เอเอชซี-บี
เครื่องจักร
| AHC-B: | |
|---|---|
| ความพร้อมจำหน่าย: | |
รายละเอียดสินค้า
หอทำความเย็นแบบไหลขวางแบบวงจรปิดของ Mach Cooling ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของซีรีส์ AHC-B เป็นโซลูชันการทำความเย็นที่ประหยัดพลังงานซึ่งออกแบบมาสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์ โดดเด่นด้วยการออกแบบการไหลข้าม หอคอยเหล่านี้มีการเบี่ยงเบนของน้ำต่ำ ทนต่อการกัดกร่อน และอายุการใช้งาน 10 ถึง 15 ปี พร้อมการบำรุงรักษาที่เหมาะสม ระบบวงปิดป้องกันการปนเปื้อน ทำให้เหมาะสำหรับระบบรถไฟความเร็วสูง โลหะวิทยา อุตสาหกรรมเคมี และระบบ HVAC เปรียบเทียบกับหอทำความเย็นแบบไหลกลับแบบสี่เหลี่ยมของเรา สำหรับการกำหนดค่าทางเลือกอื่น
หอใช้ปั๊มน้ำเพื่อหมุนเวียนของเหลวที่มีอุณหภูมิสูงผ่านคอยล์ทำความเย็น น้ำสเปรย์จะถูกกระจายเป็นหยดเล็กๆ ผ่านหัวฉีดแบบหมุนด้วยแรงดัน เพื่อเพิ่มพื้นที่ผิวแลกเปลี่ยนความร้อน อากาศไหลในแนวนอนผ่านน้ำที่ตกลงมา ถ่ายเทความร้อนสู่บรรยากาศผ่านพัดลม เครื่องกำจัดการดริฟท์จะจับหยดน้ำ ช่วยลดการสูญเสีย ในขณะที่น้ำหล่อเย็นจะถูกหมุนเวียนกลับ
ปรับการแลกเปลี่ยนความร้อนให้เหมาะสมด้วยการไหลของอากาศในแนวนอน ทำให้มีอัตราการเคลื่อนตัวของน้ำต่ำมาก
การออกแบบภายในที่กว้างขวางช่วยให้เข้าถึงการบำรุงรักษาและการตรวจสอบได้ง่าย
ป้องกันการอุดตันจากเศษซากและกำจัดตะกรันในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน
การออกแบบการวางซ้อนแบบบล็อกช่วยให้สามารถติดตั้งและถอดแยกชิ้นส่วนทีละชั้นเพื่อการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย
ใช้น้ำร้อนเพื่อป้องกันการเกิดตะกรัน จึงมั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพในระยะยาว
ไม่ต้องใช้สระว่ายน้ำ ลดพื้นที่เท้าและเคลื่อนย้ายได้ง่าย
การควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอลอัตโนมัติช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของพัดลมและปั๊ม ประหยัดพลังงานได้สูงสุดถึง 50%
การใช้งานที่เรียบง่ายและส่วนประกอบที่ทนทานช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
![]() |
คูลเลอร์ขดลวดสแตนเลสทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อการแช่แข็งและแรงดัน และมีพื้นผิวหนาแน่นเพื่อป้องกันการเกิดตะกรัน อัปเกรดเป็นทองแดงแดงเพื่อประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น |
ชุดพัดลมและไดรฟ์พัดลมอะลูมิเนียมอัลลอยด์ความเร็วต่ำพร้อมตัวลดเกียร์ทำให้มั่นใจได้ว่าระดับเสียงจะต่ำกว่า 60 dB(A) รองรับมอเตอร์หลายความเร็ว (เข้ากันได้กับ Siemens/WEG) เพื่อการประหยัดพลังงานสูงสุดถึง 50% |
![]() |
![]() |
