তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের গর্জনকারী ইউনিটগুলির পাশে, পেট্রোকেমিক্যাল সুবিধাগুলির জ্বলন্ত তাপ তরঙ্গের মধ্যে এবং ডেটা সেন্টারের ঘন সার্ভার থেকে অবিচ্ছিন্ন তাপ প্রবাহের গভীরে, কুলিং টাওয়ারগুলি নীরব এবং গুরুত্বপূর্ণ অভিভাবক হিসাবে কাজ করে, ক্রমাগত শিল্পের স্পন্দনকে শীতল করে। যাইহোক, যখন এই 'শীতলতা অভিভাবক' নিজেই ত্রুটিপূর্ণ - জলের তাপমাত্রা অস্বাভাবিকভাবে বেড়ে যায়, হঠাৎ অদ্ভুত আওয়াজ হয়, এবং জলের কুয়াশা নিয়ন্ত্রণের বাইরে ছড়িয়ে পড়ে - পুরো সিস্টেমের স্থিতিশীল কাজ অবিলম্বে অ্যালার্ম বাজায়৷ উৎপাদনের ধারাবাহিকতা এবং অর্থনৈতিক সুবিধা নিশ্চিত করার জন্য কুলিং টাওয়ারের ত্রুটিগুলির সুনির্দিষ্ট শনাক্তকরণ এবং দক্ষভাবে পরিচালনা করা একটি মূল দক্ষতা।
I. কোর মিশন এবং কুলিং টাওয়ারের কমন ফল্ট ম্যাপ
শিল্প সঞ্চালন জল ব্যবস্থার মূল তাপ অপচয় কেন্দ্র হিসাবে, কুলিং টাওয়ারগুলি জল এবং বায়ুর মধ্যে প্রত্যক্ষ বা পরোক্ষ যোগাযোগের মাধ্যমে সরঞ্জামগুলির বর্জ্য তাপকে পুনঃব্যবহারযোগ্য স্তরে বহনকারী জলের তাপমাত্রা হ্রাস করে, বাষ্পীভূত তাপ অপচয় (প্রায় 540kcal তাপ বাষ্পীভবনের মাধ্যমে বাহিত হয়) এবং 1kg জলের তাপ বিনিময়ের মাধ্যমে। এর দক্ষ অপারেশন পুরো সিস্টেমের শক্তি খরচ এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
সাধারণ দোষ প্রপঞ্চ সতর্কতা
অস্বাভাবিক জলের তাপমাত্রা: আউটলেট জলের তাপমাত্রা নকশা মান বা ঐতিহাসিক স্বাভাবিক স্তরের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি।
পানির ভারসাম্যহীনতা: পানি পূরণে অস্বাভাবিক বৃদ্ধি (লিকেজ?) পানির তীব্র প্রবাহ?' অথবা টাওয়ারের ভিতরে পানির স্তর অস্থির।
শব্দ এবং কম্পন: ফ্যান অস্বাভাবিক শিস, পর্যায়ক্রমিক প্রভাব শব্দ নির্গত করে এবং সামগ্রিক কম্পন তীব্র হয়।
চাক্ষুষ অস্বাভাবিকতা: প্যাকিং উপাদানের পৃষ্ঠে গুরুতর স্কেলিং, বাধা এবং ক্ষতি; টাওয়ারের চারপাশে প্রচুর পরিমাণে অনিয়ন্ত্রিত জলের কুয়াশা (ভাসমান জল) রয়েছে।
কর্মক্ষমতা হ্রাস: একই তাপ লোড এবং আবহাওয়া সংক্রান্ত অবস্থার অধীনে, শীতল করার ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে অপর্যাপ্ত।
২ . গভীরভাবে বিশ্লেষণ: সাধারণ ত্রুটির মূল কারণ এবং সুনির্দিষ্ট পরিচালনার কৌশল
1.অস্বাভাবিকভাবে উচ্চ জল তাপমাত্রা - শীতল ক্ষমতা হ্রাস
কারণগুলির গভীরে খনন করুন
এয়ার ডাক্ট ব্লকেজ: প্যাকিংয়ের বড় আকারের স্কেলিং, শৈবালের বৃদ্ধি, ধ্বংসাবশেষ ব্লকেজ, বা এয়ার ইনলেট লাউভার/ফিল্টারগুলিতে মারাত্মক ধুলো জমে, বায়ু সঞ্চালনকে বাধা দেয়।
ফ্যানের দুর্বলতা: বেল্টটি আলগা, পিছলে যাওয়া, জীর্ণ এবং ভেঙে গেছে। মোটর ব্যর্থতা (ভারবহন ক্ষতি, অস্থির ভোল্টেজ); ফ্যান ব্লেডের কোণ বিচ্যুত, বিকৃত বা পৃষ্ঠটি খুব ঘন ময়লা দিয়ে আবৃত।
অসম জল বন্টন: অগ্রভাগ বাধা, বিচ্ছিন্নতা বা ক্ষতি; পানি বিতরণ পাইপ ফেটে যায়, যার ফলে পানির প্রবাহ প্যাকিংয়ের পৃষ্ঠকে সমানভাবে ঢেকে রাখতে অক্ষম হয়, একটি 'শুষ্ক অঞ্চল' গঠন করে এবং কার্যকর তাপ বিনিময় এলাকাকে তীব্রভাবে হ্রাস করে।
