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Descrição do produto
As torres de resfriamento modulares totalmente em aço da Mach Cooling, parte da série AFMA, são soluções avançadas de resfriamento em contrafluxo projetadas para aplicações industriais e comerciais. Construídas com aço revestido de magnésio-alumínio-zinco, essas torres oferecem uma vida útil de mais de 20 anos com manutenção adequada. Seu design modular permite instalação e personalização rápidas, tornando-os ideais para sistemas de geração de energia, processamento químico, metalurgia e HVAC. Com resistência superior à corrosão e baixo ruído, garantem dissipação de calor eficiente e sustentabilidade ambiental. Compare com nossas torres de resfriamento quadradas de contrafluxo para configurações alternativas.
A torre de resfriamento modular toda em aço opera usando um mecanismo de contrafluxo para troca de calor eficiente:
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O aço revestido de magnésio-alumínio-zinco oferece seis vezes mais resistência à corrosão do que o aço comum, garantindo alta resistência estrutural e estabilidade sob cargas pesadas.
O baixo volume de ar e o design de ruído reduzem o consumo de energia, com materiais recicláveis e processos livres de poluição alinhados com os objetivos de sustentabilidade.
Vida útil de até 25 anos, o dobro do FRP, reduz a frequência de substituição e os custos a longo prazo.
O interior espaçoso da torre e os componentes padronizados suportam rápida desmontagem e realocação, com circulação fechada evitando bloqueios de tubulações.
A pulverização em várias etapas e a embalagem de alta eficiência garantem um resfriamento uniforme e atendem às demandas de alta carga.
O design modular se adapta às dimensões do contêiner, com opções de unidade completa ou montagem desmontável, exigindo apenas a fixação do ventilador no local.
Conjunto de ventilador e unidadeVentilador em liga de alumínio de baixa velocidade com redutor garante níveis de ruído abaixo de 60 dB(A). Suporta motores multivelocidade (compatíveis com Siemens/WEG) para economia de energia de até 50%. |
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Estrutura da TorreA estrutura de aço galvanizado por imersão a quente (atualizável para aço inoxidável 304/316) resiste à corrosão e resiste a tufões e terremotos. Inclui sistema de ventilação e bandeja coletora de água para distribuição e armazenamento. |
Sistema de enchimentoEnchimentos de PVC retardadores de chama e resistentes à corrosão com design de pontos em relevo nos dois lados melhoram a eficiência da troca de calor em mais de 20%. A distribuição de água por gravidade garante um fluxo uniforme e reduz o entupimento. |
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Estrutura e painel metálicoO aço galvanizado por imersão a quente (atualizável para aço inoxidável 304/316L) oferece excelente resistência à corrosão, propriedades de autocura, alta resistência e uma superfície lisa e durável para ambientes agressivos. |
FixadoresOs fixadores de aço inoxidável 304 resistem à corrosão, ao envelhecimento UV e a condições adversas, garantindo durabilidade do equipamento a longo prazo. |
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| do modelo L * W * H (mm) | Dimensões | Entrada / saída de água (DN) | Potência do motor (kW) | Tamanho do ventilador |
|---|---|---|---|---|
| AFMA-60 | 2040*2040*2900 | DN80/DN100 | 1,5KW-8P | 12# |
| AFMA-80 | 2040*2040*2900 | DN100/DN125 | 2.2KW-8P | 15# |
| AFMA-100 | 2540*2540*3100 | DN125/DN150 | 3KW-8P | 15# |
| AFMA-125 | 2040*4040*3100 | DN80*2/DN100*2 | 1,5KW-8P*2 | 12#*2 |
| AFMA-150 | 2040*4040*3100 | DN100*2/DN125*2 | 2,2KW-8P*2 | 15#*2 |
| AFMA-200 | 2540*5040*3100 | DN125*2/DN150*2 | 3KW-8P*2 | 15#*2 |
| AFMA-250 | 2040*6040*3100 | DN100*3/DN125*3 | 2,2KW-8P*3 | 15#*3 |
| AFMA-300 | 2540*7540*3100 | DN125*3/DN150*3 | 3KW-8P*3 | 15#*3 |
| AFMA-400 | 2540*10040*3100 | DN125*4/DN150*4 | 3KW-8P*4 | 15#*4 |
Nota: Parâmetros e dimensões específicos estão sujeitos à solução proposta.
