Produktbeschreibung
Die quadratischen Gegenstromkühltürme von Mach Cooling sind effiziente industrielle Kühllösungen, die für zirkulierende Wassersysteme in industriellen und kommerziellen Anwendungen entwickelt wurden. Mit einem modularen Aufbau und einer Lebensdauer von 10 bis 15 Jahren bei ordnungsgemäßer Wartung verwenden diese Türme korrosionsbeständige Materialien wie FRP oder verzinkten Stahl und Hochleistungsfüllstoffe, um den Wärmeaustausch zu verbessern. Sie eignen sich ideal für Kraftwerke, petrochemische Anlagen und HVAC-Systeme und verbessern die Systemeffizienz. Entdecken Sie unsere runden FRP-Kühltürme für alternative Designs.
Der quadratische Gegenstromkühlturm funktioniert durch Verdunstungswärmeaustausch:
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Standard-Moduleinheiten ermöglichen eine flexible Kombination und vereinfachen Transport, Installation und Erweiterung für große Kühlsysteme.
Hochleistungsfähige PVC- oder PP-Füllmedien und ein optimiertes Wasser-Luftstrom-Design verbessern die Kühleffizienz und senken den Energieverbrauch.
Geräuscharme Lüfter und energieeffiziente Motoren, gepaart mit minimaler Wasserdrift, reduzieren die Umweltbelastung und die Betriebskosten.
Hergestellt aus korrosionsbeständigem FRP, verzinktem Stahl oder Edelstahl, um Wind- und Erdbebenbeständigkeit sowie eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Modularer Aufbau und zugängliche Einlass-/Auslassanschlüsse vereinfachen die Reinigung und Wartung und reduzieren Ausfallzeiten.
FüllstoffHochleistungs-PVC- oder PP-Füllstoffe vergrößern die Wasser-Luft-Kontaktfläche und verbessern so die Effizienz des Wärmeaustauschs und der Kühlwirkung. |
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LüfterLüfterflügel aus hochfester Aluminiumlegierung sorgen für eine effiziente Luftzirkulation, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit für einen zuverlässigen Betrieb. |
UntersetzungsgetriebeWandelt die Motordrehung mit hoher Drehzahl in eine Ausgangsleistung mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment um, wodurch die Energieeffizienz verbessert und die Geräuschentwicklung für einen stabilen Lüfterbetrieb reduziert wird. |
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DüseVerteilt das Wasser gleichmäßig auf die Packungsschicht, verbessert die Effizienz des Wärmeaustauschs und sorgt für einen gleichmäßigen Wasserfluss für optimale Kühlung. |
Drift-EliminatorReduziert den Wasserverlust durch das Auffangen von Tröpfchen im Luftstrom, minimiert Abfall und verhindert Umweltkorrosion. |
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| Wasserdurchfluss | Wasserdurchfluss (m³/h) Feuchtkugel 28 °C | (m³/h) Nasskugel 27 °C | L*B*H (mm) | Leistung (kW) | Ventilatordurchmesser (mm) | Luftvolumen (m³/h) | Nettogewicht (kg) | Betriebsgewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AFM-50 | 40 | 50 | 1600x1600x2400 | 1.5 | 920 | 21000 | 460 | 1150 |
| AFM-50W | 40 | 50 | 1560x1560x2100 | 1.5 | 920 | 21000 | 355 | 507 |
| AFM-80 | 65 | 80 | 2250x2250x2775 | 2.2 | 1500 | 32300 | 560 | 1400 |
| AFM-80W | 65 | 80 | 2060x2060x2505 | 2.2 | 1500 | 32300 | 492 | 738 |
| AFM-100 | 80 | 100 | 2750x2750x2810 | 3.0 | 1500 | 61000 | 860 | 2150 |
| AFM-100W | 80 | 100 | 2560x2560x2540 | 3.0 | 1500 | 61000 | 744 | 1116 |
| AFM-150 | 120 | 150 | 4250x2250x2775 | 2,2x2 | 1500 | 64600 | 1000 | 2500 |
| AFM-150W | 120 | 150 | 4060x2060x2505 | 2,2x2 | 1500 | 64600 | 836 | 1254 |
| AFM-200 | 160 | 200 | 5250x2750x2810 | 4,0x2 | 1500 | 112000 | 1500 | 3750 |
| AFM-200W | 160 | 200 | 5060x2560x2540 | 4,0x2 | 1500 | 112000 | 1288 | 1932 |
| AFM-250 | 200 | 250 | 6250x2250x2775 | 2,2x3 | 1500 | 134300 | 2240 | 5600 |
| AFM-250W | 200 | 250 | 6060x2060x2505 | 2,2x3 | 1500 | 134300 | 1884 | 2826 |
| AFM-300 | 250 | 300 | 7750x2750x2810 | 4,0x3 | 1500 | 168000 | 2580 | 6450 |
| AFM-300W | 250 | 300 | 7560x2560x2540 | 4,0x3 | 1500 | 168000 | 2248 | 3372 |
| AFM-350 | 300 | 350 | 10250x2250x2775 | 3,0x4 | 1500 | 187400 | 2920 | 7550 |
| AFM-350W | 300 | 350 | 9060x2060x2440 | 3,0x4 | 1500 | 187400 | 2512 | 3680 |
| AFM-400 | 350 | 400 | 10250x2750x2810 | 4,0x4 | 1500 | 224000 | 3240 | 8100 |
| AFM-400W | 350 | 400 | 10060x2560x2540 | 4,0x4 | 1500 | 224000 | 2788 | 4182 |
Wählen Sie für eine optimale Luftzirkulation einen gut belüfteten Standort ohne Wärmequellen oder Hindernisse.
