Turn de răcire cu buclă închisă

    

Turnul de răcire închis este un echipament de răcire eficient și cu economie de energie, care este utilizat pe scară largă în industrie, comerț și sisteme HVAC. Spre deosebire de turnul de răcire deschis, turnul de răcire închis face schimb de căldură printr-un sistem de circulație închis, care evită contactul direct dintre mediul de răcire și aerul exterior.

Turnul de răcire cu circuit închis

---

Turnul de răcire cu buclă închisă Principiul de funcționare

---

Turnul de răcire de tip închis exploatat prin evaporare absorb principiul căldurii pentru a răci lichidul. Apa de răcire stocată în partea de jos a turnului de răcire. Iar lichidul de lucru este închis ciclului în conducta spiralată a radiatorului. Pulverizarea apei de răcire pe suprafața conductei spiralate de către pompa de apă. Și o parte din apă este evaporată pentru a elimina căldura. Apa din aer și apa neevaporată sunt oprite de eliminator și cad în umplutura din PVC. Apa din umplutura PVC va fi răcită prin trecerea aerului. Apoi temperatura apei va scădea și va cădea în bază. Pompa de apă va absorbi din nou apa de la bază la sistemele de distribuție a apei. Deci, a terminat răcirea cu circulație.

Turn de răcire cu circuit închis Diagrama structurii produsului

Caracteristici turn de răcire cu circuit închis

---

• Rezistenta la coroziune

     Conductă spirală din oțel inoxidabil: are o rezistență excelentă la coroziune și poate funcționa stabil într-o varietate de medii dure pentru o lungă perioadă de timp.

      Protecție împotriva înghețului: serpentina de schimb de căldură din oțel inoxidabil cu auto-drenare este convenabilă pentru protecția împotriva înghețului atunci când este oprită iarna.

• Eficiență ridicată și economie de energie

      Sistem de circulație în buclă închisă în contracurent: Asigurați puritatea mediului, reduceți costurile de întreținere și economisiți resurse de apă valoroase în timp ce răciți eficient.

      Răcire de înaltă eficiență pe tot parcursul anului: poate funcționa iarna fără a pulveriza apă și poate înlocui frigiderul, reducând semnificativ consumul de energie.

• Structură compactă

      Design care economisește spațiu: structură compactă, mai multe turnuri de răcire pot fi combinate, nu este nevoie de umplutură de pre-răcire și este potrivit pentru răcirea fluidului de lucru cu temperatură mai mare.

• Calitate înaltă a componentelor principale

      Structura și carcasa din oțel inoxidabil: rezistență excelentă la coroziune și rezistență termică puternică, aspect frumos.

      Ventilator axial din aliaj de aluminiu: Echipat cu motor rezistent la explozie, funcționare stabilă și eficientă, motorul are grad de protecție IP55 și grad de izolație F.

      Bobina de schimb de căldură eficientă: Bobina din oțel inoxidabil nu numai că are o eficiență ridicată a schimbului de căldură, dar are și rezistență puternică la coroziune, greutate redusă, durată lungă de viață și poate fi reciclată, ceea ce îndeplinește cerințele de protecție a mediului.

• Design funcțional avansat

      Eliminator special de deriva: extrage eficient picăturile de apă din aer, cu rezistență mică la vânt și o rată de captare de 99,99%, asigurând cea mai bună performanță de transfer de căldură.

      Grila de admisie a aerului: Ușor de dezasamblat, cu design special 3D 3D de 45 de grade a canalului de ventilație, care îmbunătățește rezistența structurală și rezistența la sarcina vântului și are, de asemenea, caracteristici anticorozive și anti-ultraviolete, reducând zgomotul și nu necesită întreținere.     

Componentele principale ale turnului de răcire cu circuit închis

---

Carcasă/Carcasă/Carcasă - tablă de oțel acoperită cu magneziu-aluminiu-zinc Tabla de oțel acoperită cu aliaj de zinc-aluminiu-magneziu prezintă o rezistență excepțională la coroziune, capabilă să reziste la eroziune în diferite medii dure. Rezistența sa la coroziune este de 10-20 de ori mai mare decât cea a tablelor convenționale de oțel galvanizat. Acest material posedă, de asemenea, o capacitate unică de auto-vindecare care repară automat zgârieturile minore și petele de suprafață. În special la marginile tăiate, efectul său de auto-vindecare rezistent la coroziune este remarcabil de proeminent, prevenind eficient formarea ruginii în zonele de incizie.

Ventilator – Turn de răcire cu viteză redusă Extrudare dedicată cu zgomot redus Ventilatorul este o componentă extrem de importantă care funcționează în medii de lucru relativ dure, cum ar fi temperaturi ridicate, umiditate ridicată și coroziune. Prin urmare, este necesar să configurați un ventilator specializat, adaptat condițiilor de funcționare ale turnului de răcire. Este fabricat din materiale cu rezistență excelentă la coroziune, oferă performanțe superioare, poate rezista la presiune statică ridicată, este extrem de eficient și economisește energie, funcționează stabil cu fiabilitate ridicată, are o durată lungă de funcționare fără defecte și este proiectat pentru funcționare la viteză mică, cu niveluri de zgomot foarte scăzute. Unghiul ventilatorului este reglabil, permițând modificarea fluxului de aer prin reglarea unghiului.

