Bahasa indonesia
AHC
MACH
| AHC: | |
|---|---|
Deskripsi Produk
Menara pendingin aliran silang tertutup Mach Cooling, bagian dari seri AHC, adalah solusi pendinginan canggih yang dirancang untuk pembuangan panas hemat energi dalam lingkungan industri dan komersial. Dengan desain aliran silang, sirkulasi loop tertutup, dan masa pakai 10 hingga 15 tahun dengan perawatan yang tepat, menara ini meminimalkan kehilangan dan penskalaan air, sehingga memastikan kinerja yang andal. Ideal untuk kereta api kecepatan tinggi, metalurgi, industri kimia, dan sistem HVAC, sistem ini menawarkan pengoperasian dengan kebisingan rendah dan perawatan yang mudah. Bandingkan dengan menara pendingin aliran silang sirkuit tertutup kami untuk konfigurasi serupa.
Menara pendingin aliran silang tertutup menggunakan sistem loop tertutup untuk pertukaran panas yang efisien:
|
 |
Desain aliran silang dengan nosel pusaran tekanan memastikan perpindahan panas optimal untuk kinerja pendinginan yang unggul.
Sistem loop tertutup meminimalkan penguapan dan kehilangan air dibandingkan dengan menara pendingin terbuka, sehingga menghemat sumber daya.
Beradaptasi dengan berbagai kualitas air, mengurangi biaya pengolahan dan meningkatkan keserbagunaan.
Desain struktural yang masuk akal mencegah penyumbatan dan kerak, memastikan keandalan jangka panjang.
Luas lantai lebih kecil dibandingkan menara pendingin lain dengan kapasitas setara, ideal untuk lokasi dengan ruang terbatas.
Struktur internal yang sederhana mengurangi beban kerja dan biaya pemeliharaan, dengan akses mudah untuk inspeksi.
Beroperasi secara efektif dalam kondisi yang keras, termasuk suhu dan kelembapan tinggi, memastikan kinerja yang konsisten.
 |
Lebih kerenKumparan baja tahan karat dengan ketahanan korosi, ketahanan beku dan tekanan, serta permukaan padat untuk mencegah kerak. Peningkatan opsional ke tembaga merah untuk meningkatkan kinerja. |
Rakitan Kipas dan PenggerakKipas paduan aluminium berkecepatan rendah dengan peredam roda gigi memastikan tingkat kebisingan di bawah 60 dB(A). Mendukung motor multi-kecepatan (kompatibel dengan Siemens/WEG) untuk penghematan energi hingga 50%. |
 |
 |
Pompa SemprotPompa efisiensi tinggi (standar JIS-C410) dengan aliran besar, head rendah, desain anti-penyumbatan, dan konsumsi daya rendah untuk pengoperasian yang stabil dan kebisingan rendah. |
Layanan yang DisesuaikanPilihannya mencakup pompa air sirkulasi, sistem kabinet kontrol, tangki air, rumah/rangka baja tahan karat, pengencang 304/316L, motor kecepatan ganda atau frekuensi variabel, dan pemanas antibeku. |
 |
| Model | Aliran Air (m³/h) | Daya Kipas (kW) | Laju Aliran Udara (m³/h) | Daya Pompa Semprot (kW) | Air Pompa Semprot (m³/h) | Saluran Masuk/Keluar (DN) | Berat Kering (kg) | Berat Kerja (kg) | Ukuran L*W*H (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AHC-30 | 30 | 1.1(2) | 38000 | 0.75 | 45 | DN80 | 1200 | 3000 | 2600x1940x2200 |
| AHC-50 | 50 | 1.1(3) | 57000 | 1.1 | 60 | DN100 | 1580 | 3780 | 3000x1940x2580 |
| AHC-80 | 80 | 1,5(4) | 91000 | 2.2 | 85 | DN125 | 2050 | 4920 | 3800x2240x2880 |
| AHC-100 | 100 | 1,5(4) | 102000 | 3 | 114 | DN125 | 2150 | 5100 | 3800x2240x2880 |
| AHC-125 | 125 | 2.2(4) | 130000 | 3 | 140 | DN100x2 | 2800 | 6800 | 5000x2240x2910 |
| AHC-150 | 150 | 2.2(4) | 150000 | 4 | 140 | DN100x2 | 3200 | 7820 | 5000x2240x2910 |
| AHC-175 | 175 | 2.2(4) | 150000 | 2.2x2 | 140 | DN100x2 | 3300 | 8000 | 5000x2240x2910 |
| AHC-200 | 200 | 4.0(4) | 240000 | 3x2 | 160 | DN125x2 | 5000 | 9000 | 5360x2600x3660 |
| AHC-225 | 225 | 4.0(4) | 240000 | 3x2 | 160 | DN125x2 | 5500 | 10000 | 5360x2600x3660 |
| AHC-250 | 250 | 5.5(4) | 260000 | 3x2 | 160 | DN150x2 | 6500 | 11500 | 5940x2900x3860 |
| AHC-300 | 300 | 5.5(4) | 260000 | 4x2 | 160 | DN150x2 | 7000 | 12000 | 5940x2900x3860 |
Pilih lokasi yang berventilasi baik dan bebas dari sumber panas atau penghalang untuk aliran udara optimal.
