Die Hauptfunktion und der Installationsaustausch der Kühlturmpackung

Ein Kühlturm ist ein Wärmeableitungsmechanismus in einer Klimaanlage, dessen Ziel es ist, die Wärme von heißem Wasser oder anderen im System zirkulierenden heißen Flüssigkeiten an die Atmosphäre abzuleiten und dadurch die Wassertemperatur zu senken.

Kühlturmpackungen sind die Kernkomponente eines Kühlturms. Packungen erhöhen die Wärmeableitung, verlängern die Verweilzeit des Kühlwassers und vergrößern die Wärmeaustauschfläche im Kühlturm, was eine wichtige Rolle bei der Kühlwirkung des zirkulierenden Wassers spielt. Studien haben gezeigt, dass die Wärmeableitungskapazität von Wassersprühfüllstoffen über 70 % der von herkömmlichen Kühltürmen erreichen kann, daher ist die Auswahl der Füllstoffe von entscheidender Bedeutung. Es gibt mehrere Faktoren, die die Auswahl der Füllstoffe beeinflussen, einschließlich der Form des Kühlturms, der thermischen Eigenschaften, der Kühlaufgaben, der Qualität des zirkulierenden Kühlwassers, der Belüftungsbedingungen, der Wärmewiderstandseigenschaften der Füllstoffe, der Trägermethoden der Füllstoffe und der Kosten der Füllstoffe.

Ⅰ. Die Hauptfunktion des Kühlturmfüllers ist

1.Erhöhung der Wärmeableitung: 

Die Packung bietet eine große Oberfläche, sodass das zirkulierende Wasser beim Durchströmen der Packungsschicht vollständig mit der Luft in Kontakt kommen kann. Dieser großflächige Kontakt erhöht die Verdunstung von Wassermolekülen in die Luft und verbessert so effektiv die Effizienz der Wärmeableitung.

2.Verlängerung der Verweilzeit des Kühlwassers: 

Durch den Einsatz mehrerer Packungsschichten kann die Verweilzeit des Kühlwassers im Turm verlängert werden, sodass ausreichend Zeit für einen ausreichenden Wärmeaustausch gewährleistet ist.

3. Vergrößerung der Wärmeübertragungsfläche und der Wärmeübertragung:

Der strukturelle Entwurf von Der Kühlturmfüller zielt darauf ab, die Kontaktfläche zwischen Wasser und Luft zu maximieren, wodurch die Oberfläche für die Wärmeübertragung direkt vergrößert und die Wärmeübertragungseffizienz verbessert wird.

4. Gleichmäßige Wasserverteilung:

Stellen Sie sicher, dass der in den Kühlturm eintretende Wasserstrom gleichmäßig über die gesamte Packungsschicht verteilt wird, um eine Verschlechterung der Effizienz durch lokale Überhitzung oder ungleichmäßigen Wasserfluss zu vermeiden.

5.Geringer Lüftungswiderstand:

Durch das hochwertige Verpackungsdesign kann außerdem ein geringer Belüftungswiderstand gewährleistet werden, sodass die Luft reibungslos durch das Gehäuse strömen kann Kühlturm- Füllschicht und Verbesserung der Wärmeaustauscheffizienz.

Ⅱ. Der Austausch und die Installation des Kühlturmfüllers erfordert die Reinigung des Turms nach dem Entfernen des Abfallkühlturms und das wissenschaftliche Verlegen neuer Packungen in der Folge. Der Ersatzbau von neuen und alten Füllkörpern erfolgt grundsätzlich in folgenden Schritten:

1. Schützen Sie vor dem Bau andere Geräte vor Ort und führen Sie die erforderliche Isolierung und Kennzeichnung durch. Legen Sie ein Baustofftuch auf die wasserdichte Schicht des Bodens.

2. Entfernen Sie das alte Füllmaterial. Schalten Sie den Motor aus, entfernen Sie die Verstärkung des Packungsbereichs des Kühlturms, entfernen Sie dann die alte Packung und beseitigen Sie den Müll im Inneren des Turms.