Elemente de fixare Fabricate din oțel inoxidabil 304, se pot adapta la medii de operare relativ dure, făcându-le un material de construcție ideal pentru turnul de răcire, rezistent la condițiile de mediu în schimbare. De asemenea, rezistă la îmbătrânirea cauzată de razele ultraviolete, oferă o rezistență puternică la coroziune și asigură durata de viață generală a echipamentului.

Mai rece Răcitorul este o componentă cheie a turnului de răcire. Circula un mediu de răcire în interior, în timp ce extern este răcit cu aer (răcire cu aer) și pulverizare cu apă (răcire cu apă) pentru a îndeplini cerințele de răcire. Răcitorul este fabricat din oțel inoxidabil 304, oferind o rezistență ridicată la coroziune. Pentru acest proiect, coolerul are un design anti-îngheț și este format în întregime din tuburi rotunde goale, fără aripioare pentru a asigura eficiența de răcire. Punctele de sudare dintre tuburi și coturi sunt în concordanță cu tubulatura originală.

Teava de pulverizare Fabricat din țeavă U-PVC, oferă rezistență îmbunătățită la presiune, rezistență la expunerea la soare, rezistență la impact și rezistență la coroziune la ionii de clorură. Îndeplinește cerințele pentru coroziune puternică prin pulverizare de sare.

Colector de apă Colectorul de apă este o componentă critică în prevenirea derivării apei în turnurile de răcire. Un colector de apă de înaltă performanță nu numai că economisește apă, dar îmbunătățește și mediul înconjurător al turnului, prelungește durata de viață a ventilatorului și previne pericolele de siguranță cauzate de înghețarea apei în derivă în timpul iernii. Compania noastră folosește un colector de apă eficient, care a fost testat în turnuri reale, realizând o pierdere de apă mai mică decât standardul mărcilor naționale, asigurându-se că rata de derivă a turnului de răcire nu depășește 0,01%.

Umplerea turnului de răcire Ambalajul turnului de răcire este realizat din foi de PVC virgin, oferind o rezistență excelentă la frig și îngheț, hidrofilitate superioară, performanță termică și rezistență la coroziune. Foile de ambalare sunt materiale ignifuge. Mai mult, ele excelează în rezistența la degradare, atenuare sau deteriorare biologică, făcându-le cele mai bune din industria schimbului de căldură cu o durată de viață lungă. Ambalajul de prerăcire este PVC format în vid, cu jaluzele integrate de ghidare a aerului și un colector de apă, cu o zonă mare de disipare a căldurii, performanță termică ridicată și efecte excelente de colectare a apei și de ghidare a aerului.

Turnul de răcire cu buclă închisă Prameter

---

Model	Kcal	Ventilator		Pompa de pulverizare	Greutate			Dimensiune (L*W*H)
		Putere	Capacitatea aerului	Putere	de livrare Greutate		de operare Greutatea
		Kw	m³/h	Kw	Kg		Kg	mm
AFC-06	30000	0,75x1	15000	0.75	390		600	1530x1150×2250
AFC-10	50000	0,75×1	15000	0.75	500		800	1530x1150×2390
AFC-15	75000	1,1×1	20000	0.75	680		1050	1900×1500×2500
AFC-20	100000	0,75×2	30000	1.1	750		1200	2900×1230×2600
AFC-25	125000	1,1x2	40000	1.1	850		1390	2900×1230x2650
AFC-30	150000	1,1×2	40000	1.1	900		1700	2900x1230×2650
AFC-35	175000	1,5×2	50000	1.1	1000		1850	2900×1230×2650
AFC-40	200000	1,5×2	50000	1.5	1250		2700	3150×1580×2900
AFC-50	250000	2,2×2	60000	2.2	1400		3000	3150×1780×3000
AFC-65	325000	2,2×2	60000	1.5(4P)	1550		3350	3450x1780×3200
AFC-70	350000	3x2	80000	1.5(4P)	1790		3750	3450×1780×3300
AFC-80	400000	3x2	80000	2.2(4P)	1900		4200	4250x1980×3500
AFC-100	500000	4×2	100000	2.2(4P)	2400		5200	4250×2280×3500
AFC-125	625000	4x2	100000	4(4P)	3000		6450	4900×2280×3600
AFC-150	750000	5,5x2	170000	5.5(4P)	3600		7800	5300x2480x3700
AFC-175	875000	5,5x2	170000	5.5(4P)	4000		9000	5300×2580×4000
AFC-200	1000000	7,5x2	200000	7.5(4P)	4700		10300	5900x2780×4300
AFC-250	1250000	7,5×2	200000	7.5(4P)	5200		11170	6280×3000×4500
AFC-300	1500000	11x2	290000	5,5×2 (4P)	6750		13300	6880×3000×5000
AFC-400	2000000	15×2	330000	7,5×2 (4P)	7500		20000	7180x3000×5000

Notă: Parametrii și dimensiunile specifici trebuie să fie în conformitate cu soluția propusă.

