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製品説明
ATHシリーズクロス フロー冷却塔はPTオープン冷却塔の一種で、水は塔の上部から垂直に落下し、空気はスプレー水とパッキンを通って水平に流れ、水と空気は直交方向に流れるため、効率的な冷却効果が得られます。
このタイプの冷却塔は、石油、化学、冶金、電力企業の循環システムで広く使用されています。寒冷地に適しており、冬場のシャッター凍結の問題を効果的に解決します。可変トルクと極変更モーターを採用しており、熱性能、電気エネルギー、タワーの安定性、騒音を最高レベルに高めています。これはゾーン騒音制御システムを備えた住宅地で一般的に使用され、空調システムで最も一般的に使用される冷却塔です。
マッハ冷却は、主に閉回路冷却塔、開放冷却塔、空気冷却器、工業用水タンクなどのさまざまな冷却装置とプロセスを顧客に提供できます。同時に、さまざまな仕様の冷却塔パッキン、冷却塔ファン、冷却塔モーター、減速機、およびその他のグラスファイバー冷却塔付属品を製造および運用しています。冷却塔の改修やメンテナンスサービスも行っています。同社の製品は、高速鉄道、精密空調、冶金および鍛造、石油および電力、化学および製薬産業、熱処理などの分野に広く適用できます。
スチールは環境汚染の危険性がありません。耐用年数が終了した後も、鉄鋼は二次汚染を引き起こすことなくリサイクルして再利用できます。
グラスファイバー冷却塔と比較して、鉄塔はより安定した構造、よりスムーズな動作、より高い設計精度、より安全な性能指標を備えています。 |
ATH 冷却塔の 3D 概略図 |
全体としてモジュール式で提供されるということは、より大きなモデルの場合は、上部と下部のボックスのみを接続する必要があることを意味します。これにより、屋外での設置の難しさと運用コストが軽減されます。内部にはメンテナンス通路があり、PVCフィラーの清掃や部品交換に十分なスペースがあります。
閉回路冷却塔に比べて内部に冷却コイルがなく、構造がシンプルです。そのため、価格もよりお求めやすくなります。
タワーシェル、配水器、支柱、はしご、その他のコンポーネントはすべて鋼製です。したがって、冷却塔は機械的強度と優れた安定性を備えています。
モジュラー設計により、道路/鉄道輸送とコンテナ輸送が容易になり、事前に組み立てられた統合ユニットにより直接配送が可能になり、現場での設置が不要になります。 |
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PVCフィラー:難燃性と耐腐食性があります。両面凸ドットデザインにより水膜形成能力が高まり、熱交換効率が20％以上向上しました。 重力水の分布:高圧ノズルは必要ありません。水の分布が均一で目詰まりしにくく、エネルギー消費量を削減します。 |
金属フレームは溶融亜鉛メッキ鋼板を使用しており、耐食性、耐老化性があり、台風や大地震にも耐えられます。 304ステンレス鋼または316ステンレス鋼にアップグレードできます。上部にはファンシステムが装備されており、下部には水の分配と貯水の両方の機能を備えた集水トレイが付いています。 |
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3耐モータ（IP55/F種絶縁）：故障率が低く、湿気が多く高温の環境に適しています。 空力ブレード:乱気流を低減し、気流を 34% 増加させ、騒音レベルを 65 dB(A) 以下に保ちます。 |
大型メンテナンス ドアと取り外し可能なフィラー層: システムをシャットダウンすることなく、主要コンポーネントをメンテナンスできます。 |
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304 ステンレス鋼で作られているため、比較的過酷な動作環境に適応でき、環境条件の変化に耐える理想的な冷却塔建設材料となります。また、紫外線による経年変化にも耐え、強力な耐食性を備え、機器の全体的な耐用年数を保証します。 |
循環水ポンプ / 制御キャビネット システム / 水タンク / ステンレス鋼ハウジングおよびフレーム / ファスナー (304/316L) / デュアルスピード モーターおよび可変周波数モーター 不凍ヒーター
モデル |
寸法 |
モーター出力 | ウィンドブレード | 給水口(DN) | ウォーターアウトレット(DN) | デバイスの重量 | 走行重量 |
| ATH-80 | 1800*3140*2324 | 2.2KW | 15#-3ブレード | DN80*2 | DN125 | 1030 | 3127 |
| ATH-100 | 2100*3350*2936 | 3KW | 15#-4ブレード | DN100*2 | DN150 | 1287 | 3852 |
| ATH-125 | 2300*3550*2936 | 4KW | 15#-5ブレード | DN100*2 | DN150 | 1536 | 4138 |
| ATH-150 | 2300*3860*2936 | 5.5KW | 18#-6ブレード | DN125*2 | DN200 | 1733 | 4626 |
| ATH-175 | 2680*4000*3168 | 5.5KW | 18#-6ブレード | DN125*2 | DN200 | 2021 | 5732 |
