Opis produktu
Wykonane w całości ze stali modułowe wieże chłodnicze firmy Mach Cooling, należące do serii AFMA, to zaawansowane rozwiązania chłodzenia przeciwprądowego przeznaczone do zastosowań przemysłowych i komercyjnych. Wieże te, wykonane ze stali pokrytej magnezem, aluminium i cynkiem, zapewniają żywotność ponad 20 lat przy odpowiedniej konserwacji. Ich modułowa konstrukcja umożliwia szybką instalację i dostosowywanie, dzięki czemu idealnie nadają się do wytwarzania energii, przetwarzania chemicznego, metalurgii i systemów HVAC. Dzięki doskonałej odporności na korozję i niskiemu poziomowi hałasu zapewniają efektywne odprowadzanie ciepła i dbałość o środowisko. Porównaj z naszymi kwadratowymi wieżami chłodniczymi z przepływem przeciwprądowym dla alternatywnych konfiguracji.
Modułowa wieża chłodnicza wykonana w całości ze stali działa w oparciu o mechanizm przeciwprądowy, zapewniający wydajną wymianę ciepła:
|
![]() |
Stal powlekana magnezem, aluminium i cynkiem zapewnia sześciokrotnie większą odporność na korozję w porównaniu ze zwykłą stalą, zapewniając wysoką wytrzymałość konstrukcyjną i stabilność pod dużymi obciążeniami.
Niska objętość powietrza i niski poziom hałasu zmniejszają zużycie energii, a materiały nadające się do recyklingu i procesy wolne od zanieczyszczeń są zgodne z celami zrównoważonego rozwoju.
Żywotność do 25 lat, dwukrotnie większa niż w przypadku FRP, zmniejsza częstotliwość wymiany i koszty długoterminowe.
Przestronne wnętrze wieży i ustandaryzowane komponenty umożliwiają szybki demontaż i przeniesienie, a zamknięty obieg zapobiega blokowaniu rurociągów.
Wieloetapowe natryskiwanie i wysokowydajne uszczelnienie zapewniają równomierne chłodzenie i spełniają wymagania dotyczące dużych obciążeń.
Modułowa konstrukcja pasuje do wymiarów kontenera, z możliwością montażu kompletnego urządzenia lub montażu na demontażu, wymagając jedynie zabezpieczenia wentylatora na miejscu.
Zespół wentylatora i napęduWolnoobrotowy wentylator ze stopu aluminium z reduktorem biegów zapewnia poziom hałasu poniżej 60 dB(A). Obsługuje silniki wielobiegowe (kompatybilne z Siemens/WEG), zapewniając do 50% oszczędności energii. |
![]() |
![]() |
Konstrukcja WieżyRama ze stali ocynkowanej ogniowo (z możliwością modernizacji do stali nierdzewnej 304/316) jest odporna na korozję oraz tajfuny i trzęsienia ziemi. Zawiera system wentylatorów i tacę do zbierania wody do dystrybucji i przechowywania. |
System napełnianiaTrudnopalne i odporne na korozję wypełniacze PCV z dwustronnym wzorem wypukłej kropki poprawiają efektywność wymiany ciepła o ponad 20%. Grawitacyjna dystrybucja wody zapewnia równomierny przepływ i ogranicza zatykanie. |
![]() |
![]() |
Metalowa rama i panelStal ocynkowana ogniowo (z możliwością ulepszenia do stali nierdzewnej 304/316L) zapewnia doskonałą odporność na korozję, właściwości samonaprawy, wysoką wytrzymałość i gładką, trwałą powierzchnię do pracy w trudnych warunkach. |
Elementy złączneŁączniki ze stali nierdzewnej 304 są odporne na korozję, starzenie się pod wpływem promieni UV i trudne warunki, zapewniając długoterminową trwałość sprzętu. |
![]() |
| modelu L*W*H (mm) | Wymiary | Wlot/wylot wody (DN) | Moc silnika (kW) | Rozmiar wentylatora |
|---|---|---|---|---|
| AFMA-60 | 2040*2040*2900 | DN80/DN100 | 1,5KW-8P | 12# |
| AFMA-80 | 2040*2040*2900 | DN100/DN125 | 2,2KW-8P | 15# |
| AFMA-100 | 2540*2540*3100 | DN125/DN150 | 3KW-8P | 15# |
| AFMA-125 | 2040*4040*3100 | DN80*2/DN100*2 | 1,5KW-8P*2 | 12#*2 |
| AFMA-150 | 2040*4040*3100 | DN100*2/DN125*2 | 2,2KW-8P*2 | 15#*2 |
| AFMA-200 | 2540*5040*3100 | DN125*2/DN150*2 | 3KW-8P*2 | 15#*2 |
| AFMA-250 | 2040*6040*3100 | DN100*3/DN125*3 | 2,2KW-8P*3 | 15#*3 |
| AFMA-300 | 2540*7540*3100 | DN125*3/DN150*3 | 3KW-8P*3 | 15#*3 |
| AFMA-400 | 2540*10040*3100 | DN125*4/DN150*4 | 3KW-8P*4 | 15#*4 |
Uwaga: Poszczególne parametry i wymiary podlegają proponowanemu przez nas rozwiązaniu.
Mach Cooling oferuje rozwiązania dostosowane do konkretnych potrzeb, w tym:
Pompy wody obiegowej i systemy szaf sterowniczych
Zbiorniki na wodę i obudowa/rama ze stali nierdzewnej (304/316L)
Silniki dwubiegowe lub o zmiennej częstotliwości z grzałkami przeciwzamrożeniowymi
Silniki Siemens lub WEG, wentylatory z materiału FRP i niestandardowe opcje napięcia

