Produktbeskrivning
Mach Coolings fyrkantiga motflödeskyltorn är effektiva industriella kyllösningar designade för cirkulerande vattensystem i industriella och kommersiella applikationer. Med en modulär design och en livslängd på 10 till 15 år med korrekt underhåll, använder dessa torn korrosionsbeständiga material som FRP eller galvaniserat stål och högpresterande fyllmedel för att förbättra värmeväxlingen. Idealiska för kraftverk, petrokemiska anläggningar och HVAC-system, de förbättrar systemets effektivitet. Utforska våra runda kyltorn i FRP för alternativ design.
Det fyrkantiga motströmskyltornet fungerar genom evaporativ värmeväxling:
|
![]() |
Standard modulära enheter tillåter flexibel kombination, förenklar transport, installation och expansion för storskaliga kylsystem.
Högpresterande PVC- eller PP-fyllningsmedia och optimerad vatten-luftflödesdesign förbättrar kylningseffektiviteten och minskar energiförbrukningen.
Lågljudsfläktar och energieffektiva motorer, tillsammans med minimal vattenavdrift, minskar miljöpåverkan och driftskostnader.
Konstruerad med korrosionsbeständigt FRP, galvaniserat stål eller rostfritt stål, vilket säkerställer vind- och seismisk motstånd och lång livslängd.
Modulär montering och tillgängliga inlopps-/utloppsportar förenklar rengöring och service, vilket minskar stilleståndstiden.
FillerHögpresterande PVC- eller PP-fyllmedel ökar vatten-luftkontaktytan, förbättrar värmeväxlingseffektiviteten och kylningseffektiviteten. |
![]() |
![]() |
FläktHöghållfasta fläktblad av aluminiumlegering säkerställer effektiv luftcirkulation, med korrosionsbeständighet och mekanisk styrka för tillförlitlig drift. |
KugghjulsreducerareKonverterar höghastighetsmotorrotation till låghastighets, högt vridmoment, förbättrar energieffektiviteten och minskar buller för stabil fläktdrift. |
![]() |
![]() |
MunstyckeJämnt fördelar vattnet till packningsskiktet, vilket förbättrar värmeväxlingseffektiviteten och säkerställer ett jämnt vattenflöde för optimal kylning. |
Drift EliminatorMinskar vattenförlusten genom att fånga upp droppar i luftflödet, minimera avfall och förhindra miljökorrosion. |
![]() |
| Modell | Vattenflöde (m³/h) Våtbulb 28°C | Vattenflöde (m³/h) Wet Bulb 27°C | L*W*H (mm) | Effekt (kW) | Fläktdiameter (mm) | Luftvolym (m³/h) | Nettovikt (kg) | Driftvikt (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AFM-50 | 40 | 50 | 1600x1600x2400 | 1.5 | 920 | 21000 | 460 | 1150 |
| AFM-50W | 40 | 50 | 1560x1560x2100 | 1.5 | 920 | 21000 | 355 | 507 |
| AFM-80 | 65 | 80 | 2250x2250x2775 | 2.2 | 1500 | 32300 | 560 | 1400 |
| AFM-80W | 65 | 80 | 2060x2060x2505 | 2.2 | 1500 | 32300 | 492 | 738 |
| AFM-100 | 80 | 100 | 2750x2750x2810 | 3.0 | 1500 | 61000 | 860 | 2150 |
| AFM-100W | 80 | 100 | 2560x2560x2540 | 3.0 | 1500 | 61000 | 744 | 1116 |
| AFM-150 | 120 | 150 | 4250x2250x2775 | 2,2x2 | 1500 | 64600 | 1000 | 2500 |
| AFM-150W | 120 | 150 | 4060x2060x2505 | 2,2x2 | 1500 | 64600 | 836 | 1254 |
| AFM-200 | 160 | 200 | 5250x2750x2810 | 4,0x2 | 1500 | 112000 | 1500 | 3750 |
| AFM-200W | 160 | 200 | 5060x2560x2540 | 4,0x2 | 1500 | 112000 | 1288 | 1932 |