ปั๊มสเปรย์ปั๊มประสิทธิภาพสูง (มาตรฐาน JIS-C410) ที่มีอัตราการไหลขนาดใหญ่ หัวปั๊มต่ำ การออกแบบป้องกันการอุดตัน และการใช้พลังงานต่ำเพื่อการทำงานที่เสถียรและมีเสียงรบกวนต่ำ |
บริการที่กำหนดเองตัวเลือกต่างๆ ได้แก่ ปั๊มน้ำหมุนเวียน ระบบตู้ควบคุม ถังเก็บน้ำ ตัวเรือน/โครงสแตนเลส ตัวยึด 304/316L มอเตอร์ความเร็วคู่หรือความถี่แปรผัน และเครื่องทำความร้อนป้องกันการแข็งตัว |
![]() |
| แบบ | การไหลของน้ำ (m³/h) กระเปาะเปียก 28°C | ความยาว (มม.) | ความกว้าง (มม.) | ความสูง (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลางพัดลม (มม.) | กำลัง (kW) | น้ำหนักสุทธิ (กก.) | น้ำหนักใช้งาน (กก.) | ระดับเสียง dB(A) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AHC-B-30 | 30 | 3160 | 1420 | 3200 | 1200 | 2.2 | 1000 | 2150 | 59 |
| AHC-B-40 | 40 | 3160 | 1800 | 3200 | 1200 | 3 | 1040 | 2200 | 59 |
| AHC-B-50 | 50 | 3460 | 1800 | 3650 | 1500 | 4 | 1360 | 2720 | 60 |
| AHC-B-65 | 65 | 3460 | 2100 | 3650 | 1500 | 5.5 | 1850 | 3580 | 60 |
| AHC-B-80 | 80 | 3760 | 2100 | 4270 | 1800 | 5.5 | 2420 | 4130 | 60 |
| AHC-B-100 | 100 | 3760 | 2600 | 4270 | 1800 | 7.5 | 2610 | 5210 | 60 |
| AHC-B-125 | 125 | 4160 | 2600 | 4320 | 2200 | 7.5 | 3230 | 6580 | 61 |
| AHC-B-150 | 150 | 4160 | 3000 | 4320 | 2200 | 11 | 3620 | 7150 | 61 |
| AHC-B-175 | 175 | 3760 | 4160 | 4270 | 1800 | 5.5x2.5 | 4840 | 8260 | 62 |
| AHC-B-200 | 200 | 3760 | 5160 | 4270 | 1800 | 7.5x2 | 5220 | 10420 | 62 |
| AHC-B-250 | 225 | 4160 | 5160 | 4320 | 2200 | 7.5x2 | 6460 | 13160 | 63 |
| AHC-B-300 | 250 | 4160 | 6960 | 4320 | 2200 | 11x2 | 7240 | 14300 | 63 |
| AHC-B-350 | 300 | 4160 | 7720 | 4320 | 2200 | 7.5x3 | 9690 | 19740 | 64 |
| AHC-B-400 | 350 | 3760 | 10600 | 4270 | 1800 | 7.5x4 | 10440 | 20840 | 64 |
| AHC-B-450 | 400 | 4160 | 8920 | 4320 | 2200 | 11x3 | 10860 | 21450 | 65 |
| AHC-B-500 | 450 | 4160 | 10280 | 4320 | 2200 | 7.5x4 | 12920 | 26320 | 65 |
| AHC-B-600 | 500 | 4160 | 11880 | 4320 | 2200 | 11x4 | 14480 | 28600 | 66 |
เลือกสถานที่ที่มีการระบายอากาศที่ดีปราศจากแหล่งความร้อนหรือสิ่งกีดขวางเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศไหลเวียนได้ดีที่สุด
ตรวจสอบว่าความสามารถในการรับน้ำหนักของไซต์ตรงตามข้อกำหนดด้านน้ำหนักของหอ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการก่อสร้างฐานรากเป็นไปตามข้อกำหนดโดยมีข้อผิดพลาดในการยกระดับสูงสุด ±5 มม.