Mach Cooling oferece soluções personalizadas para atender necessidades específicas, incluindo:
Bombas de circulação de água e sistemas de gabinete de controle
Tanques de água e carcaça/estrutura em aço inoxidável (304/316L)
Motores de dupla velocidade ou frequência variável com aquecedores anticongelantes
Motores Siemens ou WEG, ventiladores em material FRP e opções de tensão customizadas
| dos parâmetros | Detalhes |
|---|---|
| Condições de projeto | Confirme: taxa de fluxo de água de resfriamento, temperaturas de entrada/saída de água, temperatura ambiente de bulbo úmido e meio de resfriamento (projeto especial para fluidos que não sejam água). |
| Finalidade de uso | Selecione equipamentos especializados com base na aplicação de resfriamento. |
| Condições do sistema | Determine se o sistema está fechado/pressurizado ou aberto à atmosfera. |
| Local de instalação | Garanta um local bem ventilado e limpo; evite poeira, exaustão ácida/de alta temperatura ou obstruções; projetos especiais disponíveis se os padrões não puderem ser atendidos. |
| Controle de ruído | Analise as restrições regionais de ruído e projete de acordo. |
| Outros requisitos | Confirme a tensão/frequência, a qualidade da água, a pressão do vento, as cargas sísmicas/de neve e as propriedades do fluido. |
| Condições de Transporte | Suporta unidade completa ou transporte parcial com base nas restrições de altura. |
Selecione um local bem ventilado e limpo, livre de poeira, exaustão ácida/de alta temperatura ou obstruções.
Verifique a capacidade de carga do local para suportar o peso da torre.
Certifique-se de que a construção da fundação esteja alinhada com as especificações do fornecedor, com um erro máximo de elevação de ±5 mm.
Evite paredes ou obstruções mais altas que a torre ou muito próximas do lado da entrada de ar.
Projete a profundidade da piscina, a saída e os tubos de descarga com base em requisitos específicos se for construída de forma independente.
Evite chamas abertas ou soldagem perto da torre; tome precauções se necessário.
Antes da operação, confirme as conexões seguras, lubrifique os componentes e verifique a fiação.
Designe operadores profissionais para inspeções regulares e registros de manutenção.
Resfria fluidos de processo em refinarias e fábricas de produtos químicos para eficiência operacional.
Gerencia o calor durante a fundição e forjamento para garantir a estabilidade do equipamento.
Suporta resfriamento de usinas de energia para melhorar o desempenho da turbina.
Fornece resfriamento eficiente para sistemas de ar condicionado de grande escala em edifícios.
Garante resfriamento confiável para equipamentos de servidor para manter o desempenho ideal.
Resfria o equipamento durante a produção para qualidade e eficiência consistentes.
Inspecione quanto a vazamentos, ruídos incomuns e operação adequada do ventilador.
Limpe os detritos da entrada de ar e verifique os níveis de água na bandeja coletora.
Inspecione o material de enchimento, aperte os parafusos e verifique o alinhamento do motor e do ventilador.
Execute uma limpeza completa, inspecione todos os componentes e substitua as peças desgastadas.
Use produtos químicos para tratamento de água para evitar incrustações e crescimento de algas e garanta o fluxo adequado de água para evitar áreas estagnadas.
Para transporte em contêiner completo (FCL), os itens são embalados com filme bolha; para remessas com carga inferior a um contêiner (LCL), são usadas caixas de madeira.
12 meses a partir da data B/L, com custos de reposição cobertos por questões relacionadas à qualidade.
Uma torre de resfriamento de contrafluxo com estrutura de aço revestida de magnésio, alumínio e zinco, onde a água flui para baixo através da embalagem e o ar flui para cima para uma troca de calor eficiente.
Verificações diárias de vazamentos e operação do ventilador, limpeza semanal de detritos, inspeções mensais de enchimento e alinhamento e revisões anuais garantem desempenho ideal.
Oferece resistência superior à corrosão, alta resistência, longa vida útil e custos de manutenção reduzidos, ideal para ambientes agressivos.
Selecione com base no volume de água de resfriamento, diferença de temperatura, condições ambientais e tamanho do local, com soluções personalizadas disponíveis.
Garanta uma base estável, boa ventilação e operação profissional, seguindo as diretrizes de instalação para segurança e desempenho.
Use produtos químicos para tratamento de água, limpe regularmente o material de enchimento e o reservatório de água e garanta um fluxo de água adequado para evitar áreas estagnadas.
Normalmente mais de 20 anos , dependendo do ambiente operacional e das condições de manutenção.
