Opis produktu
Pełna nazwa: Skraplacz wyparny, w skrócie chłodzenie wyparne, to zintegrowane urządzenie chłodnicze i wymieniające ciepło, które łączy w sobie skraplacz, wieżę chłodniczą i pompę wody obiegowej. Zastępuje tradycyjny system składający się ze „skraplacza płaszczowo-rurowego + niezależnej wieży chłodniczej + zbiornika wody w rurociągu”.
Wentylator wyciągowy z górnym przepływem osiowym: wyciąga wilgotne i gorące powietrze (główny przepływ typu ssącego);
Zbieracz wody (płyta blokująca wodę): przechwytuje pływającą wodę i ogranicza jej utratę;
System dystrybucji wody natryskowej: rura natryskowa + dysza, równomiernie spryskaj wodą;
Wężownica skraplająca z rdzeniem (wiązka rur do wymiany ciepła): przez rurę przepływa czynnik chłodniczy o wysokiej temperaturze, zwykle wykonany z rury stalowej bez szwu/rury ze stali nierdzewnej 304, odpowiedni do czynników chłodniczych, takich jak amoniak R717, R22, R404A, R134a itp.;
Dolna żaluzja wlotu powietrza + wypełnienie PCV: wstępnie schłodzona woda obiegowa;
Dolny zbiornik zbiorczy + pompa wody obiegowej: magazynowanie wody chłodzącej i krążącej wody rozpryskowej.
1. Sprężarka tłoczy gazowy czynnik chłodniczy o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem do rury od górnego końca wężownicy i spływa w dół;
2. Pompa wodna pobiera wodę ze zlewu do góry w celu rozpylenia, tworząc ciągły film wodny na zewnętrznej ścianie wężownicy;
3.Wentylator wymusza napływ zimnego powietrza z dolnej części urządzenia i przejście przez wężownicę do góry. Część rozpylonej wody pochłania ciepło i odparowuje, wykorzystując utajone ciepło parowania wody do odebrania dużej ilości ciepła z wężownicy. Wysokotemperaturowy czynnik chłodniczy wewnątrz rurki uwalnia ciepło i skrapla się w ciecz, która wypływa z dolnego końca do zbiornika magazynującego ciecz;
4. Nieodparowana woda jest zawracana do zlewu w celu recyklingu, uzupełniając jedynie niewielką ilość wody kranowej utraconej w wyniku parowania.
5. Temperatura skraplania jest zbliżona do temperatury otoczenia mokrego termometru, która jest o 3-5 ℃ niższa niż w przypadku tradycyjnego chłodzenia wodą, a sprężarka jest znacznie energooszczędna.
spuścić ze sprężarki przegrzany i wysokociśnieniowy gazowy czynnik chłodniczy → ostudzić i skroplić do cieczy pod wysokim ciśnieniem, zapewniając ciągłą pracę obiegu chłodniczego. Bez skraplacza układ chłodniczy nie może się ochłodzić i ochłodzić;
Odejmij całe ciepło powstałe w wyniku sprężania i absorpcji ciepła przez parownik i rozprowadź je do środowiska zewnętrznego;
Wyeliminuj zewnętrzne wieże chłodnicze, pompy wody chłodzącej, zbiorniki wody użytkowej i dużą liczbę łączących rur wodociągowych, skróć rurociągi instalacyjne na miejscu i obniż koszty budowy cywilnej;
Jeśli temperatura jest zbyt niska, pompę wody zraszającej można wyłączyć, a do chłodzenia powietrza można używać wyłącznie wentylatora, co dodatkowo oszczędza wodę i energię elektryczną.
Typ zasysania skierowany w górę (najczęściej stosowany): Wentylator znajduje się w górnej części urządzenia i jest standardem w chłodniach i zakładach spożywczych;
Typ nadmuchu bocznego (wersja cicha): Wentylator umieszczony z boku urządzenia, charakteryzujący się niskim poziomem hałasu, odpowiedni do montażu w pobliżu centrów handlowych, fabryk i obszarów mieszkalnych;
chłodzenie wyparne amoniakiem (R717, chłodnie, przemysł chemiczny), chłodzenie wyparne freonem (R22/R404, małe i średnie chłodnie, centralna klimatyzacja);
korpus z pojedynczą skrzynką, typ zespołu z wieloma ogniwami (projekt o bardzo dużej wydajności chłodzenia, chemiczny/łańcuch chłodniczy).



Różne rodzaje chłodni: magazyn konserwacji w wysokiej temperaturze (0 ℃), magazyn mrożenia w niskiej temperaturze (-18 ℃), magazyn szybkiego zamrażania (-35 ℃), centrum dystrybucji logistyki łańcucha chłodniczego;
Zakład przetwórstwa spożywczego: wyposażony w agregaty chłodnicze do szybkiego zamrażania uboju mięsa, przetwórstwa owoców morza, nabiału, napojów i fermentacji piwa.
Produkcja syntetycznego amoniaku, metanolu i mocznika: kondensacja gazów procesowych, chłodzenie stopnia sprężarki, kondensacja odzysku gazów resztkowych;
Rafinacja ropy naftowej: kondensacja ropy i gazu na szczycie wieży, wstępne chłodzenie skraplania gazu ziemnego, chłodzenie wspomagające kocioł reakcji chemicznej.
Duże centra handlowe, szpitale, lotniska i parki przemysłowe wykorzystują agregaty śrubowe/odśrodkowe do rozpraszania ciepła, zastępując tradycyjne wieże chłodnicze oraz systemy skraplaczy płaszczowo-rurowych.
Fabryka farmaceutyczna: synteza niskotemperaturowa, chłodzenie surowców;
Przemysł tworzyw sztucznych: wtryskarka, jednostka wody lodowej, układ chłodzenia formy;
Elektrownie i hutnictwo: pomocnicze urządzenia chłodzące do agregatów prądotwórczych i urządzenia kondensacyjne do wytwarzania energii z ciepła odpadowego.
Chłodzenie cieczą i odprowadzanie ciepła w centrum danych, agregat chłodniczy do przechowywania lodu i lądowy agregat chłodniczy na statku.
![]() |
![]() |

