සිසිලන කුළුණ දෝෂ හැසිරවීම: කාර්මික සංසරණයේ භාරකරු

තාප බලාගාරවල ගොරවන ඒකක හැරුණු විට, ඛනිජ රසායනික පහසුකම්වල දැවෙන තාප තරංග මධ්‍යයේ සහ දත්ත මධ්‍යස්ථානවල ඝන සේවාදායකයන්ගෙන් අඛණ්ඩ තාප ප්‍රවාහය තුළ ගැඹුරින්, සිසිලන කුළුණු නිශ්ශබ්ද හා තීරණාත්මක භාරකරුවන් ලෙස ක්‍රියා කරමින් කර්මාන්තයේ ස්පන්දනය නිරන්තරයෙන් සිසිල් කරයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම 'සිසිලස භාරකරු' අක්‍රිය වූ විට - ජල උෂ්ණත්වය අසාමාන්‍ය ලෙස ඉහළ යන විට, අමුතු ශබ්ද හදිසියේ ඇති වන අතර, ජල මීදුම පාලනයෙන් බැහැරව පැතිර යයි - සමස්ත පද්ධතියේ ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය ක්ෂණිකව අනතුරු ඇඟවීමක් කරයි. සිසිලන කුළුණු දෝෂ නිවැරදිව හඳුනා ගැනීම සහ කාර්යක්ෂමව හැසිරවීම ප්‍රගුණ කිරීම නිෂ්පාදන අඛණ්ඩතාව සහ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ සහතික කිරීම සඳහා මූලික කුසලතාවකි.

I. Core Mission සහ Coling Towers හි පොදු දෝෂ සිතියම

කාර්මික සංසරණ ජල පද්ධතිවල මූලික තාප විසර්ජන කේන්ද්‍රස්ථානය ලෙස, සිසිලන කුළුණු මඟින් ජලය සහ වාතය අතර සෘජු හෝ වක්‍ර සම්බන්ධතා හරහා උපකරණවල අපද්‍රව්‍ය තාපය නැවත භාවිතා කළ හැකි මට්ටමකට ගෙන යන සංසරණ ජල උෂ්ණත්වය අඩු කරයි, වාෂ්පීකරණ තාප ව්‍යාප්තිය (ආසන්න වශයෙන් 540kcal තාපය වාෂ්පීකරණය කිරීමෙන් ජලය වාෂ්පීකරණය මගින් ගෙන යයි) සහ 1kgs තාප හුවමාරුව. එහි කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වය සමස්ත පද්ධතියේ බලශක්ති පරිභෝජනය හා ස්ථාවරත්වය කෙරෙහි බලපායි.

පොදු වැරදි සංසිද්ධි අනතුරු ඇඟවීම්

අසාමාන්ය ජල උෂ්ණත්වය: පිටවන ජල උෂ්ණත්වය සැලසුම් අගය හෝ ඓතිහාසික සාමාන්ය මට්ටමට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ.

ජල අසමතුලිතතාවය: ජල නැවත පිරවීමේ අසාමාන්‍ය ලෙස වැඩි වීම (කාන්දු වීම?) දරුණු ජල ප්ලාවිතය?' නැතහොත් කුළුණ ඇතුළත ජල මට්ටම අස්ථායී වේ.

ශබ්දය සහ කම්පනය: විදුලි පංකාවෙන් අසාමාන්‍ය විස්ල්, වරින් වර බලපෑම් ශබ්ද නිකුත් කරයි, සහ සමස්ත කම්පනය තීව්‍ර වේ.

දෘෂ්ය අසාමාන්යතාව: ඇසුරුම් ද්රව්යයේ මතුපිට දැඩි පරිමාණය, අවහිර වීම සහ හානි; කුළුණු බඳ වටා පාලනය නොකළ ජල මීදුම (පාවෙන ජලය) විශාල ප්‍රමාණයක් ඇත.

කාර්ය සාධනය පහත වැටීම: එකම තාප බර සහ කාලගුණික තත්ත්වයන් යටතේ, සිසිලන ධාරිතාව සැලකිය යුතු ලෙස ප්රමාණවත් නොවේ.

