Chức năng chính và vận hành thay thế lắp đặt của bao bì tháp giải nhiệt

Tháp giải nhiệt là một cơ chế tản nhiệt trong hệ thống điều hòa không khí, nhằm mục đích tiêu tán nhiệt của nước nóng hoặc chất lỏng nóng khác lưu thông trong hệ thống vào khí quyển, từ đó làm giảm nhiệt độ nước.

Đóng gói tháp giải nhiệt là thành phần cốt lõi của tháp giải nhiệt. Việc đóng gói làm tăng khả năng tản nhiệt, kéo dài thời gian lưu trú của nước làm mát và tăng diện tích trao đổi nhiệt trong tháp giải nhiệt, đóng vai trò quan trọng trong hiệu quả làm mát của nước tuần hoàn. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng khả năng tản nhiệt của chất độn phun nước có thể đạt trên 70% so với tháp giải nhiệt thông thường nên việc lựa chọn chất độn là rất quan trọng. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến việc lựa chọn chất độn, bao gồm hình dạng tháp giải nhiệt, đặc tính nhiệt, nhiệm vụ làm mát, chất lượng nước làm mát tuần hoàn, điều kiện thông gió, đặc tính kháng nhiệt của chất độn, phương pháp hỗ trợ của chất độn và chi phí của chất độn.

Ⅰ. Chức năng chính của phụ tháp giải nhiệt là

1.Tăng khả năng tản nhiệt: 

Lớp đệm cung cấp một diện tích bề mặt lớn, cho phép nước tuần hoàn tiếp xúc hoàn toàn với không khí khi nó chảy qua lớp đệm. Sự tiếp xúc trên diện rộng này làm tăng sự bay hơi của các phân tử nước vào không khí, cải thiện hiệu quả tản nhiệt một cách hiệu quả.

2.Kéo dài thời gian lưu trú của nước làm mát: 

Bằng cách đặt nhiều lớp đệm, thời gian lưu trú của nước làm mát trong tháp có thể được kéo dài, đảm bảo đủ thời gian trao đổi nhiệt.

3. Tăng diện tích truyền nhiệt và truyền nhiệt:

Thiết kế kết cấu của Chất độn của tháp giải nhiệt nhằm mục đích tối đa hóa diện tích tiếp xúc giữa nước và không khí, trực tiếp làm tăng diện tích bề mặt truyền nhiệt và cải thiện hiệu suất truyền nhiệt.

4. Phân phối nước đồng đều:

Đảm bảo rằng dòng nước đi vào tháp giải nhiệt được phân bổ đều trên toàn bộ lớp đệm, tránh làm giảm hiệu quả do quá nhiệt cục bộ hoặc dòng nước không đều.

5. Khả năng chống thông gió thấp:

Thiết kế bao bì chất lượng cao cũng có thể duy trì khả năng cản thông gió thấp, cho phép không khí đi qua dễ dàng qua lớp phụ của tháp giải nhiệt và nâng cao hiệu quả trao đổi nhiệt.

Ⅱ. Việc thay thế và lắp đặt chất độn tháp giải nhiệt đòi hỏi phải làm sạch tháp sau khi loại bỏ tháp giải nhiệt thải và việc lắp đặt bao bì mới theo trình tự một cách khoa học. Việc thi công thay thế chất độn mới và cũ thường tuân theo các bước sau:

1. Trước khi thi công, hãy bảo vệ các thiết bị khác trên công trường và thực hiện cách ly và gắn thẻ cần thiết. Trải vải xây dựng lên lớp chống thấm của sàn.

2. Tháo dỡ vật liệu trám cũ. Tắt nguồn động cơ, tháo phần gia cố khu vực đóng gói của tháp giải nhiệt, sau đó tháo phần đóng gói cũ và dọn sạch rác bên trong tháp.

3. Đổ đầy chất độn mới. Dán keo vào chất độn của tháp giải nhiệt và đảm bảo có đủ không gian để đặt miếng đệm trong thời gian lưu hóa chất kết dính. Đảm bảo rằng các điểm tiếp xúc của bao bì nằm trên cùng một mặt phẳng nằm ngang trong quá trình liên kết và đảm bảo rằng các điểm tiếp xúc của bao bì được căng đều và chặt trong quá trình uốn.

4. Vệ sinh bên trong tháp. Làm sạch bụi bẩn bên trong tháp giải nhiệt, xếp vật liệu đóng gói theo thứ tự bên trong tháp giải nhiệt, nghiêm cấm giẫm đạp và ép, đảm bảo mỗi chồng và lớp khối đóng gói đều gọn gàng, đảm bảo vật liệu đóng gói chặt chẽ và liền mạch với các góc và cạnh cột, khoảng cách giữa các khu vực khó khăn không được vượt quá 2mm. Khôi phục việc gia cố khu vực đóng gói của tháp giải nhiệt.

5. Các khối lắp ráp phải được lắp ráp theo hướng lên xuống và bề mặt trên cùng của mỗi lớp phải được đặt phẳng. Lớp xen kẽ phải được làm sạch và loại bỏ các mảnh vụn.

6. Khi cần tiến hành lắp đặt, bảo trì và các công việc khác trên vật liệu làm đầy, nó phải được vận hành trên một tấm phẳng và nghiêm cấm bước lên vật liệu làm đầy.

7. Trong toàn bộ quá trình thi công, nghiêm cấm các hoạt động hàn phía trên vật liệu trám và phải thực hiện các biện pháp phòng cháy nếu cần thiết.

8. Sau khi hoàn thành tất cả các thủ tục như thay thế và bảo trì tháp, các công cụ xây dựng và phương tiện lắp đặt phụ trợ sẽ được đưa ra và dự án đã hoàn thành thành công.

Ⅲ. Vệ sinh tháp giải nhiệt

1. Tháo rời và làm sạch đóng gói tháp giải nhiệt của tháp giải nhiệt. Khi tháo rời, làm sạch và khôi phục mô-đun đóng gói, hãy chú ý đến thứ tự của ngăn xếp. Nếu cần, hãy điều chỉnh vị trí và thứ tự của ngăn xếp trong quá trình cài đặt khôi phục;

2. Làm sạch bộ phân phối nước làm mát và khung máy;

3. Làm sạch tháp giải nhiệt và bộ lọc nước hình chữ Y của nó;

4. Sử dụng bàn chải cứng sợi dài và súng nước áp suất cao để rửa và tráng từng phần bao bì của tháp giải nhiệt đã tháo rời, kiểm tra trực quan xem cặn bám trên thành bề mặt đóng gói có bị bong ra hay không và tốt nhất là khôi phục màu của tường bề mặt đóng gói của tháp giải nhiệt;

5. Kiểm tra tính toàn vẹn của bao bì, phân loại bao bì bị hư hỏng và nếu cần, đề xuất thay thế bao bì bị hư hỏng nghiêm trọng để đảm bảo hiệu quả hoạt động của tháp giải nhiệt;

6. Lắp lại vật liệu đóng gói và đề nghị gán trước số xếp chồng cho vật liệu đóng gói để dễ dàng phát lại sau khi vệ sinh. Tuy nhiên, nên định kỳ hoán đổi cách xếp chồng từng miếng vật liệu đóng gói để đồng bộ hóa tốc độ lão hóa của nó;

7. Ô nhiễm khung gầm, để tránh lãng phí tài nguyên nước, cần loại bỏ đồng thời việc làm sạch và xả ô nhiễm.