românesc
Descriere produs
Turnurile de răcire modulare din oțel de la Mach Cooling, parte din seria AFMA, sunt soluții avansate de răcire în contracurent concepute pentru aplicații industriale și comerciale. Construite cu oțel acoperit cu magneziu-aluminiu-zinc, aceste turnuri oferă o durată de viață de peste 20 de ani cu o întreținere adecvată. Designul lor modular acceptă instalarea și personalizarea rapidă, făcându-le ideale pentru generarea de energie, procesarea chimică, metalurgie și sistemele HVAC. Cu rezistență superioară la coroziune și zgomot redus, acestea asigură disiparea eficientă a căldurii și durabilitatea mediului. Comparați cu turnurile noastre pătrate de răcire în contracurent pentru configurații alternative.
Turnul de răcire modular din oțel funcționează folosind un mecanism în contracurent pentru un schimb eficient de căldură:
|
 |
Oțelul acoperit cu magneziu-aluminiu-zinc oferă de șase ori rezistența la coroziune față de oțelul obișnuit, asigurând rezistență structurală ridicată și stabilitate la sarcini grele.
Volumul redus de aer și zgomotul reduc consumul de energie, cu materiale reciclabile și procese fără poluare aliniate cu obiectivele de durabilitate.
Durata de viață de până la 25 de ani, de două ori mai mare decât FRP, reduce frecvența de înlocuire și costurile pe termen lung.
Interiorul spațios al turnului și componentele standardizate permit dezasamblarea și relocarea rapidă, cu circulație închisă prevenind blocarea conductelor.
Pulverizarea în mai multe etape și ambalarea de înaltă eficiență asigură o răcire uniformă și satisface cerințele de sarcină mare.
Designul modular se potrivește dimensiunilor containerului, cu opțiuni pentru unitatea completă sau asamblare demontată, necesitând doar asigurarea ventilatorului la fața locului.
Ansamblu ventilator și antrenareVentilatorul cu viteză redusă din aliaj de aluminiu cu reductor asigură niveluri de zgomot sub 60 dB(A). Suportă motoare cu mai multe viteze (compatibile Siemens/WEG) pentru economii de energie de până la 50%. |
 |
 |
Structura turnuluiCadrul din oțel galvanizat la cald (upgradabil la oțel inoxidabil 304/316) rezistă la coroziune și rezistă la taifunuri și cutremure. Include un sistem de ventilator si tava de colectare a apei pentru distributie si depozitare. |
Sistem de umplereUmpluturi din PVC ignifuge, rezistente la coroziune, cu un design cu puncte ridicate pe două fețe, îmbunătățesc eficiența schimbului de căldură cu peste 20%. Distribuția gravitațională a apei asigură un debit uniform și reduce înfundarea. |
 |
 |
Cadru și panou metalicOțelul galvanizat la cald (upgradabil la oțel inoxidabil 304/316L) oferă o rezistență excelentă la coroziune, proprietăți de auto-vindecare, rezistență ridicată și o suprafață netedă și durabilă pentru medii dure. |
Elemente de fixareElementele de fixare din oțel inoxidabil 304 rezistă la coroziune, îmbătrânirea UV și condițiile dure, asigurând durabilitatea echipamentului pe termen lung. |
 |
| modelului | Dimensiuni L*L*H (mm) | Intrare/Ieșire apă (DN) | Putere motor (kW) | Dimensiune ventilator |
|---|---|---|---|---|
| AFMA-60 | 2040*2040*2900 | DN80/DN100 | 1.5KW-8P | 12# |
| AFMA-80 | 2040*2040*2900 | DN100/DN125 | 2.2KW-8P | 15# |
| AFMA-100 | 2540*2540*3100 | DN125/DN150 | 3KW-8P | 15# |
| AFMA-125 | 2040*4040*3100 | DN80*2/DN100*2 | 1.5KW-8P*2 | 12#*2 |
| AFMA-150 | 2040*4040*3100 | DN100*2/DN125*2 | 2.2KW-8P*2 | 15#*2 |
| AFMA-200 | 2540*5040*3100 | DN125*2/DN150*2 | 3KW-8P*2 | 15#*2 |
| AFMA-250 | 2040*6040*3100 | DN100*3/DN125*3 | 2.2KW-8P*3 | 15#*3 |
| AFMA-300 | 2540*7540*3100 | DN125*3/DN150*3 | 3KW-8P*3 | 15#*3 |
| AFMA-400 | 2540*10040*3100 | DN125*4/DN150*4 | 3KW-8P*4 | 15#*4 |
Notă: Parametrii și dimensiunile specifici sunt supuși soluției noastre propuse.