অত্যধিক সঞ্চালন জলের পরিমাণ: কুলিং টাওয়ারের পরিকল্পিত প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা অতিক্রম করে এবং জলের প্রবাহ খুব অল্প সময়ের জন্য প্যাকিংয়ে থাকে।
পরিবেশগত কারণ: চরম উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা আবহাওয়া, বায়ু সম্পৃক্ততার কাছাকাছি, এবং বাষ্পীভবন এবং তাপ অপচয়ের দক্ষতা দ্রুত হ্রাস পায়।
সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ
এয়ার প্যাসেজ আনব্লক করুন: পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন কুলিং টাওয়ার ফিলার এবং শেওলা এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করুন। একটি উচ্চ-চাপের জলের বন্দুক দিয়ে এয়ার ইনলেট লাউভার/ফিল্টার পরিষ্কার করুন। গুরুতরভাবে স্কেল করা প্যাকিং উপকরণ রাসায়নিকভাবে পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
ফ্যানের কর্মক্ষমতা পুনরুদ্ধার করুন: বেল্টের টান চেক করুন এবং সামঞ্জস্য করুন বা বেল্ট প্রতিস্থাপন করুন। মোটরটি পরিদর্শন এবং মেরামত করুন (বিয়ারিংগুলি লুব্রিকেট করুন, তারের এবং ভোল্টেজ পরীক্ষা করুন); ফ্যানের ব্লেডগুলি ক্যালিব্রেট করুন, পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন। (প্রথমে নিরাপত্তা: পাওয়ার সাপ্লাই কেটে নেওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করুন এবং অপারেশন করার আগে এটি লক করুন!)'
জল বিতরণ অপ্টিমাইজ করুন: প্রতিটি ব্যর্থ অগ্রভাগ একে একে চেক, আনক্লগ বা প্রতিস্থাপন করুন; ক্ষতিগ্রস্ত জল বিতরণ পাইপ মেরামত.
জলের ভলিউম সামঞ্জস্য করুন: প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণের প্রেক্ষাপটে, জল পাম্পের আউটলেট ভালভটি পরীক্ষা করুন এবং যথাযথভাবে বন্ধ করুন, বা নকশার পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে প্রকৃত প্রবাহ মানকে ছাড়িয়ে গেছে কিনা তা যাচাই করুন।
চরম আবহাওয়ার সাথে মোকাবিলা করা: সিস্টেম ডিজাইনের অনুমতিযোগ্য পরিসরের মধ্যে, জলের সঞ্চালনের পরিমাণ যথাযথভাবে বাড়ানোর কথা বিবেচনা করা বাঞ্ছনীয় (এটি জল পাম্পের ক্ষমতা মূল্যায়ন করা প্রয়োজন এবং এটি অন্যান্য সমস্যা সৃষ্টি করবে কিনা), বা ব্যাকআপ কুলিং সরঞ্জামগুলি সক্রিয় করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
ফ্যানের বাতাসের গতি নিয়ন্ত্রণের বাইরে: ফ্যানের গতি খুব বেশি (সাধারণত ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর টাওয়ারের অনুপযুক্ত ফ্রিকোয়েন্সি সেটিং বা মোটর ব্যর্থতায় দেখা যায়)।
জল সংগ্রাহকের ব্যর্থতা: জল সংগ্রাহক (জল বিভাজক) বিকৃত, ক্ষতিগ্রস্থ, পড়ে যায় বা মারাত্মকভাবে আটকে যায়, জলের ফোঁটাগুলিকে বন্দী করার কার্যকারিতা হারিয়ে ফেলে।
অত্যধিক জল স্প্রে: অগ্রভাগের চাপ খুব বেশি (হয় অত্যধিক সিস্টেম চাপ বা ভুল অগ্রভাগ নির্বাচনের কারণে), যার ফলে জলের ফোঁটাগুলি সরাসরি উপরের দিকে স্প্রে হয় এবং স্প্ল্যাশ আউট হয়।
প্যাকিং ক্ষতি: প্যাকিং টুকরা বড় টুকরা বায়ুপ্রবাহ দ্বারা বাহিত হয়.
