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Description du produit
La tour de refroidissement à flux croisés de la série ATH est une sorte de tour de refroidissement ouverte PT, l'eau tombe verticalement du haut de la tour et l'air circule horizontalement à travers l'eau de pulvérisation et l'emballage, ainsi que l'eau et l'air dans une direction orthogonale, afin d'obtenir un effet de refroidissement efficace.
Ce type de tour de refroidissement est largement utilisé dans le système de circulation des entreprises pétrolières, chimiques, métallurgiques et électriques. Il convient aux zones froides et résout efficacement le problème du gel des volets en hiver. Il adopte un moteur à couple variable et à changement de pôle, ce qui place les performances thermiques, l'énergie électrique, la stabilité de la tour et le bruit au premier niveau. Elle est couramment utilisée dans les zones résidentielles dotées de systèmes de contrôle du bruit de zone et constitue la tour de refroidissement la plus couramment utilisée dans les systèmes de climatisation.
Mach Cooling peut fournir aux clients une variété d'équipements et de processus de refroidissement, qui comprennent principalement des tours de refroidissement en circuit fermé, des tours de refroidissement ouvertes, des refroidisseurs d'air et des réservoirs d'eau industriels. Dans le même temps, elle produit et exploite diverses spécifications de garnitures de tour de refroidissement, de ventilateurs de tour de refroidissement, de moteurs de tour de refroidissement, de réducteurs et d'autres accessoires de tour de refroidissement en fibre de verre. Elle entreprend également des services de rénovation et de maintenance des tours de refroidissement. Les produits de la société peuvent être largement appliqués dans des domaines tels que les chemins de fer à grande vitesse, la climatisation de précision, la métallurgie et le forgeage, le pétrole et l'électricité, les industries chimiques et pharmaceutiques et le traitement thermique.
L'acier ne présente aucun risque de pollution environnementale. Après avoir atteint la fin de sa durée de vie, l’acier peut encore être recyclé et réutilisé, sans provoquer de pollution secondaire.
Par rapport aux tours de refroidissement en fibre de verre, les tours en acier ont une structure plus stable, un fonctionnement plus fluide, une précision de conception plus élevée et des indicateurs de performance plus sûrs. |
Diagramme schématique 3D de la tour de refroidissement ATH |
La livraison modulaire dans son ensemble signifie que pour les modèles plus grands, seuls les boîtiers supérieur et inférieur doivent être connectés. Cela réduira la difficulté d’installation et les coûts opérationnels en extérieur. Il y a des passages de maintenance à l'intérieur, avec suffisamment d'espace pour nettoyer les charges en PVC et remplacer les pièces.
Par rapport aux tours de refroidissement en circuit fermé, il n’y a pas de serpentins de refroidissement à l’intérieur et la structure est plus simple. Le prix sera donc plus abordable.
La coque de la tour, le distributeur d'eau, les supports, les échelles et les autres composants sont tous en acier. Par conséquent, la tour de refroidissement présente une résistance mécanique et une bonne stabilité.
La conception modulaire facilite le transport routier/ferroviaire et l'expédition en conteneurs, avec des unités intégrées pré-assemblées permettant une livraison directe et éliminant l'installation sur site. |
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Remplisseurs PVC :Ignifuge et résistant à la corrosion. La conception à points surélevés sur les deux côtés améliore la capacité de formation de film d'eau, améliorant ainsi l'efficacité de l'échange thermique de plus de 20 %. Distribution d'eau par gravité :Aucune buse haute pression n’est requise. La distribution de l'eau est uniforme et moins sujette au colmatage, réduisant ainsi la consommation d'énergie. |
Le cadre métallique est en acier galvanisé à chaud, qui présente une résistance à la corrosion et au vieillissement, et peut résister aux typhons et aux tremblements de terre d'une ampleur considérable. Il peut être amélioré en acier inoxydable 304 ou en acier inoxydable 316. Le dessus est équipé d'un système de ventilateur et le fond est un bac de collecte d'eau, qui a à la fois des fonctions de distribution et de stockage d'eau. |
