Sa tabi ng umaatungal na mga yunit ng thermal power plant, sa gitna ng nakakapasong heat wave ng mga pasilidad ng petrochemical, at sa kailaliman ng tuluy-tuloy na daloy ng init mula sa siksik na mga server sa mga data center, ang mga cooling tower ay nagsisilbing tahimik at mahalagang tagapag-alaga, na patuloy na nagpapalamig sa sigla ng industriya. Gayunpaman, kapag ang 'coolness guardian' na ito ay hindi gumana mismo - ang temperatura ng tubig ay tumataas nang abnormal, ang mga kakaibang ingay ay biglang nangyayari, at ang ambon ng tubig ay kumalat nang wala sa kontrol - ang matatag na operasyon ng buong system ay agad na nagpatunog ng alarma. Ang pag-master ng tumpak na pagkakakilanlan at mahusay na paghawak ng mga fault ng cooling tower ay isang pangunahing kasanayan para matiyak ang pagpapatuloy ng produksyon at mga benepisyong pang-ekonomiya.
I. Core Mission at Common Fault Map ng Cooling Towers
Bilang core heat dissipation hub ng industrial circulating water system, pinapababa ng mga cooling tower ang circulating water temperature na nagdadala ng waste heat ng equipment sa isang reusable level sa pamamagitan ng direkta o hindi direktang contact sa pagitan ng tubig at hangin, gamit ang evaporative heat dissipation (humigit-kumulang 540kcal ng init ang dinadala ng evaporation ng 1kg ng tubig) at sensible heat exchange. Ang mahusay na operasyon nito ay nakakaapekto sa pagkonsumo ng enerhiya at katatagan ng buong sistema.
Mga babala sa karaniwang fault phenomenon
Abnormal na temperatura ng tubig: Ang temperatura ng tubig sa labasan ay mas mataas kaysa sa halaga ng disenyo o sa dating normal na antas.
Water imbalance: Abnormal na pagtaas ng water replenishment (leakage?) Grabe water drift?' O hindi stable ang lebel ng tubig sa loob ng tower.
Ingay at panginginig ng boses: Ang fan ay naglalabas ng abnormal na pagsipol, panaka-nakang tunog ng epekto, at ang pangkalahatang vibration ay tumitindi.
Visual abnormality: Matinding scaling, pagbara at pinsala sa ibabaw ng packing material; Mayroong isang malaking halaga ng hindi nakokontrol na ambon ng tubig (lumulutang na tubig) sa paligid ng katawan ng tore.
Pagbaba ng pagganap: Sa ilalim ng parehong pagkarga ng init at mga kondisyon ng meteorolohiko, ang kapasidad ng paglamig ay hindi sapat.
II . Malalim na Pagsusuri: Mga Karaniwang Sanhi ng Pinagmulan ng Fault at Tumpak na Istratehiya sa Paghawak
1.Abnormal na mataas na temperatura ng tubig - pagbaba sa kapasidad ng paglamig
Maghukay ng mas malalim sa mga dahilan
Pagbara ng air duct: Malaking pag-scale ng packing, paglaki ng algae, pagbabara ng mga labi, o matinding pag-iipon ng alikabok sa mga louver/filter ng inlet ng hangin, na humahadlang sa sirkulasyon ng hangin.
Kahinaan ng fan: Ang sinturon ay maluwag, dumudulas, sira at sira. Ang pagkabigo ng motor (bearing damage, hindi matatag na boltahe); Ang Anggulo ng talim ng bentilador ay nalihis, na-deform o ang ibabaw ay natatakpan ng masyadong makapal na dumi.
Hindi pantay na distribusyon ng tubig: Pagbara ng nozzle, detatsment o pinsala; Pumutok ang tubo ng pamamahagi ng tubig, na naging sanhi upang hindi masakop ng daloy ng tubig nang pantay-pantay ang ibabaw ng packing, na bumubuo ng isang 'dry zone' at mabilis na binabawasan ang epektibong lugar ng pagpapalitan ng init.
Labis na umiikot na dami ng tubig: lumalampas sa idinisenyong kapasidad sa pagpoproseso ng cooling tower, at ang daloy ng tubig ay nananatili sa packing nang napakaikling panahon.
Mga salik sa kapaligiran: Napakataas na temperatura at halumigmig na panahon, hangin na papalapit sa saturation, at ang kahusayan ng pagsingaw at pag-alis ng init ay bumaba nang husto.
Tumpak na pagproseso
I-unblock ang daanan ng hangin: Linisin nang husto ang cooling tower filler na may high-pressure water gun at alisin ang algae at debris. Linisin ang air inlet louvers/filter. Kailangang linisin o palitan ng kemikal ang mga materyales sa pag-iimpake ng malubha.