অত্যধিক উচ্চ জলস্তর: পরিকল্পিত জল স্তরের রেখা অতিক্রম করলে বায়ু স্রোত দ্বারা জলের ফোঁটাগুলির ঝুঁকি বাড়ে৷
সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ
ফ্যান নিয়ন্ত্রণ করুন: ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার সেটিংস পরীক্ষা করুন এবং একটি যুক্তিসঙ্গত গতি পরিসরে সামঞ্জস্য করুন৷ উচ্চ গতিতে অস্বাভাবিকভাবে কাজ করছে এমন মোটর মেরামত করুন।
জল সংগ্রাহক মেরামত/প্রতিস্থাপন করুন: জল সংগ্রাহকের অবস্থা সাবধানে পরিদর্শন করুন, বিকৃত অংশগুলি সংশোধন করুন, আটকে থাকা জায়গাগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন এবং জল সংগ্রাহক মডিউলগুলি প্রতিস্থাপন করুন যা মেরামত করা যায় না।
জল বন্টন চাপ অপ্টিমাইজ করুন: সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে জল পাম্প বা ভালভ খোলার অপারেটিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন৷ নিম্ন-চাপ এবং উচ্চ-দক্ষ অগ্রভাগ দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
প্যাকিং পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপন: পতিত প্যাকিং টুকরোগুলি সরান এবং প্যাকিংটি ক্ষতিগ্রস্ত প্যাকিংয়ের বড় অংশ দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
জলের স্তর ক্যালিব্রেট করা: জলের স্তর পরিকল্পিত সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে ফ্লোট ভালভ বা তরল স্তরের নিয়ন্ত্রকটি পরিদর্শন করুন এবং সামঞ্জস্য করুন৷
3. অস্বাভাবিক শব্দ এবং কম্পন - যন্ত্রপাতির 'বেদনাদায়ক হাহাকার'
কারণগুলির গভীরে খনন করুন
ফ্যানের ভারসাম্যহীনতা: ব্লেডের বিকৃতি, ক্ষয় ক্ষতি, পৃষ্ঠের স্কেলের অসম বন্টন, বা ইনস্টলেশনের সময় ভারসাম্য ক্যালিব্রেট করতে ব্যর্থতা।
ভারবহন ব্যর্থতা: ফ্যান বিয়ারিং বা মোটর বিয়ারিং পরিধান, তেল তৈলাক্তকরণের অভাব, বা ক্ষতি।
ঢিলেঢালা সংযোগ: মোটর বেসের বোল্টগুলির বেঁধে রাখা বোল্ট কুলিং টাওয়ার ফ্যানের ব্লেড, এবং ট্রান্সমিশন শ্যাফ্টের সংযোগকারী অংশগুলি আলগা।
কাঠামোগত অনুরণন: টাওয়ার কাঠামোর অনুরণন একটি নির্দিষ্ট ঘূর্ণন গতিতে শুরু হয়।
বিদেশী বস্তুর অনুপ্রবেশ: ধ্বংসাবশেষ বা প্যাকিং টুকরা টাওয়ারে টানা হয় (যেমন ফ্যানের এলাকা)।
সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ
ফ্যানের ভারসাম্য সংশোধন: মেশিনটি বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে এবং ব্লেডগুলি পরিষ্কার করার পরে, পেশাদার গতিশীল ভারসাম্য ক্রমাঙ্কন করা হয়।
বিয়ারিং রক্ষণাবেক্ষণ: বিয়ারিংয়ের অবস্থা পরীক্ষা করতে মেশিনটি বন্ধ করুন এবং অবিলম্বে যোগ্য গ্রীস পুনরায় পূরণ করুন বা ক্ষতিগ্রস্ত বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
ব্যাপক আঁটসাঁট করা: শিথিল হতে পারে এমন সমস্ত বোল্ট এবং সংযোগকারীকে পদ্ধতিগতভাবে পরিদর্শন করুন এবং শক্ত করুন।
