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Système de tour de refroidissement modulaire entièrement en acier

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Description du produit

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La tour de refroidissement modulaire entièrement en acier est un équipement d'échange thermique industriel avec de l'acier revêtu de magnésium-aluminium-zinc comme matériau de base. Il utilise un ventilateur pour entraîner un contact direct entre l'air et l'eau dans la charge, obtenant ainsi une dissipation efficace de la chaleur grâce au principe du transfert de chaleur par évaporation. Sa conception modulaire comprend des composants tels que des ventilateurs, des moteurs et des systèmes de distribution d'eau, permettant une personnalisation flexible et une installation rapide. Il convient aux industries telles que la production d’électricité, le traitement chimique, la métallurgie et la réfrigération CVC.

Mach Cooling  peut fournir aux clients une variété d'équipements et de processus de refroidissement, qui comprennent principalement des tours de refroidissement en circuit fermé, des tours de refroidissement ouvertes, des refroidisseurs d'air et des réservoirs d'eau industriels. Dans le même temps, elle produit et exploite diverses spécifications de garnitures de tour de refroidissement, de ventilateurs de tour de refroidissement, de moteurs de tour de refroidissement, de réducteurs et d'autres accessoires de tour de refroidissement en fibre de verre. Elle entreprend également des services de rénovation et de maintenance des tours de refroidissement. Les produits de la société peuvent être largement appliqués dans des domaines tels que les chemins de fer à grande vitesse, la climatisation de précision, la métallurgie et le forgeage, le pétrole et l'électricité, les industries chimiques et pharmaceutiques et le traitement thermique.


Vidéo du système de tour de refroidissement modulaire entièrement en acier



Caractéristiques principales du système de tour de refroidissement modulaire entièrement en acier


  • Résistant à la corrosion et haute résistance

    • Un matériau de placage magnésium-aluminium-zinc est adopté, qui présente une résistance à la corrosion 6 fois supérieure à celle de l'acier ordinaire, une résistance structurelle élevée et une excellente stabilité sous de lourdes charges et pressions.

  • Économie d'énergie et protection de l'environnement

    • Grâce à la conception d'un petit volume d'air et d'un faible bruit, la consommation d'énergie est réduite, les processus de production et de déchets sont sans pollution et les matériaux peuvent être recyclés, ce qui est conforme au concept de développement durable.

  • Longue durée de vie et faible coût

    • La durée de vie peut atteindre 25 ans (deux fois celle du FRP), ce qui réduit la fréquence de remplacement et réduit le coût d'utilisation à long terme.

  • Entretien pratique et efficace

    • L'espace dans la tour est grand, les composants sont standardisés, ce qui permet un démontage et un déplacement rapides, et la conception à circulation fermée évite le blocage du pipeline et réduit les difficultés de maintenance.

  • Dissipation thermique uniforme et stable

    • La technologie de pulvérisation en plusieurs étapes combinée à un emballage à haute efficacité a un effet de dissipation thermique évident et un refroidissement uniforme, qui répond à la demande de charge élevée.



Pièces principales du système de tour de refroidissement modulaire entièrement en acier


  • Ensemble ventilateur et entraînement


Ventilateur en alliage d'aluminium à basse vitesse associé à un réducteur à engrenages, garantissant un fonctionnement fluide et des niveaux sonores inférieurs à 60 dB(A). Le moteur est disponible en modèles antidéflagrants ou économes en énergie, prenant en charge le réglage à plusieurs vitesses avec des économies d'énergie allant jusqu'à 50 %. Les mises à niveau des moteurs vers les moteurs Siemens ou WEG sont compatibles.

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  • Facile à transporter


La conception modulaire facilite le transport routier/ferroviaire et l'expédition en conteneurs, avec des unités intégrées pré-assemblées permettant une livraison directe et éliminant l'installation sur site.