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Moteur à trois épreuves (isolation IP55/classe F) :Convient aux environnements humides et à haute température, avec de faibles taux de défaillance. Lames aérodynamiques :Réduisez les turbulences, augmentez le débit d'air de 34 % et maintenez les niveaux de bruit à 65 dB(A) ou en dessous. |
Grandes portes de maintenance et couches de remplissage amovibles : les composants clés peuvent être entretenus sans qu'il soit nécessaire d'arrêter le système. |
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Fabriqués en acier inoxydable 304, ils peuvent s'adapter à des environnements d'exploitation relativement difficiles, ce qui en fait un matériau de construction de tour de refroidissement idéal, résistant aux conditions environnementales changeantes. Ils résistent également au vieillissement provoqué par les rayons ultraviolets, offrent une forte résistance à la corrosion et assurent la durée de vie globale de l’équipement. |
Pompe à eau de circulation / Système d'armoire de commande / Réservoir d'eau / Boîtier et cadre en acier inoxydable / Fixations (304/316L) / Moteurs à double vitesse et radiateurs antigel à moteur à fréquence variable
Modèle |
Dimension |
Puissance du moteur | Pales de vent | Entrée d'eau (DN) | Sortie d'eau (DN) | Poids de l'appareil | Poids courant |
| ATH-80 | 1800*3140*2324 | 2,2 kW | 15#-3Lames | DN80*2 | DN125 | 1030 | 3127 |
| ATH-100 | 2100*3350*2936 | 3KW | 15#-4Lames | DN100*2 | DN150 | 1287 | 3852 |
| ATH-125 | 2300*3550*2936 | 4KW | 15#-5Lames | DN100*2 | DN150 | 1536 | 4138 |
| ATH-150 | 2300*3860*2936 | 5,5 kW | 18#-6Lames | DN125*2 | DN200 | 1733 | 4626 |
| ATH-175 | 2680*4000*3168 | 5,5 kW | 18#-6Lames | DN125*2 | DN200 | 2021 | 5732 |
| ATH-200 | 2680*4260*3168 | 5,5 kW | 20 #-4 lames | DN150*2 | DN200 | 2270 | 5984 |
| ATH-250 | 2900*5070*3396 | 7,5 kW | 22#-6Lames | DN150*2 | DN250 | 2612 | 6691 |
| ATH-300 | 3150*5270*3396 | 11KW | 24#-6Lames | DN200*2 | DN250 | 3105 | 7426 |
Remarque : Les paramètres et dimensions spécifiques doivent être conformes à notre solution proposée.
La tour de refroidissement entièrement en acier a été largement utilisée dans de nombreux domaines en raison de son rendement élevé, de ses économies d'énergie et de sa protection de l'environnement. Voici les principaux domaines d'application des tours de refroidissement tout en acier : industrie électrique, industrie chimique, industrie métallurgique, industrie pétrolière, centre de données, industrie du stockage d'énergie, industrie des semi-conducteurs, industrie de la réfrigération et de la climatisation, industrie médicale et alimentaire et des boissons.
1. Conditions de conception standard : température de l'eau d'entrée : 37 °C, température de l'eau de sortie : 32 °C, température du bulbe humide : 28 °C, température du bulbe sec : 31,5 °C, pression atmosphérique : 9,94 × 10⁵ Pa.
2. Si les conditions de conception ne correspondent pas à celles ci-dessus, veuillez contacter le personnel commercial de notre société pour une nouvelle sélection et l'élaboration d'une proposition, car une conception spéciale est requise.
3.La tour de refroidissement doit être installée dans un endroit bien ventilé, en maintenant une certaine distance des obstacles environnants pour assurer une ventilation fluide.
4. Le lieu d'installation doit être éloigné des endroits où sont présents de la poussière, des gaz acides, des cheminées et des sources de chaleur.
5. Lors de la sélection du modèle, faites attention à l'environnement et choisissez le type approprié en fonction des exigences en matière de bruit. Pour les endroits tels que les hôtels, les bureaux, les hôpitaux et les zones résidentielles, l'impact du bruit doit être pris en compte. Alternativement, le personnel commercial de notre société peut vous aider à fournir une solution technique.
6. Différents modèles ont des hauteurs de puisard différentes. Notez qu’ils ne peuvent pas être utilisés en parallèle.
7. Si l'eau en circulation contient des acides, des huiles ou des contaminants corrosifs, veuillez contacter le personnel commercial de notre société pendant le processus de sélection pour fournir un plan de sélection raisonnable et recommander des matériaux alternatifs.
8. Lors de la sélection d'une tour à haute température ou pour des applications d'eau industrielle, si les conditions de température dépassent 45 degrés Celsius, une sélection distincte doit être effectuée.