অনুরণন পয়েন্ট এড়িয়ে চলুন: পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি ভক্তদের জন্য, অনুরণন গতি জোন এড়াতে অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি সূক্ষ্ম-টিউন করার চেষ্টা করুন।
পুঙ্খানুপুঙ্খ ক্লিয়ারেন্স: ফ্যান এলাকা এবং তার চারপাশ থেকে সমস্ত বিদেশী বস্তু সরান।
অত্যধিক উচ্চ জল কঠোরতা: জলে ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম আয়নগুলির পরিমাণ বেশি, যা কার্বনেট/সালফেট স্কেল গঠনের ঝুঁকিপূর্ণ।
জল চিকিত্সা ব্যর্থতা: ডোজিং সিস্টেমের ত্রুটি (অপ্রতুল রাসায়নিক, পাম্প বন্ধ), রাসায়নিকের অনুপযুক্ত নির্বাচন বা নিয়মিত নিষ্কাশনে ব্যর্থতা।
শেওলা এবং ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধি: উপযুক্ত সূর্যালোক, তাপমাত্রা এবং পুষ্টি উপাদান (ধুলো, পুষ্টি) অণুজীবের ব্যাপক প্রজননের দিকে পরিচালিত করে।
স্থগিত কঠিন পদার্থ জমা: সঞ্চালন জল সিস্টেম দ্বারা আনা পলি, ক্ষয় পণ্য, বায়োফিল্ম, ইত্যাদি।
যথার্থ হ্যান্ডলিং এবং প্রতিরোধ
শারীরিক পরিচ্ছন্নতা: একটি উচ্চ-চাপের জলের বন্দুক দিয়ে শক্তিশালী ফ্লাশিং (প্যাকিংয়ের ক্ষতি এড়াতে জলের চাপকে নোট করুন)। গুরুতর ক্ষেত্রে, ম্যানুয়াল disassembly এবং scrubbing প্রয়োজন হয়।
রাসায়নিক পরিষ্কার: বিভিন্ন ধরনের ময়লা (স্কেল, বায়োফিল্ম) জন্য, সঞ্চালন পরিষ্কার বা নিমজ্জন পরিষ্কারের জন্য নিরাপদ এবং কার্যকর বিশেষায়িত ক্লিনিং এজেন্ট নির্বাচন করুন এবং কঠোরভাবে নিরাপত্তা প্রবিধান এবং স্রাবের প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করুন।
পানি ব্যবস্থাপনা জোরদার করা
জল পুনরায় পূরণের জন্য প্রাক-চিকিত্সা: জলের গুণমানের উপর ভিত্তি করে নরম করা এবং পরিস্রাবণের মতো ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়।
বৈজ্ঞানিক ডোজ: নিয়মিতভাবে স্কেল এবং জারা প্রতিরোধক, ব্যাকটেরিয়ানাশক এবং শেত্তলাগুলি যুক্ত করুন এবং ডোজিং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করুন।
ঘনত্ব অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করুন: নিয়মিত ব্লোডাউন দ্বারা দ্রবীভূত কঠিন পদার্থের অত্যধিক ঘনত্ব প্রতিরোধ করুন। বর্জ্য নিষ্কাশন স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে একটি পরিবাহিতা মিটার ইনস্টল করা একটি দক্ষ পদ্ধতি।
নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: কুলিং টাওয়ার এবং জল ব্যবস্থার জন্য একটি নিয়মিত পরিদর্শন, পরিষ্কার এবং নিষ্কাশন পরিকল্পনা স্থাপন করুন।
5. অস্বাভাবিক জলের পরিমাণ (লিকেজ এবং জল পুনরায় পূরণের হঠাৎ বৃদ্ধি)
জল সংগ্রহের ট্রের ফুটো: ট্রে বডিতে ওয়েল্ডের ফাটল, উপাদান বার্ধক্যজনিত কারণে ছিদ্র।
ভালভ ব্যর্থতা: ড্রেন ভালভ এবং মেক আপ ওয়াটার ভালভ শক্তভাবে বন্ধ করা হয় না।