Stellen Sie sicher, dass der Standort das Gewicht des Turms trägt und den Fundamentspezifikationen entspricht (±5 mm Höhenfehler).
Halten Sie einen Abstand zwischen Türmen oder Gebäuden ein, der mindestens dem Durchmesser des Turms entspricht, und bieten Sie zusätzlichen Platz für geräuscharme Modelle.
Entwerfen Sie die Pooltiefe, den Auslass und die Abflussrohre auf der Grundlage spezifischer Anforderungen, wenn Sie unabhängig bauen.
Vermeiden Sie offenes Feuer oder Schweißen in der Nähe des Turms. Treffen Sie ggf. Vorsichtsmaßnahmen.
Überprüfen Sie vor dem Betrieb die sicheren Fundamentverbindungen, schmieren Sie die Komponenten und überprüfen Sie die Verkabelung.
Beauftragen Sie Fachpersonal mit regelmäßigen Inspektionen und Wartungsprotokollen.
Decken Sie den Turm während längerer Stillstandszeiten mit einer Plane ab, um die Komponenten zu schützen.
Wird in großen Wasserzirkulationssystemen für die Erdöl-, Chemie- und Metallindustrie verwendet.
Kühlt Geräte und Reaktionsöfen, um Produktionssicherheit und Effizienz zu gewährleisten.
Verwaltet die Wärme in Kraftwerken für einen stabilen Turbinenbetrieb und eine verbesserte Effizienz.
Unterstützt Klimaanlagen in Gewerbegebäuden und Rechenzentren zur Temperaturkontrolle.
Bewältigt die bei der Verarbeitung und Herstellung entstehende Wärme für einen effizienten Gerätebetrieb.
Verwaltet die Wasserkühlung in umweltfreundlichen Systemen, um die Umweltbelastung zu reduzieren.
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Ein quadratischer Gegenstromkühlturm ist ein mechanisches Zugsystem, bei dem heißes Wasser nach unten und Luft nach oben strömt und so den Wärmeaustausch in einem kompakten, modularen Design optimiert.
Heißes Wasser wird über das Füllmedium gesprüht, und ein Ventilator saugt Luft nach oben, wodurch Verdunstung entsteht, die das Wasser abkühlt, das dann gesammelt und im Kreislauf geführt wird.
Höhere Wärmeleistung durch verbesserten Luft-Wasser-Kontakt.
Kompakte Stellfläche mit modularem, quadratischem Design.
Reduzierte Wasserdrift und Spritzer für mehr Effizienz.
Bessere Leistung in staubigen Umgebungen, weniger anfällig für Verstopfungen.
Bei ordnungsgemäßer Wartung beträgt die Lebensdauer typischerweise 10 bis 15 Jahre , abhängig von Materialien, Betriebsbedingungen und Wartungspraktiken.
Kraftwerke zur Kühlung von Turbinenwasser.
Petrochemische und chemische Anlagen zur Prozesskühlung.
HVAC-Systeme in Gewerbegebäuden und Rechenzentren.
Lebensmittel- und Pharmaindustrie zur Gerätekühlung.
Druckereien und Färbereien für das Wassertemperaturmanagement.
Regelmäßige Reinigung, um Kalk und Schmutz zu entfernen.
Wasseraufbereitung zur Verhinderung von Korrosion und Ablagerungen.
Überprüfung von Lüftern, Untersetzungsgetrieben und Düsen auf Verschleiß.
Regelmäßiger Fülleraustausch zur Aufrechterhaltung der Kühleffizienz.