Produktbeschreibung
Vollständiger Name: Verdunstungskondensator, abgekürzt als Verdunstungskühlung, ist eine integrierte Kühl- und Wärmeaustauschanlage, die einen Kondensator, einen Kühlturm und eine Umwälzwasserpumpe kombiniert. Es ersetzt das traditionelle System „Rohrbündelkondensator+unabhängiger Kühlturm+Rohrleitungswassertank“.
Oberer Axialstrom-Saugzugventilator: saugt feuchte und heiße Luft ab (Hauptstrom vom Saugtyp);
Wassersammler (Wasserblockierplatte): Fängt schwimmendes Wasser auf und reduziert den Wasserverlust;
Sprühwasserverteilungssystem: Sprührohr + Düse, Wasser gleichmäßig streuen;
Kernkondensationsschlange (Wärmeaustauschrohrbündel): Hochtemperaturkältemittel strömt durch das Rohr, das üblicherweise aus nahtlosem Stahlrohr/304-Edelstahlrohr besteht und für Kältemittel wie Ammoniak R717, R22, R404A, R134a usw. geeignet ist;
Untere Lufteinlasslamelle + PVC-Füllung: vorgekühltes zirkulierendes Wasser;
Bodensammeltank + Umwälzwasserpumpe: Speicherung von Kühlwasser und zirkulierendem Sprühwasser.
1.Der Kompressor gibt gasförmiges Kältemittel mit hoher Temperatur und hohem Druck vom oberen Ende der Spule in das Rohr ab und fließt nach unten.
2. Die Wasserpumpe saugt Wasser aus der Spüle zum Versprühen nach oben und bildet dabei einen kontinuierlichen Wasserfilm auf der Außenwand der Spule.
3.Der Ventilator zwingt kalte Luft dazu, vom unteren Teil des Geräts einzudringen und durch die Spule nach oben zu strömen. Ein Teil des versprühten Wassers absorbiert Wärme und verdunstet, wobei die latente Wärme der Wasserverdunstung genutzt wird, um der Spule eine große Wärmemenge zu entziehen. Das Hochtemperatur-Kältemittel im Rohr gibt Wärme ab und kondensiert zu Flüssigkeit, die vom unteren Ende zum Flüssigkeitsspeichertank fließt.
4. Das nicht verdunstete Wasser wird zum Recycling in die Spüle zurückgeführt und ergänzt nur einen kleinen Teil des durch Verdunstung verlorenen Leitungswassers.
5. Die Kondensationstemperatur liegt nahe an der Umgebungsfeuchtkugeltemperatur, die 3–5 °C niedriger ist als bei herkömmlicher Wasserkühlung, und der Kompressor ist deutlich energieeffizienter.
überhitztes und unter hohem Druck stehendes gasförmiges Kältemittel aus dem Kompressor ablassen → abkühlen und zu Hochdruckflüssigkeit verflüssigen, wodurch ein kontinuierlicher Betrieb des Kühlkreislaufs gewährleistet wird. Ohne Kondensator kann das Kühlsystem nicht abkühlen und abkühlen;
Nehmen Sie die gesamte durch Kompressionsarbeit und Verdampferwärmeaufnahme erzeugte Wärme ab und leiten Sie sie an die äußere Umgebung ab.
Eliminieren Sie externe Kühltürme, Kühlwasserpumpen, zivile Wassertanks und eine große Anzahl von Verbindungswasserleitungen, verkürzen Sie die Installationsleitungen vor Ort und senken Sie die Kosten für den Zivilbau.
Wenn die Temperatur zu niedrig ist, kann die Sprinklerwasserpumpe abgeschaltet werden und nur der Ventilator zur Luftkühlung verwendet werden, wodurch noch mehr Wasser und Strom gespart wird.
Aufwärtssaugender Typ (am häufigsten verwendet): Der Ventilator befindet sich oben am Gerät und ist in Kühlhäusern und Lebensmittelfabriken Standard;
Seitlich blasender Typ (geräuscharme Version): Der Ventilator befindet sich an der Seite des Geräts, ist geräuscharm und eignet sich für die Installation in der Nähe von Einkaufszentren, Fabriken und Wohngebieten.
Ammoniak-Verdunstungskühlung (R717, Kühllager, chemische Industrie), Freon-Verdunstungskühlung (R22/R404, kleine und mittlere Kühllager, zentrale Klimaanlage);
Einzelkastengehäuse, Multi-Link-Montagetyp (Chemie-/Kühlkettenprojekt mit sehr großer Kühlkapazität).



Verschiedene Arten von Kühllagern: Hochtemperatur-Konservierungslager (0 °C), Tiefkühllager (-18 °C), Schnellgefrierlager (-35 °C), Kühlkettenlogistik-Vertriebszentrum;
Lebensmittelverarbeitungsanlage: Ausgestattet mit Kühleinheiten zum schnellen Einfrieren von Schlachtfleisch, zur Verarbeitung von Meeresfrüchten, Milchprodukten, Getränken und Biergärung.
Herstellung von synthetischem Ammoniak, Methanol und Harnstoff: Prozessgaskondensation, Kühlung der Kompressorstufe, Kondensation der Restgasrückgewinnung;
Erdölraffinierung: Öl- und Gaskondensation im Turm, Vorkühlung der Erdgasverflüssigung, chemischer Reaktionskessel zur Unterstützung der Kühlung.
Große Einkaufszentren, Krankenhäuser, Flughäfen und Industrieparks verwenden Schrauben-/Zentrifugalkühler zur Wärmeableitung und ersetzen herkömmliche Kühltürme und Rohrbündelkondensatorsysteme.
Pharmazeutische Fabrik: Niedertemperatur-Synthesekühlung für Rohstoffe;
Kunststoffindustrie: Spritzgießmaschine, Eiswasseranlage, Formkühlsystem;
Kraftwerke und Metallurgie: Hilfskühlausrüstung für Generatorsätze und Kondensationsausrüstung für die Stromerzeugung aus Abwärme.
Flüssigkeitskühlung und Wärmeableitung für Rechenzentren, Eisbereitungsanlage für Kühllager und Onshore-Kühlanlage für Schiffe.