Ibalik ang pagganap ng fan: Suriin at ayusin ang pag-igting ng sinturon o palitan ang sinturon. Siyasatin at ayusin ang motor (lubricate ang mga bearings, suriin ang mga kable at boltahe); I-calibrate, linisin o palitan ang mga blades ng fan. (Kaligtasan muna: Siguraduhing putulin ang power supply at i-lock ito bago gamitin!)'
I-optimize ang pamamahagi ng tubig: Suriin, i-unclog o palitan ang bawat nabigong nozzle nang paisa-isa; Ayusin ang nasirang tubo ng pamamahagi ng tubig.
Ayusin ang dami ng tubig: Sa ilalim ng premise ng pagtugon sa mga kinakailangan sa proseso, suriin at naaangkop na isara ang outlet valve ng water pump, o i-verify kung ang aktwal na daloy ay lumampas sa pamantayan batay sa mga parameter ng disenyo.
Pagharap sa matinding lagay ng panahon: Sa loob ng pinahihintulutang hanay ng disenyo ng system, ipinapayong isaalang-alang ang naaangkop na pagtaas ng circulating water volume (kinakailangan upang masuri ang kapasidad ng water pump at kung ito ay magdudulot ng iba pang mga problema), o upang i-activate ang backup na kagamitan sa paglamig.
2. Labis na pag-anod ng tubig - dobleng pagkawala ng yamang tubig at kapaligiran
Maghukay ng mas malalim sa mga dahilan
Ang bilis ng hangin ng fan ay wala sa kontrol: Ang bilis ng fan ay masyadong mataas (karaniwang nakikita sa hindi tamang setting ng frequency ng frequency conversion tower o pagkabigo ng motor).
Water collector failure: Ang water collector (water separator) ay deformed, nasira, nalaglag o malubhang nabara, nawawala ang function nito sa pagkuha ng water droplets.
Labis na pag-spray ng tubig: Masyadong mataas ang presyur ng nozzle (dahil sa sobrang pressure ng system o hindi tamang pagpili ng nozzle), na nagiging sanhi ng direktang pag-spray ng mga patak ng tubig pataas at pag-splash palabas.
Pagkasira ng pag-iimpake: Ang malalaking piraso ng mga fragment ng pag-iimpake ay isinasagawa ng daloy ng hangin.
Labis na mataas na antas ng tubig: Ang paglampas sa idinisenyong linya ng antas ng tubig ay nagpapataas ng panganib ng mga patak ng tubig na dala ng mga agos ng hangin.
Tumpak na pagproseso
I-regulate ang fan: Suriin at isaayos ang Mga Setting ng frequency converter sa isang makatwirang hanay ng bilis. Ayusin ang mga motor na gumagana nang abnormal sa mataas na bilis.
Ayusin/Palitan ang water collector: Maingat na siyasatin ang kondisyon ng water collector, itama ang mga deformed parts, lubusang linisin ang mga barado na lugar, at palitan ang water collector modules na hindi maaaring ayusin.
I-optimize ang presyon ng pamamahagi ng tubig: Suriin ang presyon ng system at ayusin ang mga parameter ng pagpapatakbo ng water pump o ang pagbubukas ng balbula kung kinakailangan. Palitan ng low-pressure at high-efficiency na mga nozzle.
Paglilinis at pagpapalit ng packing: Alisin ang mga nahulog na fragment ng packing at palitan ang packing ng malalaking bahagi ng nasirang packing.
Pag-calibrate sa lebel ng tubig: Siyasatin at isaayos ang float valve o liquid level controller upang matiyak na ang lebel ng tubig ay nasa loob ng idinisenyong hanay.
3. Abnormal na Ingay at Panginginig ng boses - Ang 'Masakit na Ungol' ng Makinarya
Maghukay ng mas malalim sa mga dahilan
Fan imbalance: blade deformation, corrosion damage, hindi pantay na distribusyon ng surface scale, o hindi pag-calibrate ng balanse sa panahon ng pag-install.
Bearing failure: Pagkasira ng fan bearing o motor bearing, kawalan ng oil lubrication, o pinsala.
Maluwag na koneksyon: ang mga fastening bolts ng bolts ng motor base, at ang connecting parts ng transmission shaft. cooling tower fan blades, Maluwag
Structural resonance: Ang resonance ng istraktura ng tower ay na-trigger sa isang tiyak na bilis ng pag-ikot.
Panghihimasok ng dayuhang bagay: Ang mga debris o packing fragment ay iginuhit sa tore (tulad ng fan area).
