AD-NG
MACH
| IKLAN: | |
|---|---|
| Ketersediaan: | |
Deskripsi Produk
Menara pendingin industri besar Mach Cooling, bagian dari seri AD-NG, adalah solusi pendinginan aliran balik berkapasitas tinggi yang dirancang untuk aplikasi industri. Dengan masa pakai 15-20 tahun dengan perawatan yang tepat, menara ini menggunakan kerangka FRP tahan korosi dan teknologi pertukaran panas canggih untuk memastikan pengoperasian peralatan yang efisien dan aman. Ideal untuk industri listrik, kimia, semikonduktor, dan pusat data, produk ini memiliki kontrol cerdas, kebisingan rendah, dan desain hemat energi. Bandingkan dengan menara pendingin aliran silang persegi kami untuk konfigurasi alternatif.
Menara pendingin industri besar beroperasi menggunakan mekanisme aliran balik untuk pertukaran panas yang efisien:
|
![]() |
Memanfaatkan penguapan dan penyerapan panas untuk mengurangi suhu air secara signifikan untuk proses industri.
Desain yang dioptimalkan mengurangi konsumsi energi dan dampak lingkungan, selaras dengan praktik berkelanjutan.
Memastikan pengoperasian peralatan yang konsisten pada suhu optimal selama produksi industri.
Pemantauan real-time dan penyesuaian otomatis permintaan pendinginan meningkatkan efisiensi energi.
Bahan FRP yang tahan korosi memastikan stabilitas jangka panjang di lingkungan industri yang keras.
Kerangka FRPProfil FRP pultruded menawarkan kekuatan seperti baja karbon dengan ketahanan asam-basa yang unggul, tidak memerlukan pelapis atau bahan pengawet, dan dampak lingkungan yang minimal. |
![]() |
![]() |
Sistem Penggerak Kipas Aliran AksialKipas FRP tahan korosi tinggi dengan motor IEC, digerakkan melalui gearbox, dengan pilihan poros paduan aluminium, baja tahan karat, atau serat karbon. |
Layanan yang DisesuaikanPilihannya mencakup pompa air sirkulasi, sistem kabinet kontrol, tangki air, rumah/rangka baja tahan karat (304/316L), motor kecepatan ganda atau frekuensi variabel, dan pemanas antibeku. |
![]() |
| Model Menara Pendingin Industri Besar | Aliran Air (m³/h) | Lebar (mm) | Tinggi (mm) | Aliran Udara (m³/h x10⊃3;) | Diameter Kipas (mm) | Daya Motor (kW) | Berat Kering (t) | Berat Kerja (t) | Kebisingan dB(A) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| IKLAN-NG-800 | 800 | 7200 | 7800 | 500 | 4700 | 30 | 15.5 | 23.1 | ≤71 |
| IKLAN-NG-1000 | 1000 | 8000 | 8400 | 660 | 4700 | 37 | 21.2 | 31.2 | ≤72 |
| IKLAN-NG-1250 | 1250 | 9000 | 8800 | 820 | 5500 | 45 | 27.2 | 40.1 | ≤72 |
| IKLAN-NG-1500 | 1500 | 10000 | 9600 | 1000 | 6000 | 55 | 33.6 | 49.9 | ≤73 |
| IKLAN-NG-2000 | 2000 | 11800 | 10300 | 1350 | 7320 | 90 | 44.7 | 67.2 | ≤73 |
| IKLAN-NG-2500 | 2500 | 13000 | 12100 | 1750 | 8000 | 110 | 52.8 | 78.3 | ≤74 |
| IKLAN-NG-3000 | 3000 | 14200 | 11620 | 2000 | 8000 | 132 | 63 | 93.6 | ≤74 |
| IKLAN-NG-3500 | 3500 | 15600 | 12460 | 2300 | 8530 | 160 | 73.8 | 105.5 | ≤75 |
| IKLAN-NG-4000 | 4000 | 16500 | 13260 | 2550 | 9140 | 160 | 85.6 | 122.3 | ≤75 |
| IKLAN-NG-4500 | 4500 | 17400 | 13460 | 2950 | 9140 | 200 | 93.7 | 140.7 | ≤75 |
| SFD-NG-5000 | 5000 | 18600 | 14160 | 3150 | 9750 | 220 | 104 | 158.2 | ≤75 |
| Model | L0 (mm) | L (mm) | L1 (mm) | L2 (mm) | axa (mm) | b×b (mm) | c×d (mm) | e×e (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| IKLAN-NG-800 | 14400 | 7200 | 1800 | 2800 | 300×300 | 350×350 | 300×1000 | 1000×1000 |
| IKLAN-NG-1000 | 16000 | 8000 | 2000 | 3000 | 300×300 | 350×350 | 300×1000 | 1000×1000 |
| IKLAN-NG-1250 | 18000 | 9000 | 2250 | 3100 | 300×300 | 350×350 | 300×1000 | 1000×1000 |
| IKLAN-NG-1500 | 20000 | 10000 | 2500 | 3200 | 300×300 | 350×350 | 300×1000 | 1000×1000 |
| IKLAN-NG-2000 | 23600 | 11800 | 2950 | 3400 | 300×300 | 350×350 | 300×1000 | 1000×1000 |