II . ගැඹුරු විශ්ලේෂණය: පොදු දෝෂ මූල හේතු සහ නිවැරදි හැසිරවීමේ උපාය මාර්ග

1.අසාමාන්ය ලෙස ඉහළ ජල උෂ්ණත්වය - සිසිලන ධාරිතාව අඩු වීම

හේතු ගැඹුරින් හාරා බලන්න

වායු නාල අවහිර වීම:  ඇසිරීමේ විශාල පරිමාණය, ඇල්ගී වර්ධනය, සුන්බුන් අවහිර වීම හෝ වාතය ඇතුල් වන ලූවර්/පෙරහන් මත දැඩි දූවිලි එකතු වීම, වායු සංසරණයට බාධා කරයි.

විදුලි පංකා දුර්වලතාව: පටිය ලිහිල්, ලිස්සා යාම, පැළඳීම සහ කැඩී ඇත. මෝටර් අසමත් වීම (දරණ හානිය, අස්ථායී වෝල්ටීයතාවය); විදුලි පංකා තලයේ කෝණය අපගමනය වී, විකෘති වී හෝ මතුපිට අධික ඝන කුණු වලින් වැසී ඇත.

අසමාන ජල බෙදා හැරීම: තුණ්ඩ අවහිර කිරීම, වෙන් කිරීම හෝ හානි; ජල බෙදා හැරීමේ නළය පුපුරා යාම, ජල ප්රවාහය ඒකාකාරව ඇසුරුම් මතුපිට ආවරණය කිරීමට නොහැකි වීම, 'වියළි කලාපය' පිහිටුවීම සහ ඵලදායී තාප හුවමාරු ප්රදේශය තියුනු ලෙස අඩු කිරීම.

අධික සංසරණ ජල පරිමාව: සිසිලන කුළුණෙහි සැලසුම් කළ සැකසුම් ධාරිතාව ඉක්මවා, සහ ජල ප්රවාහය ඉතා කෙටි කාලයක් සඳහා ඇසුරුම්වල පවතී.

පාරිසරික සාධක: අධික උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය කාලගුණය, වාතය සන්තෘප්තියට ළඟා වීම සහ වාෂ්පීකරණයේ සහ තාපය විසුරුවා හැරීමේ කාර්යක්ෂමතාව තියුනු ලෙස පහත වැටේ.

නිශ්චිත සැකසුම්

වායු මාර්ගය අවහිර කිරීම ඉවත් කරන්න: හොඳින් පිරිසිදු කරන්න සිසිලන කුළුණු පිරවුම සහ ඇල්ගී සහ සුන්බුන් ඉවත් කරන්න.  අධි පීඩන ජල තුවක්කුවකින් වාතය ඇතුල් වන ලූවර් / පෙරහන් පිරිසිදු කරන්න. දැඩි ලෙස පරිමාණය කරන ලද ඇසුරුම් ද්රව්ය රසායනිකව පිරිසිදු කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.

විදුලි පංකාවේ ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රතිසාධනය කරන්න: පටි ආතතිය පරීක්ෂා කර සකස් කරන්න හෝ පටිය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. මෝටරය පරීක්ෂා කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම (බයාරිං ලිහිසි කිරීම, රැහැන් සහ වෝල්ටීයතාව පරීක්ෂා කිරීම); පංකා තල ක්රමාංකනය කරන්න, පිරිසිදු කරන්න හෝ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. (පළමුව ආරක්ෂාව: ක්‍රියාත්මක වීමට පෙර බල සැපයුම විසන්ධි කර අගුලු දැමීමට වග බලා ගන්න!)'

ජල බෙදා හැරීම ප්‍රශස්ත කරන්න: එක් එක් අසාර්ථක වූ තුණ්ඩ එකින් එක පරීක්ෂා කරන්න, අවහිර කරන්න හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න; හානියට පත් ජල බෙදා හැරීමේ නළය අලුත්වැඩියා කරන්න.

