Español
AHC
MACH
| AHC: | |
|---|---|
Descripción del Producto
Las torres de enfriamiento de flujo cruzado cerrado de Mach Cooling, parte de la serie AHC, son soluciones de enfriamiento avanzadas diseñadas para la disipación de calor con eficiencia energética en entornos industriales y comerciales. Con un diseño de flujo cruzado, circulación de circuito cerrado y una vida útil de 10 a 15 años con un mantenimiento adecuado, estas torres minimizan la pérdida de agua y las incrustaciones, lo que garantiza un rendimiento confiable. Ideales para ferrocarriles de alta velocidad, metalurgia, industrias químicas y sistemas HVAC, ofrecen un funcionamiento silencioso y un mantenimiento sencillo. Compare con nuestras torres de enfriamiento de flujo cruzado de circuito cerrado para configuraciones similares.
La torre de enfriamiento de flujo cruzado cerrado utiliza un sistema de circuito cerrado para un intercambio de calor eficiente:
|
 |
El diseño de flujo cruzado con boquillas de turbulencia a presión garantiza una transferencia de calor óptima para un rendimiento de refrigeración superior.
El sistema de circuito cerrado minimiza la evaporación y la pérdida de agua en comparación con las torres de enfriamiento abiertas, lo que ahorra recursos.
Se adapta a diversas calidades de agua, reduciendo los costes de tratamiento y mejorando la versatilidad.
El diseño estructural razonable evita bloqueos e incrustaciones, lo que garantiza confiabilidad a largo plazo.
Espacio de piso más pequeño en comparación con otras torres de enfriamiento con capacidad equivalente, ideal para sitios con limitaciones de espacio.
La estructura interna simple reduce la carga de trabajo y los costos de mantenimiento, con fácil acceso para las inspecciones.
Funciona eficazmente en condiciones difíciles, incluidas altas temperaturas y humedad, lo que garantiza un rendimiento constante.
 |
EnfriadorBobina de acero inoxidable con resistencia a la corrosión, congelación y presión, y una superficie densa para evitar incrustaciones. Actualización opcional a cobre rojo para un rendimiento mejorado. |
Conjunto de ventilador y accionamientoEl ventilador de baja velocidad en aleación de aluminio con reductor garantiza niveles de ruido inferiores a 60 dB(A). Admite motores de varias velocidades (compatibles Siemens/WEG) para ahorrar hasta un 50% de energía. |
 |
 |
Bomba de pulverizaciónBomba de alta eficiencia (estándar JIS-C410) con gran flujo, baja altura, diseño antiobstrucción y bajo consumo de energía para un funcionamiento estable y silencioso. |
Servicios personalizadosLas opciones incluyen bombas de circulación de agua, sistemas de gabinetes de control, tanques de agua, carcasas/marcos de acero inoxidable, sujetadores 304/316L, motores de frecuencia variable o de doble velocidad y calentadores anticongelantes. |
 |
| Modelo | Flujo de agua (m³/h) | Potencia del ventilador (kW) | Tasa de flujo de aire (m³/h) | Potencia de la bomba de pulverización (kW) | Agua de la bomba de pulverización (m³/h) | Entrada/Salida (DN) | Peso seco (kg) | Peso operativo (kg) | Tamaño L*W*H (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AHC-30 | 30 | 1.1(2) | 38000 | 0.75 | 45 | DN80 | 1200 | 3000 | 2600x1940x2200 |
| AHC-50 | 50 | 1.1(3) | 57000 | 1.1 | 60 | DN100 | 1580 | 3780 | 3000x1940x2580 |
| AHC-80 | 80 | 1.5(4) | 91000 | 2.2 | 85 | DN125 | 2050 | 4920 | 3800x2240x2880 |
| AHC-100 | 100 | 1.5(4) | 102000 | 3 | 114 | DN125 | 2150 | 5100 | 3800x2240x2880 |
| AHC-125 | 125 | 2.2(4) | 130000 | 3 | 140 | DN100x2 | 2800 | 6800 | 5000x2240x2910 |
| AHC-150 | 150 | 2.2(4) | 150000 | 4 | 140 | DN100x2 | 3200 | 7820 | 5000x2240x2910 |
| AHC-175 | 175 | 2.2(4) | 150000 | 2.2x2 | 140 | DN100x2 | 3300 | 8000 | 5000x2240x2910 |
| AHC-200 | 200 | 4.0(4) | 240000 | 3x2 | 160 | DN125x2 | 5000 | 9000 | 5360x2600x3660 |
| AHC-225 | 225 | 4.0(4) | 240000 | 3x2 | 160 | DN125x2 | 5500 | 10000 | 5360x2600x3660 |
| AHC-250 | 250 | 5.5(4) | 260000 | 3x2 | 160 | DN150x2 | 6500 | 11500 | 5940x2900x3860 |
| AHC-300 | 300 | 5.5(4) | 260000 | 4x2 | 160 | DN150x2 | 7000 | 12000 | 5940x2900x3860 |
Seleccione un sitio bien ventilado, libre de fuentes de calor u obstrucciones para un flujo de aire óptimo.