| IKLAN-NG-2500 | 26000 | 13000 | 3250 | 3600 | 300×300 | 350×350 | 300×1000 | 1000×1000 |
| IKLAN-NG-3000 | 28400 | 14200 | 3550 | 3800 | 350×350 | 400×400 | 300×1000 | 1000×1000 |
| IKLAN-NG-3500 | 31200 | 15600 | 2600 | 4000 | 350×350 | 400×400 | 300×1000 | 1000×1000 |
| IKLAN-NG-4000 | 33000 | 16500 | 2750 | 4100 | 350×350 | 400×400 | 300×1000 | 1000×1000 |
| IKLAN-NG-4500 | 34800 | 17400 | 2900 | 4100 | 350×350 | 400×400 | 300×1000 | 1000×1000 |
| SFD-NG-5000 | 37200 | 18600 | 3100 | 4300 | 350×350 | 400×400 | 300×1000 | 1000×1000 |
Catatan: Gambar pondasi menunjukkan dua menara bergabung; sesuaikan dimensi untuk jumlah menara yang berbeda. Gunakan permukaan atas pelat baja yang telah dikuburkan sebelumnya sebagai referensi, dengan toleransi ketinggian ±5mm dan ±10mm untuk pusat pondasi. Las pilar menara ke pelat baja yang sudah dikubur sebelumnya.
Pilih lokasi yang berventilasi baik dan bebas dari sumber panas, debu, atau penghalang untuk aliran udara optimal.
Verifikasi kapasitas penahan beban lokasi untuk menopang beban menara yang cukup besar.
Pastikan konstruksi pondasi sesuai dengan spesifikasi pemasok, dengan kesalahan elevasi maksimum ±5mm dan ±10mm untuk pusat pondasi.
Las pilar menara ke pelat baja yang telah ditanam sebelumnya untuk pemasangan yang aman.
Hindari api terbuka atau pengelasan di dekat menara; mengambil tindakan pencegahan jika perlu.
Sebelum pengoperasian, pastikan sambungan aman, lumasi komponen, dan periksa kabel.
Tetapkan operator profesional untuk inspeksi rutin dan pencatatan pemeliharaan.

Mendinginkan panas dari kondensasi uap di pembangkit listrik termal untuk pengoperasian yang efisien.
Mengelola material bersuhu tinggi selama reaksi kimia untuk keamanan dan efisiensi.
Mempertahankan kontrol suhu yang tepat untuk proses produksi chip.
Memastikan stabilitas suhu dalam proses biofarmasi untuk kualitas yang konsisten.
Mengoptimalkan efisiensi energi dan biaya pengoperasian untuk pendinginan server.

Bersihkan debu, serpihan, dan kerak secara teratur dari badan menara, bahan pengisi, dan sistem distribusi air untuk menjaga efisiensi.
Gunakan air yang telah diolah untuk mencegah kerak dan pertumbuhan alga pada komponen pengisian dan distribusi air.
Periksa pengoperasian kipas dari kebisingan atau getaran, lumasi komponen, dan pastikan penyelarasan kotak roda gigi dengan benar.
Menara ini menggunakan kerangka FRP pultruded untuk kekuatan dan ketahanan asam-basa, dengan bahan pengisi yang biasanya terbuat dari PVC untuk pertukaran panas yang efisien.
Pemasangan memerlukan waktu 3-7 hari, tergantung ukuran model dan kondisi lokasi, dengan panduan mendetail dari Mach Cooling.
Biaya perawatan rendah karena bahan FRP yang tahan korosi dan sistem kontrol cerdas, dengan pembersihan rutin yang meminimalkan biaya.
Tingkat kebisingan rendah (≤71-75 dB(A)) karena kipas berefisiensi tinggi dan desain yang dioptimalkan, cocok untuk lingkungan industri.
Efek pendinginan bergantung pada volume air, suhu masuk/keluar, dan kondisi sekitar, dengan model yang disesuaikan memastikan kinerja optimal.
Ya, Mach Cooling menawarkan penyesuaian ukuran, kapasitas pendinginan, material, dan sistem kontrol untuk memenuhi kebutuhan industri tertentu.
Dengan perawatan yang tepat, masa pakai biasanya 15-20 tahun , berkat FRP yang tahan lama dan komponen tahan korosi.
Biaya pengoperasian diminimalkan dengan kipas, motor, dan sistem kontrol cerdas yang hemat energi, sehingga mengurangi konsumsi daya dan kebutuhan pemeliharaan.
Mach Cooling menawarkan dukungan purna jual yang komprehensif, termasuk konsultasi teknis, panduan pemasangan, pelatihan pemeliharaan, dan pasokan suku cadang.