ජල පරිමාව සකසන්න: ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සපුරාලීමේ පදනම යටතේ, ජල පොම්පයේ පිටවන කපාටය පරීක්ෂා කර සුදුසු පරිදි වසා දමන්න, නැතහොත් සැලසුම් පරාමිතීන් මත පදනම්ව සැබෑ ප්‍රවාහය සම්මතය ඉක්මවන්නේ දැයි තහවුරු කරන්න.

ආන්තික කාලගුණය සමඟ කටයුතු කිරීම: පද්ධති සැලසුමේ අවසර ලත් පරාසය තුළ, සංසරණ ජල පරිමාව නිසි ලෙස වැඩි කිරීම (ජල පොම්පයේ ධාරිතාව තක්සේරු කිරීම සහ එය වෙනත් ගැටළු ඇති කරයිද යන්න) හෝ උපස්ථ සිසිලන උපකරණ සක්රිය කිරීම සඳහා සුදුසු ලෙස සලකා බැලීම යෝග්ය වේ.

2. අධික ජල ප්ලාවිතය - ජල සම්පත් හා පරිසරය දෙගුණයක් අහිමි වීම

හේතු ගැඹුරින් හාරා බලන්න

විදුලි පංකාවේ සුළගේ වේගය පාලනයෙන් තොරය: විදුලි පංකාවේ වේගය ඉතා වැඩිය (සාමාන්‍ය ලෙස සංඛ්‍යාත පරිවර්තන කුළුණේ අනිසි සංඛ්‍යාත සැකසුමේදී හෝ මෝටර් අසමත් වීමේදී දක්නට ලැබේ).

ජල එකතු කරන්නා අසමත් වීම: ජල එකතු කරන්නා (ජල බෙදුම්කරු) විකෘති වී, හානි වී, වැටී හෝ දැඩි ලෙස අවහිර වී ඇත, ජල බිඳිති අල්ලා ගැනීමේ කාර්යය අහිමි වේ.

අධික ජල ඉසින: තුණ්ඩ පීඩනය ඉතා ඉහළය (අධික පද්ධතියේ පීඩනය හෝ වැරදි තුණ්ඩ තේරීම හේතුවෙන්), ජල බිඳිති සෘජුවම ඉහළට ඉසින අතර පිටතට විසිරී යයි.

ඇසුරුම් හානි: විශාල ඇසුරුම් කොටස් වාතය ප්රවාහය මගින් සිදු කරනු ලැබේ.

අධික ලෙස ඉහළ ජල මට්ටම: සැලසුම් කරන ලද ජල මට්ටම් රේඛාව ඉක්මවා යාමෙන් වායු ධාරා මගින් ජල බිඳිති රැගෙන යාමේ අවදානම වැඩි කරයි.

නිශ්චිත සැකසුම්

විදුලි පංකාව නියාමනය කරන්න: සංඛ්‍යාත පරිවර්තක සැකසුම් සාධාරණ වේග පරාසයකට පරීක්ෂා කර සකස් කරන්න. අධික වේගයකින් අසාමාන්‍ය ලෙස ක්‍රියාත්මක වන මෝටර අලුත්වැඩියා කරන්න.

ජල එකතු කරන්නා අළුත්වැඩියා කිරීම/ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම: ජල එකතුකරන්නාගේ තත්ත්වය ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කිරීම, විකෘති වූ කොටස් නිවැරදි කිරීම, අවහිර වූ ප්‍රදේශ හොඳින් පිරිසිදු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කළ නොහැකි ජල එකතු කිරීමේ මොඩියුල ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම.

ජල බෙදා හැරීමේ පීඩනය ප්රශස්ත කරන්න: පද්ධතියේ පීඩනය පරීක්ෂා කර අවශ්ය නම් ජල පොම්පයේ හෝ කපාට විවෘත කිරීමේ මෙහෙයුම් පරාමිතීන් සකස් කරන්න. අඩු පීඩන සහ ඉහළ කාර්යක්ෂම තුණ්ඩ සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.