| AFM-250 | 200 | 250 | 6250x2250x2775 | 2,2x3 | 1500 | 134300 | 2240 | 5600 |
| AFM-250W | 200 | 250 | 6060x2060x2505 | 2,2x3 | 1500 | 134300 | 1884 | 2826 |
| AFM-300 | 250 | 300 | 7750x2750x2810 | 4,0x3 | 1500 | 168000 | 2580 | 6450 |
| AFM-300W | 250 | 300 | 7560x2560x2540 | 4,0x3 | 1500 | 168000 | 2248 | 3372 |
| AFM-350 | 300 | 350 | 10250x2250x2775 | 3,0x4 | 1500 | 187400 | 2920 | 7550 |
| AFM-350W | 300 | 350 | 9060x2060x2440 | 3,0x4 | 1500 | 187400 | 2512 | 3680 |
| AFM-400 | 350 | 400 | 10250x2750x2810 | 4,0x4 | 1500 | 224000 | 3240 | 8100 |
| AFM-400W | 350 | 400 | 10060x2560x2540 | 4,0x4 | 1500 | 224000 | 2788 | 4182 |
Välj en välventilerad plats fri från värmekällor eller hinder för optimalt luftflöde.
Se till att platsen stöder tornets vikt och följer grundspecifikationerna (±5 mm höjdfel).
Bibehåll avstånd mellan torn eller byggnader som är minst lika med tornets diameter, med extra utrymme för modeller med låg ljudnivå.
Designa pooldjup, utlopp och utloppsrör baserat på specifika krav om du bygger självständigt.
Undvik öppen låga eller svetsning nära tornet; vidta försiktighetsåtgärder vid behov.
Före drift, verifiera säkra fundamentanslutningar, smörj komponenter och kontrollera kablarna.
Tilldela professionella operatörer för regelbundna inspektioner och underhållsloggning.
Täck tornet med en presenning under längre stilleståndstid för att skydda komponenterna.
Används i stora vattencirkulationssystem för petroleum-, kemisk- och metallurgisk industri.
Kylar utrustning och reaktionsugnar för att säkerställa produktionssäkerhet och effektivitet.
Hanterar värme i kraftverk för stabil turbindrift och förbättrad effektivitet.
Stöder luftkonditioneringssystem i kommersiella byggnader och datacenter för temperaturkontroll.
Hanterar värme från bearbetning och tillverkning för effektiv utrustningsdrift.
Hanterar vattenkylning i miljövänliga system för att minska miljöpåverkan.
![]() |
![]() |


Ett fyrkantigt motströmskyltorn är ett mekaniskt dragsystem där varmvatten strömmar nedåt och luften rör sig uppåt, vilket optimerar värmeväxlingen i en kompakt, modulär design.
Hett vatten sprutas över påfyllningsmediet och en fläkt drar luft uppåt, vilket orsakar avdunstning som kyler vattnet, som sedan samlas upp och recirkuleras.
Högre termisk prestanda tack vare förbättrad luft-vattenkontakt.
Kompakt fotavtryck med modulär fyrkantig design.
Minskad vattenavdrift och stänk för effektivitet.
Bättre prestanda i dammiga miljöer, mindre benägna att täppas igen.
Med korrekt underhåll är livslängden vanligtvis 10 till 15 år , beroende på material, driftsförhållanden och underhållsrutiner.
Kraftverk för kylning av turbinvatten.
Petrokemiska och kemiska anläggningar för processkylning.
VVS-system i kommersiella byggnader och datacenter.
Livsmedelsindustrin och läkemedelsindustrin för kylning av utrustning.
Tryck- och färgningsfabriker för vattentemperaturhantering.
Regelbunden rengöring för att ta bort kalk och skräp.
Vattenbehandling för att förhindra korrosion och avlagringar.
Inspektion av fläktar, reduktionsväxel och munstycken för slitage.
Regelbundet byte av fyllmedel för att bibehålla kylningseffektiviteten.