Turn de răcire cu buclă închisă Echipamente și accesorii auxiliare opționale 

---

Pompă de apă de circulație / Sistem de dulap de comandă / Rezervor de apă / Carcasă și cadru din oțel inoxidabil / Elemente de fixare (304/316L) / Motoare cu două viteze și Motor cu frecvență variabilă Încălzitoare antiîngheț

Turnul de răcire în buclă închisă

---

Certificat de turn de răcire cu circuit închis

---

Aplicație turn de răcire cu buclă închisă

---

 Utilizat pe scară largă în următoarele industrii: industria energetică, industria farmaceutică, HVAC (încălzire, ventilație și aer condiționat), industria chimică, fabricarea de mașini, prelucrarea metalelor, produse din plastic, răcire industrială, prelucrarea alimentelor.

Performanța proiectului turnului de răcire cu circuit închis

---

Măsuri de precauție pentru întreținerea turnului de răcire cu circuit închis

---

1. Întreținerea echipamentului:

Curățați în mod regulat praful, petele de ulei și alte resturi de pe carcasa exterioară și, de asemenea, îndepărtați calamarul de pe bobina de schimb de căldură. Curățați regulat filtrul de pulverizare. Materialul de detartrare este cel mai mare factor de influență asupra efectului de disipare a căldurii al bobinei de transfer de căldură.

2. Managementul și întreținerea calității apei:

Datorită efectului bun de disipare a căldurii în interiorul bobinei de schimb de căldură și expunerii pe termen lung la circulația apei calde, este relativ ușor de scalat. Prin urmare, apa moale trebuie folosită pentru apa internă a serpentinei de schimb de căldură. Stratul exterior al răcitorului este pulverizat cu o pompă de pulverizare, iar apa de pulverizare este apă de la robinet. Dacă intră frecvent în contact cu țevile fierbinți de cupru, va apărea cu siguranță detartraj și trebuie curățat în mod regulat.

3. Întreținerea și întreținerea pompelor:

① Conducta de admisie trebuie să fie bine etanșată;

② Conducta importată trebuie să fie umplută cu lichid, iar pompei este interzisă să funcționeze mult timp în stare de cavitație;

③ Verificați în mod regulat curentul motorului și asigurați-vă că nu depășește curentul nominal al motorului;

④ Pompa trebuie supravegheată de o persoană dedicată în timpul funcționării pentru a preveni accidentele;

⑤ Este strict interzis să opriți în mod arbitrar alimentarea cu apă de răcire în timpul funcționării la temperaturi înalte;

⑥ După funcționarea pe termen lung a pompei, dacă zgomotul și vibrațiile unității cresc din cauza uzurii mecanice, aceasta trebuie oprită pentru inspecție. Dacă este necesar, piesele vulnerabile și rulmenții pot fi înlocuite. Perioada de întreținere a unității este de un an.

4. Întreținerea și întreținerea etanșărilor mecanice din interiorul pompei:

① Ungerea etanșării mecanice trebuie să fie curată și fără particule solide;

② Garniturile mecanice sunt strict interzise să funcționeze în condiții de frecare uscată

③ Înainte de pornire, pompa (motorul) trebuie rotită de câteva ori pentru a evita deteriorarea etanșării atunci când este pornită brusc.

Întrebări frecvente despre turnul de răcire cu circuit închis

---

Un turn de răcire cu circuit închis izolează mediul de răcire de aer printr-un schimbător de căldură cu serpentin etanș, cu apă pulverizată care circulă numai în afara serpentinei pentru a-l răci, prevenind contaminarea apei. Un turn deschis expune direct apa care circulă la aer, făcând-o mai susceptibilă la impactul asupra mediului și la un consum mai mare de apă.

Este necesar să se determine tipul de mediu de răcire, debitul, cerințele de temperatură de intrare/ieșire, temperatura și umiditatea mediului ambiant și constrângerile de spațiu de instalare. Putem oferi servicii personalizate.

Asigurați o bună ventilație, feriți-vă de surse de căldură/praf, verificați capacitatea portantă a fundației, rezervați spațiu de întreținere și respectați cu strictețe manualul pentru conducte și conexiuni electrice.

Instalați încălzitoare electrice, reglați volumul de apă pulverizată, adăugați antigel sau comutați în modul de funcționare uscat (răcire doar cu ventilator).

Curățați în mod regulat serpentina și sistemul de pulverizare, verificați funcționarea ventilatorului/pompei, completați cu apă de pulverizare, curățați filtrul și inspectați stratul anticoroziv.

Cantitatea minima de comanda (MOQ): 1 unitate; Garantie: 12 luni.