ඇසුරුම් පිරිසිදු කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම: වැටී ඇති ඇසුරුම් කොටස් ඉවත් කර, හානියට පත් ඇසුරුම්වල විශාල ප්‍රදේශ සමඟ ඇසුරුම් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

ජල මට්ටම ක්‍රමාංකනය කිරීම: ජල මට්ටම සැලසුම් කළ පරාසය තුළ ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා පාවෙන කපාටය හෝ ද්‍රව මට්ටමේ පාලකය පරීක්ෂා කර සකස් කරන්න.

3. අසාමාන්‍ය ශබ්දය සහ කම්පනය - යන්ත්‍රෝපකරණවල 'වේදනාකාරී කෙඳිරිලි'

හේතු ගැඹුරින් හාරා බලන්න

විදුලි පංකා අසමතුලිතතාවය: තල විරූපණය, විඛාදන හානි, මතුපිට පරිමාණයේ අසමාන ව්යාප්තිය හෝ ස්ථාපනය අතරතුර ශේෂය ක්රමාංකනය කිරීමට අසමත් වීම.

ෙබයාරිං අසාර්ථකත්වය: විදුලි පංකා ෙබයාරිං ෙහෝ ෙමෝටර් ෙබයාරිං පැළඳීම, ඔයිල් ලිහිසි ෙනොවීම, ෙහෝ හානි.

ලිහිල් සම්බන්ධතා: වල සවි කිරීම් බෝල්ට් සහ සම්ප්රේෂණ පතුවළේ සම්බන්ධක කොටස් ලිහිල් වේ. සිසිලන කුළුණු  විදුලි පංකා තල, මෝටර් පාදයේ බෝල්ට්

ව්යුහාත්මක අනුනාදනය: කුළුණු ව්යුහයේ අනුනාදනය නිශ්චිත භ්රමණ වේගයකින් අවුලුවනු ලැබේ.

ආගන්තුක වස්තු ආක්‍රමණය: සුන්බුන් හෝ ඇසුරුම් කොටස් කුළුණ තුළට ඇද දමනු ලැබේ (පංකා ප්‍රදේශය වැනි).

නිශ්චිත සැකසුම්

විදුලි පංකා ශේෂය නිවැරදි කිරීම: යන්ත්රය වසා දැමීම සහ බ්ලේඩ් පිරිසිදු කිරීමෙන් පසුව, වෘත්තීය ගතික ශේෂය ක්රමාංකනය කිරීම සිදු කරනු ලැබේ.

ෙබයාරිං නඩත්තුව: ෙබයාරිංවල තත්ත්වය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා යන්තය වසා දමන්න, සහ වහාම සුදුසුකම් ලත් ග්රීස් නැවත පිරවීම හෝ හානියට පත් ෙබයාරිං ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.

සවිස්තරාත්මක තද කිරීම: ලිහිල් විය හැකි සියලුම බෝල්ට් සහ සම්බන්ධක ක්රමානුකූලව පරීක්ෂා කර තද කරන්න.

අනුනාද ලක්ෂ්‍යවලින් වළකින්න: විචල්‍ය-සංඛ්‍යාත පංකා සඳහා, අනුනාද වේග කලාපය මඟ හැරීම සඳහා මෙහෙයුම් සංඛ්‍යාතය සියුම් ලෙස සකස් කිරීමට උත්සාහ කරන්න.

සම්පූර්ණ නිෂ්කාශනය: විදුලි පංකා ප්‍රදේශයෙන් සහ එහි වටපිටාවෙන් සියලුම විදේශීය වස්තූන් ඉවත් කරන්න.

4. පිරවුම් පරිමාණය සහ අවහිර කිරීම - තාප විසර්ජන නාලිකා වල 'රුධිර කැටිති'

හේතු ගැඹුරින් හාරා බලන්න

අධික ලෙස ඉහළ ජල දෘඪතාව: ජලයෙහි කැල්සියම් සහ මැග්නීසියම් අයනවල අන්තර්ගතය ඉහළ වන අතර එය කාබනේට්/සල්ෆේට් පරිමාණය සෑදීමට ඉඩ ඇත.

