300 | 300 | 5.5(4) | 260000 | 4x2 | 160 | DN150x2 | 7000 | 12000 | 5940x2900x3860 |
Pumili ng lugar na may mahusay na bentilasyon na walang mga pinagmumulan ng init o mga sagabal para sa pinakamainam na daloy ng hangin.
Tiyaking ang kapasidad ng pagkarga ng site ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa timbang ng tore.
Buuin ang pundasyon na may pinakamataas na error sa elevation na ±5mm.
Panatilihin ang sapat na espasyo para sa air intake at maintenance access.
Iwasan ang bukas na apoy o hinang malapit sa tore; gumawa ng pag-iingat kung kinakailangan.
Bago ang operasyon, i-verify ang mga secure na koneksyon, mag-lubricate ng mga bahagi, at suriin ang mga kable.
Magtalaga ng mga propesyonal na operator para sa mga regular na inspeksyon at pagpapanatili ng pag-log.


Pinapalamig ang mga likidong may mataas na temperatura para sa mahusay na operasyon ng turbine sa mga planta ng kuryente.
Pinamamahalaan ang init mula sa mga proseso ng kemikal upang matiyak ang kaligtasan at kahusayan.
Pinangangasiwaan ang paglamig para sa pagtunaw at pagpapanday upang mapanatili ang katatagan ng kagamitan.
Nagbibigay ng maaasahang paglamig para sa kagamitan ng server upang matiyak ang pinakamainam na pagganap.
Sinusuportahan ang tumpak na kontrol sa temperatura para sa mga proseso ng pagmamanupaktura.
Pinamamahalaan ang init mula sa pagproseso at packaging para sa mahusay na produksyon.

Regular na linisin ang alikabok, langis, at mga labi mula sa shell at alisin ang sukat mula sa heat exchange coil at spray filter upang mapanatili ang kahusayan.
Gumamit ng malambot na tubig sa heat exchange coil upang maiwasan ang scaling. Regular na linisin ang spray na tubig (tap water) upang maiwasan ang pagkakaroon ng scale sa mga tubo na tanso.
Siguraduhin ang mga selyadong inlet pipe, punan ang mga pipeline ng likido, subaybayan ang daloy ng motor, subaybayan ang operasyon, iwasang patayin ang cooling water sa panahon ng mataas na temperatura, at suriin kung may ingay/vibration taun-taon.
Gumamit ng malinis, walang butil na pagpapadulas, iwasan ang tuyong alitan, at paikutin ang pump bago simulan upang maiwasan ang pagkasira ng seal.
Ang proseso ng likido ay dumadaloy sa loob ng mga coil, na may spray na tubig na sumasakop sa panlabas na ibabaw. Ang init ay naglilipat sa mga dingding ng coil, na lumilikha ng singaw na ibinubugaw ng mga bentilador, habang ang tubig ay nire-recirculate.
Pinipigilan ang pagbuo ng sukat para sa mga likidong may mataas na temperatura.
Malaking espasyo sa pagpapanatili para sa madaling pag-access.
Mababang ingay na operasyon, perpekto para sa mga lugar ng tirahan.
Energy-efficient na may hanggang 50% na matitipid sa pamamagitan ng digital control.
Ang mga cross flow tower ay may pahalang na airflow, nangangailangan ng mas kaunting lugar sa ilang mga aplikasyon, at mas madaling mapanatili. Ang mga counter flow tower ay may patayong airflow at mas compact na istraktura.
Angkop para sa mga likidong may mataas na temperatura o malalaking pagkakaiba sa temperatura, at mainam para sa mga parallel na multi-unit setup sa mga industriya tulad ng power, chemical, at data center.
Sa wastong pagpapanatili, ang haba ng buhay ay karaniwang 10 hanggang 15 taon , depende sa mga materyales, kundisyon ng pagpapatakbo, at mga kasanayan sa pagpapanatili.
Linisin ang mga labi mula sa air intake at water basin; ayusin ang V-belt ng reducer.
Gumamit ng malambot na tubig sa mga likid at malinis na spray na tubig upang maiwasan ang scaling.
Subaybayan ang pagpapatakbo ng bomba, tiyakin ang mga selyadong tubo, at iwasan ang cavitation.
Kasama sa mga panlabas na materyales ang hindi kinakalawang na asero o galvalume sheet, na may hindi kinakalawang na asero o opsyonal na pulang tansong coil para sa heat exchanger.