  • Réservoir d'eau de soutien


Le réservoir est en acier inoxydable 304, avec des dimensions personnalisables et des réservoirs d'eau isolés en option. Le réservoir d'eau de support assure un fonctionnement stable du système d'eau de refroidissement, empêchant la cavitation de la pompe ou le débordement de l'eau de refroidissement, en particulier lors de l'arrêt ou du démarrage. De plus, le réservoir stocke et libère de l'eau de refroidissement, maintient la qualité de l'eau, réduit la fréquence de maintenance et améliore l'efficacité du refroidissement.

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  • Cadre et panneau en métal


Le cadre standard est en acier galvanisé à chaud, avec des mises à niveau optionnelles vers des matériaux en acier inoxydable 304 ou en acier inoxydable 316L.



Système de tour de refroidissement modulaire entièrement en acier Prameter


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Nombre 

Modèle

Dimensions (mm)

L*L*H

Entrée/sortie d'eau (DN)

Moteur

Ventilateur

1

AFMB-125

2800*2800*3100

DN125/DN150

4KW-12P

18#

2

AFMB-150

3040*3040*3100

DN125/DN150

5,5KW-12P

20#

3

AFMB-250

2800*5560*3100

DN125*2/DN150*2

4KW-12P*2

18#*2

4

AFMB-300

3040*6040*3100

DN125*2/DN150*2

5,5KW-12P*2

20#*2

5

AFMB-375

2800*8320*3100

DN125*3/DN150*3

4KW-12P*3

18#*3

6

AFMB-450

3040*9040*3100

DN125*3/DN150*3

5,5KW-12P*3

20#*3

7

AFMB-500

2800*11080*3100

DN125*4/DN150*4

4KW-12P*4

18#*4

8

AFMB-600

3040*12040*3100

DN125*4/DN150*4

5,5KW-12P*4

20#*4


Certificat de système de tour de refroidissement modulaire entièrement en acier


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du système de tour de refroidissement modulaire entièrement en acier Processus de service


Formulaire de communication et de confirmation des exigences du client
Paramètres de conception Paramètres techniques de l'équipement à refroidir ou de l'eau de traitement
Conditions de conception Communication et confirmation :
① Débit d'eau de refroidissement
② Température de l'eau d'entrée
③ Température de l'eau de sortie
④ Température du bulbe humide de l'air ambiant dans la zone d'utilisation
⑤ Fluide de refroidissement pour le fluide (une conception et une sélection spéciales sont nécessaires si le fluide n'est pas de l'eau pure)
Objectif d'utilisation Clarifier le but d'utilisation, et sélectionner les équipements spécialisés en fonction des différents objets à refroidir.
Conditions du système Déterminez si l'état du système est un système fermé et sous pression ou un système ouvert à l'atmosphère.
Lieu d'installation

Communiquer sur le site d'installation et évaluer les conditions de compatibilité des équipements :

① Un endroit bien ventilé et propre, garantissant que l'entrée d'air de la tour de refroidissement n'est pas affectée ;

② Essayez d'éviter les endroits poussiéreux, avec des gaz d'échappement acides, des gaz d'échappement à haute température et une vapeur d'eau excessive ;

③ Évitez de placer le côté admission de la tour de refroidissement trop près des murs ou des obstacles ;

④ Évitez d'avoir des murs ou des obstacles plus hauts que la tour de refroidissement ;

Remarque : S'il n'est pas possible de respecter les normes du site d'installation ci-dessus, l'entreprise peut effectuer une conception et un traitement spéciaux.

Contrôle du bruit Communiquer les restrictions de bruit de la zone, effectuer une analyse du bruit basée sur les différentes exigences en matière de bruit de diverses régions et effectuer une conception et une sélection spécialisées.
Autres exigences Communiquer et confirmer les autres exigences :

① Exigences de tension et de fréquence

② Exigences en matière de qualité de l'eau

③ Charge de pression du vent

④ Charge sismique

⑤ Charge de neige

⑥ Propriétés physiques du fluide (pour des occasions autres que l'eau)

Conditions de transport Communiquer avec le client sur les besoins de transport. En raison des restrictions de hauteur pendant le transport, la tour de refroidissement peut être transportée comme une unité complète (certains modèles de tour peuvent devoir être transportés en plusieurs parties).