ජල පිරිපහදු අසාර්ථකත්වය: මාත්‍රාව පද්ධතියේ අක්‍රියතාව (ප්‍රමාණවත් නොවන රසායනික ද්‍රව්‍ය, පොම්පය වසා දැමීම), රසායනික ද්‍රව්‍ය වැරදි ලෙස තෝරා ගැනීම හෝ නිතිපතා ජලය බැස යාමට අසමත් වීම.

ඇල්ගී සහ බැක්ටීරියා වර්ධනය: සුදුසු හිරු එළිය, උෂ්ණත්වය සහ පෝෂ්ය පදාර්ථ (දූවිලි, පෝෂ්ය පදාර්ථ) ක්ෂුද්ර ජීවීන්ගේ දැවැන්ත ප්රතිනිෂ්පාදනයට හේතු වේ.

අත්හිටුවන ලද ඝන ද්රව්ය තැන්පත් කිරීම: සංසරණ ජල පද්ධතිය මගින් ගෙන එන රොන්මඩ, විඛාදන නිෂ්පාදන, ජෛව පටල, ආදිය.

නිරවද්යතාව හැසිරවීම සහ වැළැක්වීම

භෞතික පිරිසිදු කිරීම: අධි පීඩන ජල තුවක්කුවකින් ශක්තිමත් සේදීම (ඇසුරුම් වලට හානි නොකිරීම සඳහා ජල පීඩනය සැලකිල්ලට ගන්න). දරුණු අවස්ථාවල දී, අතින් විසුරුවා හැරීම සහ පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වේ.

රසායනික පිරිසිදු කිරීම: විවිධ වර්ගයේ අපිරිසිදු (පරිමාණ, ජෛව පටල) සඳහා, සංසරණ පිරිසිදු කිරීම හෝ ගිල්වා පිරිසිදු කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත සහ ඵලදායී විශේෂිත පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන් තෝරන්න, සහ ආරක්ෂිත රෙගුලාසි සහ විසර්ජන අවශ්යතා දැඩි ලෙස අනුගමනය කරන්න.

ජල කළමනාකරණය ශක්තිමත් කරන්න

ජලය නැවත පිරවීම සඳහා පූර්ව ප්‍රතිකාර: ජලයේ ගුණාත්මකභාවය මත පදනම්ව මෘදු කිරීම සහ පෙරීම වැනි ක්‍රියාමාර්ග අනුගමනය කෙරේ.

විද්‍යාත්මක මාත්‍රාව: පරිමාණ සහ විඛාදන නිෂේධක, බැක්ටීරියා නාශක සහ ඇල්ගී නාශක නිතිපතා එකතු කිරීම සහ මාත්‍රා පද්ධතියේ විශ්වාසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම.

සාන්ද්‍රණ අනුපාතය පාලනය කරන්න: සාමාන්‍ය Blowdown මගින් ද්‍රාවිත ඝන ද්‍රව්‍ය අධික ලෙස සාන්ද්‍රණය වීම වැළැක්වීම. අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීම ස්වයංක්‍රීයව පාලනය කිරීම සඳහා සන්නායකතා මීටරයක් ​​ස්ථාපනය කිරීම කාර්යක්ෂම ප්‍රවේශයකි.

නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම: සිසිලන කුළුණ සහ ජල පද්ධතිය සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ ජලාපවහන සැලැස්මක් ස්ථාපිත කිරීම.

5. අසාමාන්‍ය ජල පරිමාව (කාන්දු වීම සහ ජල නැවත පිරවීමේ හදිසි වැඩිවීම)

හේතු ගැඹුරින් හාරා බලන්න

නල මාර්ග කාන්දු වීම: කුළුණු සිරුරේ අභ්‍යන්තර බෙදාහැරීමේ නල, ඉසින පයිප්ප සහ ජල එකතු කිරීමේ තැටි හෝ බාහිර සංසරණ ජල නල මාර්ගවල සම්බන්ධක ස්ථානවල කාන්දු වීම.

ජල එකතු කිරීමේ තැටියේ කාන්දු වීම: තැටි සිරුරේ වෙල්ඩින් ඉරිතැලීම, ද්රව්ය වයසට යාම හේතුවෙන් සිදුරු කිරීම.