Pastikan kapasitas penahan beban lokasi memenuhi persyaratan berat menara.
Bangun pondasi dengan kesalahan elevasi maksimum ±5mm.
Pertahankan jarak yang memadai untuk pemasukan udara dan akses pemeliharaan.
Hindari api terbuka atau pengelasan di dekat menara; mengambil tindakan pencegahan jika perlu.
Sebelum pengoperasian, verifikasi sambungan aman, lumasi komponen, dan periksa kabel.
Tetapkan operator profesional untuk inspeksi rutin dan pencatatan pemeliharaan.
Mendinginkan cairan bersuhu tinggi untuk pengoperasian turbin yang efisien di pembangkit listrik.
Mengelola panas dari proses kimia untuk memastikan keamanan dan efisiensi.
Menangani pendinginan untuk peleburan dan penempaan untuk menjaga stabilitas peralatan.
Memberikan pendinginan yang andal untuk peralatan server untuk memastikan kinerja optimal.
Mendukung kontrol suhu yang tepat untuk proses manufaktur.
Mengelola panas dari pemrosesan dan pengemasan untuk produksi yang efisien.
Bersihkan debu, minyak, dan kotoran dari cangkang secara teratur dan hilangkan kerak dari koil penukar panas dan filter semprotan untuk menjaga efisiensi.
Gunakan air lunak dalam koil penukar panas untuk mencegah kerak. Bersihkan air semprot (air keran) secara teratur untuk menghindari penumpukan kerak pada pipa tembaga.
Pastikan pipa saluran masuk tertutup rapat, isi pipa dengan cairan, pantau arus motor, awasi pengoperasian, hindari mematikan air pendingin selama suhu tinggi, dan periksa kebisingan/getaran setiap tahun.
Gunakan pelumasan yang bersih dan bebas partikel, hindari gesekan kering, dan putar pompa sebelum memulai untuk mencegah kerusakan segel.
Cairan proses mengalir di dalam kumparan, dengan semprotan air menutupi permukaan luar. Perpindahan panas melalui dinding kumparan, menghasilkan uap yang dikeluarkan oleh kipas, sementara air disirkulasikan kembali.
Menekan pembentukan kerak pada cairan bersuhu tinggi.
Ruang perawatan yang besar untuk akses mudah.
Pengoperasian dengan kebisingan rendah, ideal untuk area perumahan.
Hemat energi dengan penghematan hingga 50% melalui kontrol digital.
Menara aliran silang memiliki aliran udara horizontal, memerlukan lebih sedikit area dalam beberapa aplikasi, dan lebih mudah perawatannya. Menara aliran balik memiliki aliran udara vertikal dan struktur yang lebih kompak.
Cocok untuk cairan bersuhu tinggi atau perbedaan suhu yang besar, dan ideal untuk pengaturan multi-unit paralel di industri seperti listrik, bahan kimia, dan pusat data.
Dengan perawatan yang tepat, masa pakai biasanya 10 hingga 15 tahun , bergantung pada material, kondisi pengoperasian, dan praktik perawatan.
Bersihkan kotoran dari saluran masuk udara dan bak air; sesuaikan sabuk-V peredam.
Gunakan air lunak dalam bentuk gulungan dan air semprotan bersih untuk mencegah kerak.
Pantau pengoperasian pompa, pastikan pipa tersegel, dan hindari kavitasi.
Bahan eksterior meliputi lembaran baja tahan karat atau galvalum, dengan baja tahan karat atau kumparan tembaga merah opsional untuk penukar panas.