Asegúrese de que la capacidad de carga del sitio cumpla con los requisitos de peso de la torre.
Construya los cimientos con un error de elevación máximo de ±5 mm.
Mantenga un espacio adecuado para la entrada de aire y el acceso de mantenimiento.
Evite llamas abiertas o soldaduras cerca de la torre; tomar precauciones si es necesario.
Antes de la operación, verifique las conexiones seguras, lubrique los componentes y revise el cableado.
Asigne operadores profesionales para inspecciones periódicas y registros de mantenimiento.
Enfría fluidos a alta temperatura para el funcionamiento eficiente de turbinas en plantas de energía.
Gestiona el calor de los procesos químicos para garantizar la seguridad y la eficiencia.
Maneja el enfriamiento para fundición y forja para mantener la estabilidad del equipo.
Proporciona refrigeración confiable para equipos de servidores para garantizar un rendimiento óptimo.
Admite un control preciso de la temperatura para los procesos de fabricación.
Gestiona el calor del procesamiento y envasado para una producción eficiente.
Limpie periódicamente el polvo, el aceite y los residuos de la carcasa y elimine las incrustaciones del serpentín de intercambio de calor y del filtro rociador para mantener la eficiencia.
Utilice agua blanda en el serpentín de intercambio de calor para evitar incrustaciones. Limpie periódicamente el agua pulverizada (agua del grifo) para evitar la acumulación de sarro en las tuberías de cobre.
Asegúrese de que las tuberías de entrada estén selladas, llene las tuberías con líquido, controle la corriente del motor, supervise el funcionamiento, evite cerrar el agua de refrigeración durante altas temperaturas e inspeccione anualmente si hay ruido o vibración.
Utilice lubricación limpia y sin partículas, evite la fricción seca y gire la bomba antes de arrancar para evitar daños en el sello.
El fluido de proceso fluye dentro de los serpentines y el agua rociada cubre la superficie exterior. El calor se transfiere a través de las paredes del serpentín, creando vapor que es expulsado por ventiladores, mientras el agua recircula.
Suprime la formación de incrustaciones en fluidos de alta temperatura.
Amplio espacio de mantenimiento para fácil acceso.
Funcionamiento silencioso, ideal para zonas residenciales.
Eficiencia energética con hasta un 50% de ahorro mediante control digital.
Las torres de flujo cruzado tienen un flujo de aire horizontal, requieren menos área en algunas aplicaciones y son más fáciles de mantener. Las torres de contraflujo tienen un flujo de aire vertical y una estructura más compacta.
Adecuado para fluidos a alta temperatura o grandes diferencias de temperatura, e ideal para configuraciones de múltiples unidades en paralelo en industrias como la eléctrica, la química y los centros de datos.
Con un mantenimiento adecuado, la vida útil suele ser de 10 a 15 años , según los materiales, las condiciones de funcionamiento y las prácticas de mantenimiento.
Limpiar los residuos de la entrada de aire y del depósito de agua; ajuste la correa trapezoidal del reductor.
Utilice agua blanda en los serpentines y agua limpia rociada para evitar incrustaciones.
Supervise el funcionamiento de la bomba, garantice el sellado de las tuberías y evite la cavitación.
Los materiales exteriores incluyen láminas de acero inoxidable o galvalume, con serpentines de acero inoxidable o cobre rojo opcionales para el intercambiador de calor.