Tumpak na pagproseso
Pagwawasto ng balanse ng fan: Pagkatapos isara ang makina at linisin ang mga blades, isinasagawa ang propesyonal na dynamic na pagkakalibrate ng balanse.
Pagpapanatili ng bearing: I-shut down ang makina upang suriin ang kondisyon ng mga bearings, at agad na lagyang muli ang kwalipikadong grasa o palitan ang mga nasirang bearings.
Comprehensive tightening: Systematic na siyasatin at higpitan ang lahat ng bolts at connectors na maaaring maluwag.
Iwasan ang mga resonance point: Para sa mga fan ng variable-frequency, subukang i-fine-tune ang operating frequency para maiwasan ang resonance speed zone.
Masusing clearance: Alisin ang lahat ng banyagang bagay mula sa fan area at sa paligid nito.
4. Pagsusukat at Pagbara ng Filler - 'mga namuong dugo' sa mga channel ng pag-alis ng init
Maghukay ng mas malalim sa mga dahilan
Labis na katigasan ng tubig: Ang nilalaman ng mga calcium at magnesium ions sa tubig ay mataas, na madaling makabuo ng carbonate/sulfate scale.
Pagkabigo sa paggamot ng tubig: malfunction ng dosing system (hindi sapat na mga kemikal, pag-shutdown ng pump), hindi tamang pagpili ng mga kemikal o hindi regular na pag-agos.
Ang paglaki ng algae at bacteria: Ang angkop na sikat ng araw, temperatura at nutrients (alikabok, nutrients) ay humahantong sa napakalaking pagpaparami ng mga microorganism.
Suspended solids deposition: Silt, corrosion products, biofilm, atbp. na dinadala ng circulating water system.
Katumpakan sa paghawak at pag-iwas
Pisikal na paglilinis: Malakas na pag-flush gamit ang isang high-pressure na water gun (tandaan ang presyon ng tubig upang maiwasang masira ang packing). Sa mga malalang kaso, kinakailangan ang manu-manong disassembly at pagkayod.
Paglilinis ng kemikal: Para sa iba't ibang uri ng dumi (scale, biofilm), pumili ng ligtas at epektibong mga espesyal na ahente ng paglilinis para sa paglilinis ng sirkulasyon o paglilinis ng immersion, at mahigpit na sundin ang mga regulasyon sa kaligtasan at mga kinakailangan sa paglabas.
Palakasin ang pamamahala ng tubig
Pre-treatment para sa muling pagdadagdag ng tubig: Ang mga hakbang tulad ng paglambot at pagsasala ay pinagtibay batay sa kalidad ng tubig.
Scientific dosing: Regular na magdagdag ng scale at corrosion inhibitors, bactericides at algaecides, at tiyakin ang maaasahang operasyon ng dosing system.
Kontrolin ang ratio ng konsentrasyon: Pigilan ang labis na konsentrasyon ng mga dissolved solids sa pamamagitan ng regular na Blowdown. Ang pag-install ng conductivity meter upang awtomatikong kontrolin ang paglabas ng dumi sa alkantarilya ay isang mahusay na diskarte.
Regular na inspeksyon at pagpapanatili: Magtatag ng regular na inspeksyon, paglilinis at plano sa pagpapatuyo para sa cooling tower at water system.
5. Abnormal na dami ng tubig (paglabas at biglaang pagtaas ng muling pagdadagdag ng tubig)
Maghukay ng mas malalim sa mga dahilan
Pagtulo ng pipeline: Paglabas sa mga punto ng koneksyon ng panloob na mga tubo ng pamamahagi, mga spray pipe, at mga tray ng pagkolekta ng tubig ng katawan ng tore, o sa mga panlabas na circulating water pipeline.
Paglabas ng tray ng pagkolekta ng tubig: pag-crack ng mga welds sa katawan ng tray, pagbubutas dahil sa pagtanda ng materyal.
Valve failure: Ang drain valve at ang make-up water valve ay hindi nakasara nang mahigpit.
Hindi makontrol na pag-agos ng tubig: Gaya ng nabanggit kanina, ang matinding pag-agos ng tubig ay humahantong sa malaking pagkawala ng tubig.
Tumpak na pagproseso
Komprehensibong pag-inspeksyon sa pagtagas: Maingat na siyasatin ang mga panloob na tubo, mga interface, at mga tray ng pagkolekta ng tubig ng katawan ng tower (lalo na ang mga welds at sulok), pati na rin ang mga panlabas na pipeline at valve. Makakatulong ang pagsasagawa ng mga static pressure test sa panahon ng shutdown na matukoy ang mga nakatagong leakage point.
