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AHC
MACH
| AHC: | |
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Descrizione del prodotto
Le torri di raffreddamento chiuse a flusso incrociato di Mach Cooling, parte della serie AHC, sono soluzioni di raffreddamento avanzate progettate per la dissipazione del calore ad alta efficienza energetica in ambienti industriali e commerciali. Con un design a flusso incrociato, circolazione a circuito chiuso e una durata di 10-15 anni con una corretta manutenzione, queste torri riducono al minimo la perdita d'acqua e le incrostazioni, garantendo prestazioni affidabili. Ideali per ferrovie ad alta velocità, metallurgia, industrie chimiche e sistemi HVAC, offrono un funzionamento silenzioso e una facile manutenzione. Confrontate con le nostre torri di raffreddamento a flusso incrociato a circuito chiuso per configurazioni simili.
La torre di raffreddamento a flusso incrociato chiusa utilizza un sistema a circuito chiuso per un efficiente scambio di calore:
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Il design a flusso incrociato con ugelli a vortice di pressione garantisce un trasferimento di calore ottimale per prestazioni di raffreddamento superiori.
Il sistema a circuito chiuso riduce al minimo l'evaporazione e la perdita di acqua rispetto alle torri di raffreddamento aperte, risparmiando risorse.
Si adatta a diverse qualità dell'acqua, riducendo i costi di trattamento e migliorando la versatilità.
Un design strutturale ragionevole previene blocchi e ridimensionamenti, garantendo affidabilità a lungo termine.
Ingombro ridotto rispetto ad altre torri di raffreddamento con capacità equivalente, ideale per siti con spazi limitati.
La semplice struttura interna riduce il carico di lavoro e i costi di manutenzione, con facile accesso per le ispezioni.
Funziona efficacemente in condizioni difficili, comprese temperature e umidità elevate, garantendo prestazioni costanti.
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Più frescoBobina in acciaio inossidabile con resistenza alla corrosione, resistenza al gelo e alla pressione e una superficie densa per evitare incrostazioni. Aggiornamento opzionale al rame rosso per prestazioni migliorate. |
Gruppo ventola e trasmissioneLa ventola in lega di alluminio a bassa velocità con riduttore garantisce livelli di rumorosità inferiori a 60 dB(A). Supporta motori a più velocità (compatibili Siemens/WEG) per un risparmio energetico fino al 50%. |
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Pompa a spruzzoPompa ad alta efficienza (standard JIS-C410) con portata elevata, prevalenza bassa, design anti-intasamento e basso consumo energetico per un funzionamento stabile e silenzioso. |
Servizi personalizzatiLe opzioni includono pompe di circolazione dell'acqua, sistemi di quadri elettrici, serbatoi dell'acqua, alloggiamenti/telai in acciaio inossidabile, elementi di fissaggio 304/316L, motori a doppia velocità o a frequenza variabile e riscaldatori antigelo. |
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| modello | Portata acqua (m³/h) | Potenza ventola (kW) | Portata aria (m³/h) | Potenza pompa a spruzzo (kW) | Acqua pompa a spruzzo (m³/h) | Ingresso/Uscita (DN) | Peso a secco (kg) | Peso operativo (kg) | Dimensioni L*L*A (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AHC-30 | 30 | 1.1(2) | 38000 | 0.75 | 45 | DN80 | 1200 | 3000 | 2600x1940x2200 |
| AHC-50 | 50 | 1.1(3) | 57000 | 1.1 | 60 | DN100 | 1580 | 3780 | 3000x1940x2580 |
| AHC-80 | 80 | 1,5(4) | 91000 | 2.2 | 85 | DN125 | 2050 | 4920 | 3800x2240x2880 |
| AHC-100 | 100 | 1,5(4) | 102000 | 3 | 114 | DN125 | 2150 | 5100 | 3800x2240x2880 |
| AHC-125 | 125 | 2.2(4) | 130000 | 3 | 140 | DN100x2 | 2800 | 6800 | 5000x2240x2910 |
| AHC-150 | 150 | 2.2(4) | 150000 | 4 | 140 | DN100x2 | 3200 | 7820 | 5000x2240x2910 |
| AHC-175 | 175 | 2.2(4) | 150000 | 2.2×2 | 140 | DN100x2 | 3300 | 8000 | 5000x2240x2910 |
| AHC-200 | 200 | 4.0(4) | 240000 | 3×2 | 160 | DN125x2 | 5000 | 9000 | 5360x2600x3660 |
| AHC-225 | 225 | 4.0(4) | 240000 | 3×2 | 160 | DN125x2 | 5500 | 10000 | 5360x2600x3660 |
| AHC-250 | 250 | 5.5(4) | 260000 | 3×2 | 160 | DN150x2 | 6500 | 11500 | 5940x2900x3860 |
| AHC-300 | 300 | 5.5(4) | 260000 | 4x2 | 160 | DN150x2 | 7000 | 12000 | 5940x2900x3860 |
Selezionare un luogo ben ventilato, privo di fonti di calore o ostacoli per un flusso d'aria ottimale.
