Główna funkcja i operacja wymiany instalacji uszczelnienia wieży chłodniczej

Wieża chłodnicza to mechanizm rozpraszający ciepło w systemie klimatyzacyjnym, którego celem jest rozproszenie ciepła gorącej wody lub innych gorących płynów krążących w systemie do atmosfery, zmniejszając w ten sposób temperaturę wody.

Uszczelnienie wieży chłodniczej jest głównym elementem wieży chłodniczej. Uszczelnienie zwiększa odprowadzanie ciepła, wydłuża czas przebywania wody chłodzącej i zwiększa powierzchnię wymiany ciepła w wieży chłodniczej, odgrywając znaczącą rolę w działaniu chłodzącym krążącej wody. Badania wykazały, że zdolność rozpraszania ciepła wypełniaczy natryskiwanych wodą może osiągnąć ponad 70% wydajności konwencjonalnych wież chłodniczych, dlatego wybór wypełniaczy ma kluczowe znaczenie. Istnieje wiele czynników wpływających na wybór wypełniaczy, w tym kształt wieży chłodniczej, właściwości termiczne, zadania chłodzenia, jakość krążącej wody chłodzącej, warunki wentylacji, właściwości oporu cieplnego wypełniaczy, metody podparcia wypełniaczy i koszt wypełniaczy.

Ⅰ. Główną funkcją wypełniacza wieży chłodniczej jest

1. Zwiększenie rozpraszania ciepła: 

Uszczelnienie zapewnia ogromną powierzchnię, umożliwiając krążącej wodzie pełny kontakt z powietrzem przepływającym przez warstwę wypełnienia. Ten kontakt o dużej powierzchni zwiększa parowanie cząsteczek wody do powietrza, skutecznie poprawiając efektywność rozpraszania ciepła.

2. Wydłużenie czasu przebywania wody chłodzącej: 

Układając wiele warstw wypełnienia, można wydłużyć czas przebywania wody chłodzącej w wieży, zapewniając wystarczający czas na wystarczającą wymianę ciepła.

3. Zwiększanie powierzchni wymiany ciepła i wymiany ciepła:

Projekt konstrukcyjny wypełniacz wieży chłodniczej ma na celu maksymalizację powierzchni kontaktu wody z powietrzem, co bezpośrednio zwiększa powierzchnię wymiany ciepła i poprawia wydajność wymiany ciepła.

4. Jednolita dystrybucja wody:

Upewnij się, że przepływ wody wpływającej do wieży chłodniczej jest równomiernie rozprowadzony w całej warstwie wypełnienia, unikając pogorszenia wydajności spowodowanego lokalnym przegrzaniem lub nierównym przepływem wody.

5. Niski opór wentylacji:

Wysokiej jakości konstrukcja opakowania może również utrzymać niski opór wentylacji, umożliwiając płynny przepływ powietrza warstwę wypełniającą wieży chłodniczej i zwiększającą efektywność wymiany ciepła.

Ⅱ. Wymiana i montaż wypełniacza wieży chłodniczej wymaga oczyszczenia wieży po usunięciu zużytej wieży chłodniczej i sekwencyjnego naukowego ułożenia nowego uszczelnienia. Konstrukcja zastępcza nowych i starych wypełniaczy zazwyczaj przebiega w następujący sposób:

1. Przed rozpoczęciem budowy należy zabezpieczyć pozostały sprzęt na budowie oraz wykonać niezbędną izolację i oznakowanie. Na wodoodporną warstwę podłogi położyć tkaninę budowlaną.

2. Zdemontować stary materiał wypełniający. Wyłącz zasilanie silnika, usuń wzmocnienie obszaru uszczelnienia wieży chłodniczej, a następnie usuń stare uszczelnienie i wyczyść śmieci znajdujące się wewnątrz wieży.

3. Wypełnij nowym wypełniaczem. Przyklej wypełniacz do wieży chłodniczej i upewnij się, że w czasie utwardzania kleju jest wystarczająco dużo miejsca na umieszczenie uszczelnienia. Podczas klejenia należy zwrócić uwagę, aby punkty styku uszczelnienia znajdowały się w tej samej płaszczyźnie poziomej, a podczas zagniatania punkty styku uszczelnienia były równomiernie i mocno naprężone.

4. Sprzątanie wnętrza wieży. Oczyść wnętrze wieży chłodniczej z kurzu i śmieci, ułóż materiały opakowaniowe w odpowiedniej kolejności wewnątrz wieży chłodniczej, surowo zabraniaj deptania i ściskania, upewnij się, że każdy stos i warstwa bloków uszczelniających jest schludny, upewnij się, że materiały opakowaniowe są szczelne i gładkie z narożnikami i krawędziami kolumn, a odstępy między trudnymi obszarami nie powinny przekraczać 2 mm. Przywróć wzmocnienie obszaru uszczelnienia wieży chłodniczej.

5. Klocki montażowe należy składać w kierunku góra-dół, a górne powierzchnie każdej warstwy należy ułożyć na płasko. Należy oczyścić międzywarstwę i usunąć zanieczyszczenia.

6. Jeżeli konieczne jest wykonanie instalacji, konserwacji lub innych prac na materiale wypełniającym, należy go obsługiwać na płaskiej płycie, a stąpanie po materiale wypełniającym jest surowo zabronione.

7. Podczas całego procesu budowy zabronione jest spawanie nad materiałem wypełniającym, a w razie potrzeby należy podjąć środki przeciwpożarowe.

8. Po zakończeniu wszystkich procedur, takich jak wymiana i konserwacja wieży, wydawane są narzędzia budowlane i pomocnicze urządzenia instalacyjne, a projekt zostaje pomyślnie zakończony.

Ⅲ. Czyszczenie wieży chłodniczej

1. Zdemontuj i wyczyść pakowanie wieży chłodniczej . Podczas demontażu, czyszczenia i ponownego montażu modułu opakowania należy zwrócić uwagę na kolejność stosu. Jeśli to konieczne, podczas montażu uzupełnienia dostosuj położenie i kolejność stosu;

2. Wyczyść dystrybutor wody chłodzącej i obudowę;

3. Wyczyść wieżę chłodniczą i jej filtr wody w kształcie litery Y;

4. Używając twardej szczotki z długim włosiem i pistoletu na wodę pod wysokim ciśnieniem, umyj i opłucz zdemontowane uszczelnienie wieży chłodniczej kawałek po kawałku, sprawdź wzrokowo, czy zgorzelina przylegająca do ścianki powierzchni uszczelnienia odpadła i najlepiej przywróć kolor ściance powierzchni uszczelnienia wieży chłodniczej;

5. Sprawdź integralność uszczelnienia, usuń uszkodzone uszczelnienie i jeśli to konieczne, zaleć wymianę poważnie uszkodzonego uszczelnienia, aby zapewnić sprawność operacyjną wieży chłodniczej;

6. Zainstaluj ponownie opakowanie i zasugeruj wcześniejsze przypisanie mu numeru stosu, aby ułatwić odtwarzanie po czyszczeniu. Zaleca się jednak okresową zmianę ułożenia każdego kawałka materiału opakowaniowego, aby zsynchronizować tempo jego starzenia;

7. Zanieczyszczenie podwozia, aby nie marnować zasobów wody, należy wyeliminować jednoczesne czyszczenie i odprowadzanie zanieczyszczeń.