3. Neues Füllmaterial einfüllen. Kleben Sie den Kühlturmfüller ein und achten Sie darauf, dass während der Aushärtezeit des Klebers genügend Platz für die Unterbringung der Packung bleibt. Stellen Sie sicher, dass die Kontaktpunkte der Packung beim Verkleben auf der gleichen horizontalen Ebene liegen und stellen Sie sicher, dass die Kontaktpunkte der Packung während des Crimpvorgangs gleichmäßig und fest beansprucht werden.

4. Reinigung im Inneren des Turms. Entfernen Sie Staub und Müll im Inneren des Kühlturms, stapeln Sie die Verpackungsmaterialien in der richtigen Reihenfolge im Kühlturm, verbieten Sie strikt das Zertreten und Quetschen, stellen Sie sicher, dass jeder Stapel und jede Schicht der Verpackungsblöcke sauber ist, stellen Sie sicher, dass die Verpackungsmaterialien eng und nahtlos an Ecken und Säulenkanten anliegen, und der Abstand zwischen schwierigen Bereichen sollte 2 mm nicht überschreiten. Stellen Sie die Verstärkung des Packungsbereichs des Kühlturms wieder her.

5. Die Montageblöcke sollten in Auf- und Abwärtsrichtung zusammengebaut werden und die Oberseiten jeder Schicht sollten flach ausgelegt werden. Die Zwischenschicht sollte gereinigt und Schmutz entfernt werden.

6. Wenn Installations-, Wartungs- und andere Arbeiten am Füllmaterial durchgeführt werden müssen, muss es auf einer flachen Platte betrieben werden und das Betreten des Füllmaterials ist strengstens verboten.

7. Während des gesamten Bauprozesses sind Schweißarbeiten oberhalb des Füllmaterials strengstens untersagt und ggf. Brandschutzmaßnahmen zu ergreifen.

8. Nachdem alle Verfahren wie Austausch und Turmwartung abgeschlossen sind, werden die Bauwerkzeuge und Hilfsinstallationseinrichtungen herausgebracht und das Projekt erfolgreich abgeschlossen.

Ⅲ. Reinigung des Kühlturms

1. Zerlegen und reinigen Sie das Kühlturmpackung des Kühlturms. Achten Sie beim Zerlegen, Reinigen und Wiederherstellen des Verpackungsmoduls auf die Reihenfolge des Stapels. Passen Sie bei Bedarf die Position und Reihenfolge des Stapels während der Restaurierungsinstallation an;

2. Reinigen Sie den Kühlwasserspender und das Chassis;

3. Reinigen Sie den Kühlturm und seinen Y-förmigen Wasserfilter;

4. Verwenden Sie eine langhaarige harte Bürste und eine Hochdruckwasserpistole, um die zerlegte Kühlturmpackung Stück für Stück zu waschen und abzuspülen, überprüfen Sie visuell, ob die an der Packungsoberflächenwand haftende Ablagerung abgefallen ist, und stellen Sie vorzugsweise die Farbe der Kühlturmpackungsoberflächenwand wieder her;

5. Überprüfen Sie die Unversehrtheit der Packung, sortieren Sie beschädigte Packungen aus und empfehlen Sie gegebenenfalls den Austausch stark beschädigter Packungen, um die Betriebseffizienz des Kühlturms sicherzustellen.

6. Bringen Sie das Verpackungsmaterial wieder an und schlagen Sie vor, dem Verpackungsmaterial vorab eine Stapelnummer zuzuweisen, damit es nach der Reinigung problemlos wiedergegeben werden kann. Es wird jedoch empfohlen, die Stapelung der einzelnen Verpackungsmaterialien regelmäßig zu vertauschen, um deren Alterungsrate zu synchronisieren;

7. Fahrgestellverschmutzung: Um eine Verschwendung von Wasserressourcen zu vermeiden, ist es notwendig, die gleichzeitige Reinigung und Schadstoffausleitung zu vermeiden.