| ATH-200 | 2680*4260*3168 | 5.5KW | 20#-4ブレード | DN150*2 | DN200 | 2270 | 5984 |
| ATH-250 | 2900*5070*3396 | 7.5KW | 22#-6ブレード | DN150*2 | DN250 | 2612 | 6691 |
| ATH-300 | 3150*5270*3396 | 11KW | 24#-6ブレード | DN200*2 | DN250 | 3105 | 7426 |
注:特定のパラメータと寸法は、当社が提案するソリューションに従うものとします。
全鋼製冷却塔は、その高効率、省エネ、環境保護のため、多くの分野で広く使用されています。全鋼製冷却塔の主な応用分野は次のとおりです:電力産業、化学産業、冶金産業、石油産業、データセンター、エネルギー貯蔵産業、半導体産業、冷凍空調産業、医薬品および食品および飲料産業。
1.標準設計条件：入口水温度：37℃、出口水温度：32℃、湿球温度：28℃、乾球温度：31.5℃、大気圧：9.94×10⁵Pa
2.設計条件が上記と一致しない場合は、特殊な設計が必要となりますので再選定・提案をさせていただきますので、弊社営業担当までご相談ください。
3.冷却塔は、円滑な換気を確保するために周囲の障害物から一定の距離を保ち、換気の良い場所に設置する必要があります。
4.設置場所は塵埃、酸性ガス、煙突、熱源のある場所から離してください。
5.機種選定の際は周囲の環境に注意し、騒音条件などを考慮して適切な機種を選定してください。ホテル、オフィス、病院、住宅地などの場所では、騒音の影響を考慮する必要があります。あるいは、当社の営業担当者が技術的ソリューションの提供をお手伝いいたします。
6.モデルが異なるとサンプの高さが異なります。並行して使用することはできませんのでご注意ください。
7.循環水に酸、油、腐食性汚染物質が含まれる場合は、選定の際に弊社営業担当までご相談いただき、適切な選定計画と代替材質のご提案をさせていただきます。
8.高温塔選定時や工業用水用途の場合、温度条件が45℃を超える場合は別途選定してください。
9.現場の制限または特別な要件により、当社は顧客の仕様に従って設計できます。
1.冷却塔は水平に設置する必要があり、傾けることはできません。ベースはしっかりと固定する必要があります。
2.メイン出口パイプはサンプより高くてはなりません。サンプを入口および出口メインパイプの支持点または固定点として使用してはなりません。
3.入口分岐管はブラケットで支持し、冷却塔に直接管の重量がかからないようにしてください。
4.入口分岐管にバルブを設置して水流を調整し、各サンプの水位のバランス制御を容易にします。
5. ねじ接続の配管は、給水時の揺れを防ぐためにサポートで固定してください。
6.モーター電源の配線が完了したら、水の浸入を防ぐために密閉する必要があります。
7.火災防止のため、冷却塔内および冷却塔上部での電気溶接、ガス切断等の作業は厳禁です。
1.試運転および運転の前に、水だめからゴミを取り除き、ファン、モーター、減速機の状態を注意深く検査する必要があります。手で軽く回転させた後、通電試運転を行ってください。異常音がない場合のみ操作を続けてください。
2.72時間走行後、再度ベルトを調整してください。締めすぎてはベアリングの損傷を引き起こす可能性があるため、締めすぎてはなりません。また、締めすぎてはベルトの滑りや過熱につながる可能性があるため注意してください。
3. 7 日間の稼働後、ベルトに緩みがある場合は、ベルトの張力を再度調整して、適切に締められていることを確認する必要があります。
4.通常の運転中は、サンプの水位に注意してください。空のサンプによる空気の吸引を避けるために、一定の深さを維持することが不可欠です。
5.冬季に冷却塔を使用しないときは、パイプの凍結や破裂を防ぐためにサンプ内の水をすべて排水する必要があります。
6.装置を長期間停止する場合は、ベルトを緩めて不必要な張力を軽減する必要があります。
7.定期的な点検整備に留意し、定期的に潤滑グリースを補給してください。
8.異常が発生した場合は、正常な動作と使用を確保するために、タイムリーに当社のサービス担当者に連絡してください。
フルコンテナ輸送（FCL）の場合、通常は商品を気泡フィルムで包みます。コンテナ未満荷物 (LCL) 輸送の場合、木箱を使用します。
B/L 日付から 12 ヶ月。品質問題によることが証明された場合、品質期間中の交換費用はすべて弊社が負担します。
保証時間。
全鋼製クロスフロー冷却塔は高効率放熱装置の一種で、全鋼構造を採用しており、空気の流れはパッキンを水平に通過し、水の流れは垂直に上から下に熱交換し、産業用冷却に適しています。
安定した動作を確保するために、ファン、パッキン、水質の定期的なチェック、雑品の清掃、ネジの締め直し、損傷した部品の交換などを必要に応じて行ってください。
全鋼材は腐食や高温に耐性があり、機器の耐用年数を延ばし、過酷な環境に適しており、メンテナンスコストを削減します。
冷却水量、温度差、環境条件、敷地規模に応じて、ニーズに合わせたカスタマイズソリューションをご提供いたします。
安定した基礎と良好な換気を確保し、設置ガイドラインに従い、安全性とパフォーマンスを確保するために専門チームによって操作されることをお勧めします。