කපාට අසමත් වීම: කාණු කපාටය සහ මේක්-අප් ජල කපාටය තදින් වසා නැත.

පාලනය නොකළ ජල ප්ලාවිතය: කලින් සඳහන් කළ පරිදි, දරුණු ජල ප්ලාවිතය සැලකිය යුතු ජල හානියක් සිදු කරයි.

නිශ්චිත සැකසුම්

විස්තීර්ණ කාන්දු පරීක්ෂාව: කුළුණු සිරුරේ (විශේෂයෙන් වෑල්ඩින් සහ කොන්) අභ්‍යන්තර පයිප්ප, අතුරුමුහුණත් සහ ජල එකතු කිරීමේ තැටි මෙන්ම බාහිර නල මාර්ග සහ කපාට ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න. වසා දැමීමේදී ස්ථිතික පීඩන පරීක්ෂණ පැවැත්වීම සැඟවුණු කාන්දුවීම් ස්ථාන හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ.

කාන්දු වීම අළුත්වැඩියා කිරීම: කාන්දු වන ස්ථානයේ තත්ත්වය අනුව, එය මුද්‍රා තැබීම සඳහා වෙල්ඩින් කිරීම, පයිප්ප කොටස්/කපාට ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සහ විශේෂ අලුත්වැඩියා කාරක (ඉෙපොක්සි ෙරසින් වැනි) භාවිතා කිරීම වැනි ක්‍රම අනුගමනය කරනු ලැබේ.

ජල ප්ලාවිත පාලනය: ඉහත සඳහන් කළ ජල ප්ලාවිත ප්රතිකාර ක්රම වෙත යොමු වන්න.

6. විදුලි සහ පාලන පද්ධති දෝෂ

පොදු ගැටළු: සිසිලන කුළුණ මෝටර් අධි බර පැටවීම (අදියර අලාභය, දරණ තදබදය, අධික බර), ඉන්වර්ටර් අසමත් වීම, සංවේදකය (උෂ්ණත්වය, ද්‍රව මට්ටම, කම්පනය) අක්‍රිය වීම, පාලන තාර්කික දෝෂය, ලිහිල් රැහැන් ආදිය.

නිශ්චිත සැකසුම්

හඳුනාගැනීම සහ රෝග විනිශ්චය සිදු කරනු ලබන්නේ වෘත්තීය මෙවලම් (බහුමාපක, ගැල්වනෝමීටර, ආදිය) භාවිතා කරමින් සුදුසුකම් ලත් විදුලි කාර්මිකයන් විසිනි.

ආරක්ෂණ උපාංගය නැවත සකසන්න (දෝෂ සඳහා පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු), හානියට පත් සංරචක (මෝටර්, සංඛ්යාත පරිවර්තක මොඩියුල, සංවේදක, ආදිය) ප්රතිස්ථාපනය කරන්න, පර්යන්ත කුට්ටි තද කරන්න, සහ පාලන වැඩසටහන් පරාමිතීන් නිවැරදි කරන්න.

III ​ආරක්ෂක රේඛාවක් ගොඩනැගීම: වැළැක්වීමේ නඩත්තුව යනු වඩාත් කාර්යක්ෂම 'දෝෂ හැසිරවීම' වේ.

දෝෂ සමඟ නිෂ්ක්‍රීයව කටයුතු කරනවාට වඩා, ආරක්ෂිත රේඛාවක් කල්තියා ගොඩනඟා ගැනීම වඩා හොඳය. පද්ධතියේ වැළැක්වීමේ නඩත්තු සැලැස්ම මඟින් සිසිලන කුළුණු හදිසියේ අසාර්ථක වීමේ සම්භාවිතාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය.

නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම (දෛනික/සතිපතා/මාසික): ජල මට්ටම, ජල ප්ලාවිතය, අසාමාන්ය ශබ්දය සහ කම්පනය නිරීක්ෂණය කරන්න; තීරයේ ආතතිය පරීක්ෂා කරන්න; ඇසුරුම් සහ ජල එකතු කරන්නාගේ තත්ත්වය දෘෂ්යව පරීක්ෂා කරන්න.