Mach Cooling oferă soluții personalizate pentru a răspunde nevoilor specifice, inclusiv:
Pompe de apă de circulație și sisteme de dulapuri de comandă
Rezervoare de apă și carcasă/cadre din oțel inoxidabil (304/316L)
Motoare cu două viteze sau cu frecvență variabilă cu încălzitoare antiîngheț
Motoare Siemens sau WEG, ventilatoare din material FRP și opțiuni de tensiune personalizate
| despre parametrii | Detalii |
|---|---|
| Condiții de proiectare | Confirmați: debitul apei de răcire, temperaturile apei de intrare/ieșire, temperatura ambiantă a bulbului umed și mediu de răcire (design special pentru fluide care nu sunt apă). |
| Scopul utilizării | Selectați echipamente specializate în funcție de aplicația de răcire. |
| Condiții de sistem | Determinați dacă sistemul este închis/presurizat sau deschis la atmosferă. |
| Locul de instalare | Asigurați-vă o locație curată și bine ventilată; evitați praful, evacuarea acidă/la temperatură ridicată sau obstacolele; modele speciale disponibile dacă standardele nu pot fi îndeplinite. |
| Controlul zgomotului | Analizați restricțiile regionale de zgomot și proiectați în consecință. |
| Alte cerințe | Confirmați tensiunea/frecvența, calitatea apei, presiunea vântului, sarcinile seismice/zăpezii și proprietățile fluidului. |
| Conditii de transport | Sprijină unitatea completă sau transportul parțial pe baza restricțiilor de înălțime. |
Alegeți un loc curat, bine ventilat, fără praf, evacuare acide/la temperatură ridicată sau obstacole.
Verificați capacitatea portantă a șantierului pentru a suporta greutatea turnului.
Asigurați-vă că construcția fundației este aliniată cu specificațiile furnizorului, cu o eroare maximă de cotă de ±5 mm.
Evitați pereții sau obstacolele mai înalte decât turnul sau prea aproape de partea de admisie a aerului.
Proiectați adâncimea piscinei, evacuarea și conductele de evacuare pe baza cerințelor specifice, dacă se construiește independent.
Evitați flăcările deschise sau sudurile în apropierea turnului; luați măsuri de precauție dacă este necesar.
Înainte de utilizare, confirmați conexiunile sigure, lubrifiați componentele și verificați cablajul.
Alocați operatori profesioniști pentru inspecții regulate și înregistrări de întreținere.
Răcește fluidele de proces din rafinării și fabrici chimice pentru eficiență operațională.
Gestionează căldura în timpul topirii și forjarii pentru a asigura stabilitatea echipamentului.
Sprijină răcirea centralelor electrice pentru a îmbunătăți performanța turbinei.
Oferă o răcire eficientă pentru sistemele de aer condiționat la scară largă din clădiri.
Asigură o răcire fiabilă pentru echipamentele serverului pentru a menține performanța optimă.
Răcește echipamentele în timpul producției pentru o calitate și eficiență constantă.
Verificați dacă există scurgeri, zgomote neobișnuite și funcționarea corectă a ventilatorului.
Curățați resturile de pe priza de aer și verificați nivelul apei din tava de colectare.
Inspectați materialul de umplere, strângeți șuruburile și verificați alinierea motorului și a ventilatorului.
Efectuați o curățare temeinică, inspectați toate componentele și înlocuiți piesele uzate.
Utilizați substanțe chimice pentru tratarea apei pentru a preveni depunerile și creșterea algelor și asigurați-vă un flux adecvat de apă pentru a evita zonele stagnante.
Pentru transportul cu container complet (FCL), articolele sunt împachetate cu folie cu bule; pentru transportul cu încărcare mai mică decât containerul (LCL), se folosesc lăzi de lemn.
12 luni de la data B/L, cu costurile de înlocuire acoperite pentru probleme legate de calitate.
Un turn de răcire în contracurent cu o structură de oțel acoperită cu magneziu-aluminiu-zinc, în care apa curge în jos prin garnitură și aerul curge în sus pentru un schimb eficient de căldură.
Verificările zilnice pentru scurgeri și funcționarea ventilatorului, curățarea săptămânală a resturilor, inspecțiile lunare ale umplerii și alinierii și reviziile anuale asigură performanțe optime.
Oferă rezistență superioară la coroziune, rezistență ridicată, durată de viață lungă și costuri de întreținere reduse, ideal pentru medii dure.
Selectați în funcție de volumul apei de răcire, diferența de temperatură, condițiile de mediu și dimensiunea amplasamentului, cu soluții personalizate disponibile.
Asigurați o fundație stabilă, o bună ventilație și o funcționare profesională, urmând instrucțiunile de instalare pentru siguranță și performanță.
Utilizați substanțe chimice pentru tratarea apei, curățați în mod regulat materialul de umplere și bazinul de apă și asigurați-vă un flux adecvat de apă pentru a preveni zonele stagnante.
De obicei peste 20 de ani , în funcție de mediul de operare și condițiile de întreținere.