Pag-aayos ng leakage: Depende sa kondisyon ng leakage point, ang mga pamamaraan tulad ng welding, pagpapalit ng mga seksyon/valve ng pipe, at paggamit ng mga espesyal na ahente sa pag-aayos (tulad ng epoxy resin) ay pinagtibay upang i-seal ito.
Water drift control: Sumangguni sa mga nabanggit na water drift treatment measures.
6. Mga pagkakamali sa elektrikal at control system
Mga karaniwang problema: Cooling Tower Motor overload tripping (phase loss, bearing jamming, labis na load), inverter failure, sensor (temperatura, liquid level, vibration) malfunction, control logic error, loose wiring, atbp.
Tumpak na pagproseso
Ang pagtuklas at pagsusuri ay isinasagawa ng mga kwalipikadong electrician gamit ang mga propesyonal na tool (tulad ng mga multimeter, galvanometer, atbp.).
I-reset ang proteksyon na device (pagkatapos suriin ang mga error), palitan ang mga nasirang bahagi (mga motor, frequency converter module, sensor, atbp.), higpitan ang mga terminal block, at itama ang mga parameter ng control program.
III . Pagbuo ng Defense Line: Ang Preventive Maintenance ay ang pinakamabisang 'fault handling'
Sa halip na pasibo na harapin ang mga pagkakamali, mas mainam na aktibong bumuo ng linya ng depensa. Ang preventive maintenance plan ng system ay maaaring makabuluhang bawasan ang posibilidad ng biglaang pagkabigo ng mga cooling tower.
Regular na inspeksyon (araw-araw/lingguhan/buwan-buwan): Pagmasdan ang lebel ng tubig, pag-anod ng tubig, abnormal na ingay at panginginig ng boses; Suriin ang pag-igting ng sinturon; Biswal na siyasatin ang kondisyon ng packing at ang kolektor ng tubig.
Nakaplanong paglilinis (quarterly/semi-annual/annual): Regular na linisin ang packing material, water collection tray at air inlet batay sa kalidad ng tubig at mga kondisyon sa kapaligiran.
Mahigpit na pamamahala sa kalidad ng tubig: Patuloy na subaybayan ang mga parameter ng kalidad ng tubig (pH, conductivity, tigas, atbp.) upang matiyak ang maaasahang operasyon ng dosing system at siyentipikong paglabas ng dumi sa alkantarilya.
Pagsubaybay at pagpapanatili ng kondisyon ng pangunahing bahagi: Regular na siyasatin ang mga blades ng fan (balanse, kaagnasan), mga bearings (lubrication, pagtaas ng temperatura, ingay), mga motor (insulation, current), at mga bahagi ng transmission (pagkasuot ng sinturon, pagkakahanay ng coupling).
Pana-panahong pagpapanatili: Gumawa ng mga hakbang laban sa pagyeyelo sa taglamig (alisan ng tubig o magdagdag ng antifreeze, i-on ang heater); Sa panahon ng malakas na hangin at buhangin, palakasin ang paglilinis ng air inlet filter screen.
Kumpletong talaan: Ang mga detalyadong tala ng mga parameter ng pagpapatakbo, nilalaman ng pagpapanatili, at mga proseso ng paghawak ng fault ay nagbibigay ng batayan para sa pagsusuri at pag-optimize ng trend.
Buod:
Ang bawat mahusay na operasyon ng cooling tower ay nagbibigay ng kailangang-kailangan na 'cool blood' sa malaking industriyal na katawan. Ang mga tumatalon na numero sa water temperature gauge, ang rotation trajectory ng fan blades, at ang tunog ng tubig na dumadaloy sa packing ay ang lahat ng mga susi sa kalusugan ng system. Minsan ay ibinahagi ng isang bihasang inhinyero: 'Ang unang bagay na ginagawa ko tuwing umaga ay ang makinig sa tunog ng tore at pagmasdan ang postura ng tubig.' Ang mga banayad na pagbabago ay kadalasang pinakamaagang palatandaan ng isang malfunction.
Ang pagiging dalubhasa sa sining ng paghawak ng mga fault ng cooling tower ay hindi lamang sa mahusay na paggamit ng mga tool at pamamaraan, kundi pati na rin sa paglinang ng isang matalas na pang-unawa sa kondisyon ng kagamitan at isang maagap na kamalayan sa pagpapanatili. Sa ganitong paraan lamang tayo tunay na magiging mga tagapag-alaga ng 'cool na tagapag-alaga' ng industriya, na nagpapahintulot sa mga cooling tower na patuloy na tumugtog ng isang matatag at mahusay na symphony sa industriyal na symphony.