Remarque : S'il existe d'autres exigences particulières, veuillez consulter et communiquer avec le personnel commercial de notre société.


de système de tour de refroidissement modulaire entièrement en acier Exposition d'usine


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Application du système de tour de refroidissement modulaire entièrement en acier


La tour de refroidissement combinée modulaire carrée est largement utilisée dans de nombreux domaines. Voici ses principaux domaines d'application : domaine industriel, industrie pétrochimique, industrie métallurgique, industrie de l'énergie électrique, bâtiment commercial, système de climatisation : centre de données, industrie du froid, transformation des aliments, industrie pharmaceutique, domaine de la protection de l'environnement. En outre, la tour de refroidissement carrée à contre-courant est également largement utilisée dans les grands systèmes de circulation d'eau des entreprises pétrolières, chimiques, métallurgiques, de production d'électricité et autres.1180x320 photo 11

FAQ sur le système de tour de refroidissement modulaire entièrement en acier 


Q1 : Comment une tour de refroidissement est-elle emballée ?

Pour l’expédition en conteneur complet (FCL), nous emballons généralement les articles avec du film à bulles ; pour les expéditions en charge inférieure à un conteneur (LCL), nous utilisons des caisses en bois.

Q2 : Quelle est la durée de la période de garantie ?

12 mois après la date B/L. Si cela a été prouvé en raison d'un problème de qualité, nous prendrons en charge tous les coûts de remplacement pendant la qualité.

temps de garantie.

Q3 : Qu’est-ce qu’une tour de refroidissement à contre-courant tout en acier ?

La tour de refroidissement à contre-courant entièrement en acier est une tour de refroidissement à contre-courant dont la structure principale est entièrement en acier. Une tour de refroidissement à contre-courant fait référence à une tour de refroidissement dans laquelle l'eau s'écoule vers le bas à travers le garnissage à l'intérieur de la tour, tandis que l'air s'écoule vers le haut, créant ainsi une condition à contre-courant.

Q4 : À quelle fréquence dois-je entretenir ma tour de refroidissement à contre-courant tout en acier ?

Un entretien régulier est crucial pour des performances optimales. Les principales tâches de maintenance comprennent :

Vérifications quotidiennes : Inspectez les fuites visibles, les bruits inhabituels et le bon fonctionnement du ventilateur.
Entretien hebdomadaire : nettoyez les débris de la prise d'air et vérifiez les niveaux d'eau.
Inspections mensuelles : Inspectez le matériau de remplissage, serrez les boulons et vérifiez l'alignement du moteur et du ventilateur.
Révision annuelle : effectuez un nettoyage en profondeur, inspectez tous les composants et remplacez les pièces usées.

Q5 : Quels sont les avantages du matériau entièrement en acier ?

Le matériau entièrement en acier peut résister à la corrosion et aux températures élevées, prolonger la durée de vie de l'équipement, être adapté aux environnements difficiles et réduire les coûts de maintenance.

Q6 : Comment choisir le bon modèle ?

En fonction du volume d'eau de refroidissement, de la différence de température, des conditions environnementales et de la taille du site, nous pouvons proposer des solutions personnalisées pour répondre à des besoins spécifiques.

Q7 : À quoi dois-je faire attention lors de l’installation ?

Assurez une fondation stable et une bonne ventilation, suivez les directives d'installation et recommandez qu'elle soit utilisée par une équipe professionnelle pour garantir la sécurité et les performances.

Q8 : Comment puis-je empêcher le tartre et la croissance d’algues dans ma tour de refroidissement ?


Traitement de l'eau : Utilisez des produits chimiques de traitement de l'eau pour empêcher le tartre et la croissance des algues.
Nettoyage régulier : Nettoyez périodiquement le matériau de remplissage et le bassin d'eau.
Débit d'eau approprié : assurez une bonne distribution de l'eau pour éviter les zones stagnantes où les algues peuvent prospérer.






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