Assicurarsi che la capacità portante del sito soddisfi i requisiti di peso della torre.
Costruire la fondazione con un errore di elevazione massimo di ±5 mm.
Mantenere una distanza adeguata per l'aspirazione dell'aria e l'accesso per la manutenzione.
Evitare fiamme libere o saldature in prossimità della torre; prendere precauzioni se necessario.
Prima dell'uso, verificare i collegamenti sicuri, lubrificare i componenti e controllare il cablaggio.
Assegnare operatori professionali per ispezioni regolari e registrazione della manutenzione.
Raffredda i fluidi ad alta temperatura per un funzionamento efficiente delle turbine nelle centrali elettriche.
Gestisce il calore derivante dai processi chimici per garantire sicurezza ed efficienza.
Gestisce il raffreddamento per la fusione e la forgiatura per mantenere la stabilità dell'attrezzatura.
Fornisce un raffreddamento affidabile per le apparecchiature server per garantire prestazioni ottimali.
Supporta il controllo preciso della temperatura per i processi di produzione.
Gestisce il calore derivante dalla lavorazione e dal confezionamento per una produzione efficiente.
Pulire regolarmente polvere, olio e detriti dall'involucro e rimuovere le incrostazioni dalla serpentina di scambio di calore e dal filtro di spruzzatura per mantenerne l'efficienza.
Utilizzare acqua dolce nella batteria di scambio termico per evitare incrostazioni. Pulire regolarmente l'acqua nebulizzata (acqua del rubinetto) per evitare l'accumulo di calcare sui tubi di rame.
Garantire che i tubi di ingresso siano sigillati, riempire le tubazioni con liquido, monitorare la corrente del motore, supervisionare il funzionamento, evitare di chiudere l'acqua di raffreddamento durante le alte temperature e ispezionare annualmente eventuali rumori/vibrazioni.
Utilizzare una lubrificazione pulita e priva di particelle, evitare l'attrito a secco e ruotare la pompa prima di iniziare per evitare danni alla guarnizione.
Il fluido di processo scorre all'interno delle batterie, con spruzzi d'acqua che ricoprono la superficie esterna. Il calore si trasferisce attraverso le pareti della batteria, creando vapore che viene espulso dai ventilatori, mentre l'acqua viene rimessa in circolo.
Elimina la formazione di calcare nei fluidi ad alta temperatura.
Ampio spazio di manutenzione per un facile accesso.
Funzionamento silenzioso, ideale per aree residenziali.
Efficienza energetica con risparmio fino al 50% tramite controllo digitale.
Le torri a flusso incrociato hanno un flusso d'aria orizzontale, richiedono meno area in alcune applicazioni e sono più facili da mantenere. Le torri controflusso hanno un flusso d'aria verticale e una struttura più compatta.
Adatto per fluidi ad alta temperatura o grandi differenze di temperatura e ideale per configurazioni di più unità parallele in settori come quello energetico, chimico e dei data center.
Con una corretta manutenzione, la durata è generalmente compresa tra 10 e 15 anni , a seconda dei materiali, delle condizioni operative e delle pratiche di manutenzione.
Pulire i detriti dalla presa d'aria e dal bacino dell'acqua; regolare la cinghia trapezoidale del riduttore.
Utilizzare acqua dolce nelle bobine e acqua nebulizzata pulita per evitare incrostazioni.
Monitorare il funzionamento della pompa, garantire la tenuta dei tubi ed evitare la cavitazione.
I materiali esterni includono lamiere in acciaio inossidabile o galvalume, con serpentine in acciaio inossidabile o rame rosso opzionali per lo scambiatore di calore.