অনিয়ন্ত্রিত পানির প্রবাহ: যেমন আগে উল্লেখ করা হয়েছে, তীব্র পানির প্রবাহ উল্লেখযোগ্য পানির ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে।
সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ
বিস্তৃত লিক পরিদর্শন: টাওয়ার বডির অভ্যন্তরীণ পাইপ, ইন্টারফেস এবং জল সংগ্রহের ট্রে (বিশেষ করে ঢালাই এবং কোণগুলি), পাশাপাশি বাহ্যিক পাইপলাইন এবং ভালভগুলি সাবধানে পরিদর্শন করুন। শাটডাউনের সময় স্থির চাপ পরীক্ষা পরিচালনা লুকানো ফুটো পয়েন্ট সনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে।
মেরামত লিকেজ: ফুটো বিন্দুর অবস্থার উপর নির্ভর করে, এটিকে সিল করার জন্য ঢালাই, পাইপের অংশ/ভালভ প্রতিস্থাপন এবং বিশেষ মেরামত এজেন্ট (যেমন ইপোক্সি রজন) ব্যবহার করার মতো পদ্ধতিগুলি গ্রহণ করা হয়।
জল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ: উপরে উল্লিখিত জল প্রবাহ চিকিত্সা ব্যবস্থা পড়ুন.
6. বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ত্রুটি
সাধারণ সমস্যা: কুলিং টাওয়ার মোটর ওভারলোড ট্রিপিং (ফেজ লস, বিয়ারিং জ্যামিং, অতিরিক্ত লোড), ইনভার্টার ব্যর্থতা, সেন্সর (তাপমাত্রা, তরল স্তর, কম্পন) ত্রুটি, নিয়ন্ত্রণ লজিক ত্রুটি, আলগা ওয়্যারিং, ইত্যাদি।
সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ
~!phoenix_var127_0!~~!phoenix_var127_1!~
নিষ্ক্রিয়ভাবে ত্রুটিগুলি মোকাবেলা করার পরিবর্তে, সক্রিয়ভাবে একটি প্রতিরক্ষা লাইন তৈরি করা ভাল। সিস্টেমের প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা উল্লেখযোগ্যভাবে কুলিং টাওয়ারের আকস্মিক ব্যর্থতার সম্ভাবনা হ্রাস করতে পারে।
নিয়মিত পরিদর্শন (দৈনিক/সাপ্তাহিক/মাসিক): জলের স্তর, জলের প্রবাহ, অস্বাভাবিক শব্দ এবং কম্পন পর্যবেক্ষণ করুন; বেল্টের টান পরীক্ষা করুন; প্যাকিং এবং জল সংগ্রহকারীর অবস্থা দৃশ্যত পরিদর্শন করুন।
কঠোর জলের গুণমান ব্যবস্থাপনা: ডোজিং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্য অপারেশন এবং বৈজ্ঞানিক পয়ঃনিষ্কাশন নিশ্চিত করতে জলের গুণমানের পরামিতিগুলি (pH, পরিবাহিতা, কঠোরতা, ইত্যাদি) ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করুন।
কুলিং টাওয়ারের প্রতিটি দক্ষ অপারেশন বিশাল শিল্প প্রতিষ্ঠানে অপরিহার্য 'শীতল রক্ত' সরবরাহ করছে। জলের তাপমাত্রা পরিমাপক সংখ্যা, ফ্যানের ব্লেডের ঘূর্ণন গতিপথ, এবং প্যাকিংয়ের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত জলের শব্দ সবই সিস্টেমের স্বাস্থ্যের চাবিকাঠি। একজন অভিজ্ঞ প্রকৌশলী একবার শেয়ার করেছিলেন: 'প্রতিদিন সকালে আমি প্রথম যা করি তা হল টাওয়ারের শব্দ শোনা এবং জলের ভঙ্গি পর্যবেক্ষণ করা।' সূক্ষ্ম পরিবর্তনগুলি প্রায়শই একটি ত্রুটির প্রাথমিক লক্ষণ।