| parametrów | Szczegóły |
|---|---|
| Warunki projektowe | Potwierdź: natężenie przepływu wody chłodzącej, temperaturę wody na wlocie/wylocie, temperaturę otoczenia termometru mokrego i czynnik chłodzący (specjalna konstrukcja dla płynów innych niż woda). |
| Cel użycia | Wybierz specjalistyczny sprzęt w zależności od zastosowania chłodzenia. |
| Warunki systemowe | Określ, czy system jest zamknięty/pod ciśnieniem, czy otwarty na atmosferę. |
| Miejsce instalacji | Zapewnij dobrze wentylowane, czyste miejsce; unikać kurzu, kwaśnych/wysokotemperaturowych spalin lub przeszkód; dostępne są specjalne projekty, jeśli nie można spełnić standardów. |
| Kontrola hałasu | Przeanalizuj regionalne ograniczenia hałasu i odpowiednio zaprojektuj. |
| Inne wymagania | Potwierdź napięcie/częstotliwość, jakość wody, ciśnienie wiatru, obciążenia sejsmiczne/śnieg i właściwości cieczy. |
| Warunki transportu | Obsługuje transport całej jednostki lub części w oparciu o ograniczenia wysokości. |
Wybierz dobrze wentylowane, czyste miejsce, wolne od kurzu, kwaśnych/wysokotemperaturowych spalin lub przeszkód.
Sprawdź nośność obiektu, która wytrzyma ciężar wieży.
Upewnij się, że konstrukcja fundamentu jest zgodna ze specyfikacjami dostawcy, z maksymalnym błędem wysokości wynoszącym ± 5 mm.
Unikaj ścian i przeszkód znajdujących się wyżej niż wieża lub zbyt blisko strony wlotu powietrza.
Zaprojektuj głębokość basenu, wylot i rury odprowadzające w oparciu o konkretne wymagania, jeśli budujesz niezależnie.
Unikaj otwartego ognia i spawania w pobliżu wieży; jeśli to konieczne, zastosuj środki ostrożności.
Przed rozpoczęciem pracy sprawdź pewność połączeń, nasmaruj komponenty i sprawdź okablowanie.
Przydzielaj profesjonalnych operatorów do regularnych inspekcji i rejestrowania konserwacji.


Chłodzi płyny procesowe w rafineriach i zakładach chemicznych w celu zwiększenia wydajności operacyjnej.
Zarządza ciepłem podczas wytapiania i kucia, aby zapewnić stabilność sprzętu.
Wspomaga chłodzenie elektrowni w celu zwiększenia wydajności turbin.
Zapewnia efektywne chłodzenie wielkogabarytowych systemów klimatyzacji w budynkach.
Zapewnia niezawodne chłodzenie sprzętu serwerowego w celu utrzymania optymalnej wydajności.
Chłodzi sprzęt podczas produkcji, zapewniając stałą jakość i wydajność.

Sprawdź pod kątem wycieków, nietypowych dźwięków i prawidłowego działania wentylatora.
Usuń zanieczyszczenia z wlotu powietrza i sprawdź poziom wody w tacy zbiorczej.
Sprawdź materiał wypełniający, dokręć śruby i sprawdź ustawienie silnika i wentylatora.
Wykonaj dokładne czyszczenie, sprawdź wszystkie komponenty i wymień zużyte części.
Stosuj środki chemiczne do uzdatniania wody, aby zapobiec osadzaniu się kamienia i rozwojowi glonów oraz zapewnij odpowiedni przepływ wody, aby uniknąć obszarów stojących.
W przypadku transportu pełnokontenerowego (FCL) produkty są owinięte folią bąbelkową; w przypadku transportu drobnicowego (LCL) stosuje się drewniane skrzynie.
12 miesięcy od daty B/L, z pokryciem kosztów wymiany w przypadku problemów związanych z jakością.
Wieża chłodnicza z przeciwprądem o konstrukcji stalowej pokrytej magnezem, aluminium i cynkiem, w której woda przepływa w dół przez wypełnienie, a powietrze przepływa w górę, zapewniając wydajną wymianę ciepła.
Codzienne kontrole pod kątem wycieków i działania wentylatora, cotygodniowe usuwanie zanieczyszczeń, comiesięczne kontrole napełnienia i wyrównania oraz coroczne przeglądy zapewniają optymalną wydajność.
Zapewnia doskonałą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość, długą żywotność i obniżone koszty konserwacji, idealne do trudnych warunków.
Wybierz na podstawie objętości wody chłodzącej, różnicy temperatur, warunków środowiskowych i wielkości lokalizacji, korzystając z dostępnych rozwiązań niestandardowych.
Zapewnij stabilny fundament, dobrą wentylację i profesjonalną obsługę, przestrzegając wskazówek dotyczących instalacji dotyczących bezpieczeństwa i wydajności.
Stosuj środki chemiczne do uzdatniania wody, regularnie czyść materiał wypełniający i zbiornik wody oraz zapewniaj prawidłowy przepływ wody, aby zapobiec powstawaniu obszarów stojących.
Zwykle ponad 20 lat , w zależności od środowiska pracy i warunków konserwacji.