รักษาระยะห่างรอบๆ หอคอยให้เพียงพอสำหรับการรับอากาศเข้าและการเข้าถึงการบำรุงรักษา
หลีกเลี่ยงเปลวไฟหรือการเชื่อมใกล้หอคอย ใช้ความระมัดระวังหากจำเป็น
ก่อนใช้งาน ให้ยืนยันการเชื่อมต่อที่ปลอดภัย หล่อลื่นส่วนประกอบ และตรวจสอบสายไฟ
มอบหมายให้ผู้ปฏิบัติงานมืออาชีพตรวจสอบและบันทึกการบำรุงรักษาเป็นประจำ


ระบายความร้อนของของเหลวที่มีอุณหภูมิสูงในโรงไฟฟ้าเพื่อให้การทำงานของกังหันมีประสิทธิภาพ
จัดการความร้อนจากกระบวนการทางเคมี มั่นใจในความปลอดภัยและประสิทธิภาพการผลิต
จัดการการระบายความร้อนสำหรับกระบวนการถลุงและการตีขึ้นรูปเพื่อรักษาเสถียรภาพของอุปกรณ์
ให้การระบายความร้อนที่เชื่อถือได้สำหรับอุปกรณ์เซิร์ฟเวอร์เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด
รองรับการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำสำหรับกระบวนการผลิต
จัดการความร้อนจากการแปรรูปและบรรจุภัณฑ์เพื่อการผลิตที่มีประสิทธิภาพ

ทำความสะอาดฝุ่น น้ำมัน และเศษต่างๆ ออกจากเปลือกอย่างสม่ำเสมอ และขจัดตะกรันออกจากคอยล์แลกเปลี่ยนความร้อนและตัวกรองสเปรย์เพื่อรักษาประสิทธิภาพ
ใช้น้ำอ่อนในคอยล์แลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อป้องกันการเกิดตะกรัน ทำความสะอาดน้ำสเปรย์ (น้ำประปา) เป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมตะกรันบนท่อทองแดง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อทางเข้าที่ปิดสนิท เติมของเหลวในท่อ ตรวจสอบกระแสของมอเตอร์ ควบคุมการทำงาน หลีกเลี่ยงการปิดน้ำหล่อเย็นในระหว่างอุณหภูมิสูง และตรวจสอบเสียงรบกวน/การสั่นสะเทือนเป็นประจำทุกปี
ใช้การหล่อลื่นที่สะอาดไม่มีอนุภาค หลีกเลี่ยงการเสียดสีแห้ง และหมุนปั๊มก่อนสตาร์ทเพื่อป้องกันความเสียหายของซีล
ของเหลวในกระบวนการผลิตจะไหลภายในคอยล์ โดยมีสเปรย์น้ำปกคลุมพื้นผิวด้านนอก ความร้อนถ่ายเทผ่านผนังคอยล์ ทำให้เกิดไอที่ถูกขับออกจากพัดลมในขณะที่น้ำถูกหมุนเวียน
ยับยั้งการเกิดตะกรันของของเหลวที่มีอุณหภูมิสูง
พื้นที่บำรุงรักษาขนาดใหญ่เพื่อให้เข้าถึงได้ง่าย
เสียงรบกวนต่ำ เหมาะสำหรับพื้นที่อยู่อาศัย
ประหยัดพลังงานพร้อมการประหยัดสูงสุดถึง 50% ผ่านการควบคุมแบบดิจิทัล
Cross Flow Tower มีการไหลเวียนของอากาศในแนวนอน ต้องการพื้นที่น้อยกว่าในบางการใช้งาน และบำรุงรักษาง่ายกว่า หอไหลสวนทางมีการไหลเวียนของอากาศในแนวตั้งและมีโครงสร้างที่กะทัดรัดมากขึ้น
เหมาะสำหรับของเหลวที่มีอุณหภูมิสูงหรือความแตกต่างของอุณหภูมิมาก และเหมาะสำหรับการตั้งค่าหลายยูนิตแบบขนานในอุตสาหกรรม เช่น พลังงาน เคมี และศูนย์ข้อมูล
ด้วยการบำรุงรักษาที่เหมาะสม โดยทั่วไปอายุการใช้งานจะอยู่ที่ 10 ถึง 15 ปี ขึ้นอยู่กับวัสดุ สภาพการทำงาน และหลักปฏิบัติในการบำรุงรักษา
ทำความสะอาดเศษขยะจากช่องอากาศและอ่างน้ำ ปรับสายพาน V ของตัวลด
ใช้น้ำอ่อนในขดลวดและฉีดน้ำสะอาดเพื่อป้องกันตะกรัน
ตรวจสอบการทำงานของปั๊ม ตรวจสอบท่อที่ปิดสนิท และหลีกเลี่ยงการเกิดโพรงอากาศ
วัสดุภายนอกประกอบด้วยเหล็กสแตนเลสหรือแผ่นกัลวาลูม พร้อมด้วยเหล็กสแตนเลสหรือขดลวดทองแดงสีแดงที่เป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน