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Description du produit
Les tours de refroidissement carrées à contre-courant de Mach Cooling, qui font partie de la série AF, sont des solutions de refroidissement économes en énergie conçues pour les applications industrielles et commerciales. Dotées d'une conception à contre-courant avec une durée de vie de 15 à 20 ans avec un entretien approprié, ces tours utilisent des matériaux FRP à haute résistance pour la résistance à la corrosion et la durabilité. Idéals pour les systèmes pétrochimiques, métallurgiques, électriques et CVC, ils offrent un faible bruit, peu d'entretien et une efficacité thermique élevée. Comparez avec nos tours de refroidissement liquide sans bassin pour des configurations alternatives.
La tour de refroidissement carrée à contre-courant permet un échange thermique efficace grâce à un mécanisme à contre-courant :
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Compact et léger, s'intégrant parfaitement aux bâtiments modernes et adaptable à diverses configurations de sites.
Adaptation optimisée de la vapeur et de l'eau avec un emballage à vagues trapézoïdales et des ventilateurs à ailes pour une efficacité d'échange thermique supérieure.
Le corps en FRP haute résistance résiste à la corrosion, au vieillissement et aux conditions extrêmes (séisme de Richter 8, typhon à 12 niveaux, 200 kg/m⊃2 ; charge de neige).
La technologie spécialisée de moteur, de ventilateur et d’élimination du bruit maintient les niveaux de bruit inférieurs à 60 dB(A), idéal pour les zones sensibles au bruit.
Les moteurs à économie d'énergie et la circulation interne réduisent la consommation d'énergie jusqu'à 30 % par rapport aux produits similaires.
Le collecteur d'eau à haute efficacité réduit la dérive de l'eau à moins de 0,01 %, minimisant ainsi l'impact environnemental.
Le cadre en acier galvanisé avec peinture anticorrosion (extensible en acier inoxydable 304/316) assure une durabilité à long terme.
Structure de la tourLe cadre en acier galvanisé à chaud (extensible en acier inoxydable 304/316) résiste à la corrosion et aux conditions extrêmes. Comprend un système de ventilateur et un bac de récupération d'eau pour la distribution et le stockage. |
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Système de remplissageLes remplisseurs de plaques en PVC ou à ondes ponctuelles avec une conception convexe améliorent la formation de film d'eau et l'efficacité de l'échange thermique, réduisant ainsi les éclaboussures d'eau. |
Système de distribution d'eauLa conception de buse de type piscine ou à gravité assure une distribution uniforme de l'eau à basse pression, en utilisant de l'acier galvanisé résistant à la corrosion ou des matériaux ABS. |
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Dispositif de collecte d'eauL'éliminateur en forme de « N » inversé ou Evapco réduit la perte d'eau à moins de 0,01 % en séparant l'humidité de l'air humide. |
Ensemble ventilateur et entraînementLe ventilateur en alliage d'aluminium à basse vitesse avec réducteur assure des niveaux sonores inférieurs à 60 dB(A). Prend en charge les moteurs à plusieurs vitesses (compatibles Siemens/WEG) pour jusqu'à 50 % d'économies d'énergie. |
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| modèle | Débit d'eau (m³/h) | Longueur (mm) | Largeur (mm) | Hauteur (mm) | Diamètre du ventilateur (mm) | Puissance du moteur (kW) | Poids à sec (kg) | Poids en fonctionnement (kg) | Bruit dB(A) à 16 m |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AF-50 | 50 | 2060 | 2060 | 3650 | 1200 | 1.5 | 463 | 900 | 26 |
| AF-60 | 60 | 2260 | 2260 | 3650 | 1200 | 1.5 | 555 | 1080 | 32 |
| AF-80 | 80 | 2400 | 2400 | 3850 | 1600 | 2.2 | 740 | 1440 | 42 |
| AF-100 | 100 | 2800 | 2800 | 4050 | 1800 | 4 | 1020 | 1810 | 43 |
| AF-125 | 125 | 3020 | 3020 | 4050 | 1800 | 4 | 1270 | 2230 | 44 |
| AF-150 | 150 | 3260 | 3260 | 4050 | 2000 | 5.5 | 1530 | 2700 | 45 |
| AF-200 | 200 | 3620 | 3620 | 4760 | 2800 | 7.5 | 2040 | 3670 | 47 |
| AF-250 | 250 | 4120 | 4120 | 4860 | 2800 | 7.5 | 2398 | 4240 | 49.5 |
| AF-300 | 300 | 4510 | 4510 | 5160 | 3400 | 11 | 3760 | 6290 | 50 |
| AF-400 | 400 | 5260 | 5260 | 5300 | 4200 | 15 | 5800 | 9200 | 52.5 |
| AF-500 | 500 | 5760 | 5760 | 5450 | 4600 | 22 | 6480 | 9600 | 53.5 |
| AF-600 | 600 | 6260 | 6260 | 5450 | 4600 | 22 | 7760 | 12780 | 55.5 |
Sélectionnez un site bien ventilé, exempt de sources de chaleur ou d'obstructions pour une circulation d'air optimale.
Vérifier la capacité portante du site pour supporter le poids de la tour.
Assurez-vous que la construction des fondations est conforme aux spécifications du fournisseur, avec une erreur d’élévation maximale de ± 5 mm.
Maintenez un espacement entre les tours ou les bâtiments au moins égal au plus grand diamètre de la tour, avec un espace supplémentaire pour les modèles à très faible bruit.
Concevez les tuyaux de profondeur, de sortie et d'évacuation de la piscine en fonction d'exigences spécifiques si vous construisez indépendamment.
Évitez les flammes nues ou le soudage à proximité de la tour ; prendre des précautions si nécessaire.
Avant l'utilisation, vérifiez les connexions sécurisées des fondations, lubrifiez les composants et vérifiez le câblage.
Désignez des opérateurs professionnels pour des inspections régulières et des enregistrements de maintenance.
Couvrez la tour avec une bâche pendant les temps d'arrêt prolongés pour protéger les composants.
Refroidit les fluides de traitement dans les raffineries et les usines chimiques pour une efficacité opérationnelle.
Gère la chaleur pendant la fusion et le forgeage pour assurer la stabilité de l’équipement.
Prend en charge le refroidissement des centrales électriques pour améliorer les performances des turbines.
Fournit un refroidissement efficace pour les systèmes de climatisation à grande échelle dans les bâtiments.
Assure un refroidissement fiable pour l’équipement du serveur afin de maintenir des performances optimales.
Refroidit l’équipement pendant la production pour une qualité et une efficacité constantes.
Nettoyez régulièrement la poussière, les débris et le tartre du corps de la tour, de l'emballage et du système de distribution d'eau pour maintenir l'efficacité.
Utilisez de l'eau traitée pour éviter le tartre et la corrosion dans les composants de garniture et de distribution d'eau.
Inspectez le fonctionnement du ventilateur pour déceler tout bruit ou toute vibration, lubrifiez les composants et assurez-vous que la tension de la courroie est appropriée.
Le corps de la tour est fabriqué en FRP à haute résistance, offrant une résistance à la corrosion, une résistance au vieillissement et une durabilité. L'emballage est généralement en PVC, garantissant d'excellentes performances d'échange thermique.
L'installation prend 1 à 2 jours pour les modèles plus petits et 3 à 5 jours pour les plus grands, selon les conditions du site. Mach Cooling fournit des conseils d’installation détaillés.
Les coûts de maintenance sont faibles grâce aux matériaux FRP durables et à la structure simple. Un nettoyage et des inspections réguliers minimisent les dépenses.
La tour est dotée d'un ventilateur à basse vitesse et d'une technologie de réduction du bruit, maintenant les niveaux de bruit en dessous de 60 dB(A). Des modèles à très faible bruit sont disponibles pour les environnements sensibles.
L'effet de refroidissement dépend du volume d'eau, des températures d'entrée/sortie et des conditions ambiantes. Mach Cooling personnalise les modèles pour répondre à des exigences de refroidissement spécifiques.
Oui, Mach Cooling propose une personnalisation de la taille, de la capacité de refroidissement, des matériaux et de la couleur pour s'adapter à diverses applications.
Avec un entretien approprié, la durée de vie est généralement de 15 à 20 ans , grâce au FRP résistant à la corrosion et aux composants durables.
Les coûts d'exploitation sont faibles grâce aux ventilateurs et aux moteurs économes en énergie (jusqu'à 30 % d'économies d'énergie) et aux besoins de maintenance minimes.
Mach Cooling offre un support après-vente complet, comprenant une consultation technique, des conseils d'installation, une formation à la maintenance et la fourniture de pièces de rechange.