සැලසුම් කළ පිරිසිදු කිරීම (කාර්තුමය/අර්ධ වාර්ෂික/වාර්ෂික) : ජලයේ ගුණාත්මකභාවය සහ පාරිසරික තත්ත්වයන් මත පදනම්ව ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය, ජල එකතු කිරීමේ තැටි සහ වායු ඇතුල්වීම නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න.

දැඩි ජල තත්ත්ව කළමනාකරණය: මාත්‍රාව පද්ධතියේ විශ්වසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ විද්‍යාත්මක අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ජල තත්ත්ව පරාමිතීන් (pH, සන්නායකතාවය, දෘඪතාව, ආදිය) අඛණ්ඩව අධීක්ෂණය කරන්න.

ප්‍රධාන සංරචක තත්ත්ව අධීක්ෂණය සහ නඩත්තුව: විදුලි පංකා තල (ශේෂය, විඛාදනය), ෙබයාරිං (ලිහිසි කිරීම, උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම, ශබ්දය), මෝටර් (පරිවරණ, ධාරාව) සහ සම්ප්‍රේෂණ සංරචක (පටි පැළඳීම, සම්බන්ධ කිරීම) නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.

සෘතුමය නඩත්තු කිරීම: ශීත ඍතුවේ දී ප්රති-ශීතකරණ පියවර ගන්න (කාණු හෝ ප්රති-ශීතකරණය එකතු කරන්න, තාපකය සක්රිය කරන්න); දැඩි සුළං සහ වැලි සහිත සමය තුළ, වාතය ඇතුල් වන පෙරහන තිරය පිරිසිදු කිරීම ශක්තිමත් කරන්න.

සම්පූර්ණ වාර්තාව: මෙහෙයුම් පරාමිතීන්, නඩත්තු අන්තර්ගතයන් සහ දෝෂ හැසිරවීමේ ක්‍රියාවලීන් පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක වාර්තා ප්‍රවණතා විශ්ලේෂණය සහ ප්‍රශස්තකරණය සඳහා පදනමක් සපයයි.

සාරාංශය: 

සිසිලන කුළුණේ සෑම කාර්යක්‍ෂම ක්‍රියාවක්ම දැවැන්ත කාර්මික ආයතනයට අත්‍යවශ්‍ය 'සිසිල් ලේ' සපයයි. ජල උෂ්ණත්ව මාපකයේ පැනීමේ අංක, විදුලි පංකා තලවල භ්‍රමණ ගමන් පථය සහ ඇසුරුම් හරහා ගලා යන ජලයේ ශබ්දය පද්ධතියේ සෞඛ්‍යයට යතුරයි. පළපුරුදු ඉංජිනේරුවෙකු වරක් බෙදාගත්තේ: 'මම සෑම උදෑසනකම කරන පළමු දෙය නම් කුළුණේ ශබ්දයට සවන් දීම සහ ජලයේ ඉරියව්ව නිරීක්ෂණය කිරීමයි.' සියුම් වෙනස්කම් බොහෝ විට අක්‍රියතාවක මුල්ම සලකුණු වේ.

සිසිලන කුළුණු දෝෂ හැසිරවීමේ කලාව ප්‍රගුණ කිරීම යනු මෙවලම් සහ ක්‍රම ප්‍රවීණ ලෙස භාවිතා කිරීම පමණක් නොව, උපකරණවල තත්ත්වය පිළිබඳ තියුණු අවබෝධයක් සහ ක්‍රියාකාරී නඩත්තු දැනුවත්භාවයක් වර්ධනය කිරීමයි. සිසිලන කුළුණුවලට කාර්මික සංධ්වනියේ ස්ථාවර සහ කාර්යක්ෂම සංධ්වනියක් අඛණ්ඩව වාදනය කිරීමට ඉඩ සලසමින් කර්මාන්තයේ 'සිසිල් භාරකරුවන්ගේ' භාරකරුවන් බවට පත් විය හැක්කේ මේ ආකාරයෙන් පමණි.