9.En raison des limitations du site ou des exigences particulières, notre société peut concevoir selon les spécifications du client.
1. La tour de refroidissement doit être installée de niveau et ne peut pas être inclinée. La base doit être solidement fixée.
2. Le tuyau de sortie principal ne doit pas être plus haut que le puisard. Le puisard ne doit pas être utilisé comme support ou point de fixation des canalisations principales d'entrée et de sortie.
3. Les tuyaux de dérivation d'entrée doivent être soutenus par des supports et ne doivent pas permettre à la tour de refroidissement de supporter directement le poids des tuyaux.
4. Des vannes doivent être installées sur les tuyaux de dérivation d'entrée pour réguler le débit d'eau, ce qui facilite le contrôle équilibré des niveaux d'eau dans chaque puisard.
5.Les tuyaux dotés de raccords filetés doivent être fixés avec des supports pour éviter les secousses lors du réapprovisionnement en eau.
6. Une fois le câblage d'alimentation du moteur terminé, il doit être scellé pour empêcher la pénétration d'eau.
7. L'utilisation de soudage électrique, de coupage au gaz et d'opérations similaires est strictement interdite à l'intérieur et au sommet de la tour de refroidissement pour éviter les incendies.
1. Avant la mise en service et le fonctionnement, il est nécessaire de retirer les débris du puisard d'eau et d'inspecter soigneusement l'état du ventilateur, du moteur et du réducteur. Après les avoir fait tourner doucement à la main, effectuez un test électrique. Poursuivez le fonctionnement uniquement s'il n'y a pas de sons anormaux.
2. Après 72 heures de fonctionnement, ajustez à nouveau la ceinture. Il ne doit pas être trop serré, car cela pourrait endommager les roulements, ni trop lâche, car cela pourrait entraîner un glissement et une surchauffe de la courroie.
3. Après 7 jours de fonctionnement, s'il y a du jeu dans la courroie, la tension de la courroie doit être à nouveau ajustée pour garantir qu'elle est correctement serrée.
4.Pendant le fonctionnement régulier, faites attention au niveau d’eau dans le puisard. Il est essentiel de maintenir une certaine profondeur pour éviter l’aspiration d’air due à un puisard vide.
5.En hiver, lorsque la tour de refroidissement n'est pas utilisée, toute l'eau du puisard doit être évacuée pour éviter le gel et l'éclatement des tuyaux.
6. Lorsque l'équipement est arrêté pendant une période prolongée, la courroie doit être desserrée pour réduire les tensions inutiles.
7. Faites attention à l'inspection et à l'entretien réguliers et ajoutez régulièrement de la graisse lubrifiante.
8. En cas d'anomalies, veuillez contacter le personnel de service de notre société en temps opportun pour garantir un fonctionnement et une utilisation normaux.
Pour l’expédition en conteneur complet (FCL), nous emballons généralement les articles avec du film à bulles ; pour les expéditions en charge inférieure à un conteneur (LCL), nous utilisons des caisses en bois.
12 mois après la date B/L. Si cela a été prouvé en raison d'un problème de qualité, nous prendrons en charge tous les coûts de remplacement pendant la qualité.
temps de garantie.
La tour de refroidissement à flux transversal tout en acier est une sorte d'équipement de dissipation thermique à haut rendement, qui adopte une structure entièrement en acier, le flux d'air passe horizontalement à travers l'emballage, le flux d'eau échange verticalement de la chaleur de haut en bas et convient au refroidissement industriel.
Vérifiez régulièrement le ventilateur, l'emballage et la qualité de l'eau, nettoyez les articles divers, serrez les vis et remplacez les pièces endommagées si nécessaire pour garantir un fonctionnement stable.
Le matériau entièrement en acier peut résister à la corrosion et aux températures élevées, prolonger la durée de vie de l'équipement, être adapté aux environnements difficiles et réduire les coûts de maintenance.
En fonction du volume d'eau de refroidissement, de la différence de température, des conditions environnementales et de la taille du site, nous pouvons proposer des solutions personnalisées pour répondre à des besoins spécifiques.
Assurez une fondation stable et une bonne ventilation, suivez les directives d'installation et recommandez qu'elle soit utilisée par une équipe professionnelle pour garantir la sécurité et les performances.
