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AD-HG
MACH
| AD-HG : | |
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Description du produit
Les tours de refroidissement industrielles à cadre en acier à flux croisés et carrées assemblables de Mach Cooling, qui font partie de la série AD-HG, sont des solutions de refroidissement de grande capacité conçues pour les applications industrielles. Avec une durée de vie de 15 à 20 ans avec un entretien approprié, ces tours présentent une conception modulaire et assemblable avec des panneaux FRP résistants à la corrosion et des cadres en acier. Idéals pour les industries de l'énergie, de la chimie, des semi-conducteurs et des centres de données, ils offrent un faible bruit (≤70-73 dB(A)), une efficacité énergétique et un assemblage facile. Comparez avec nos tours de refroidissement carrées à flux croisés pour des configurations alternatives.
La tour de refroidissement à flux transversal carrée et joignable industrielle permet un échange thermique efficace grâce à un mécanisme à flux transversal :
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Utilise l’évaporation et l’absorption de chaleur pour réduire considérablement la température de l’eau pour les processus industriels.
La conception optimisée avec des moteurs économes en énergie réduit la consommation d'énergie et l'impact environnemental.
Assure un fonctionnement constant de l’équipement à des températures optimales pendant la production industrielle.
La surveillance en temps réel et l'ajustement automatique de la demande de refroidissement améliorent l'efficacité énergétique.
Les panneaux FRP résistants à la corrosion et les cadres en acier garantissent une stabilité à long terme dans les environnements difficiles.
La structure carrée et joignable permet une configuration flexible et un assemblage facile pour les applications à grande échelle.
Structure de la tourLes panneaux FRP et le cadre interne en acier (extensible en acier inoxydable 304/316) offrent une excellente résistance à la corrosion et une excellente résistance, idéale pour les environnements extérieurs. |
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Système de ventilateurLes pales en alliage d'aluminium, en FRP ou en acier inoxydable avec des moteurs et des réducteurs économes en énergie conformes à la CEI optimisent le flux d'air et réduisent la consommation d'énergie. |
Services personnalisésLes options incluent des pompes à eau de circulation, des systèmes d'armoires de commande, des réservoirs d'eau, des boîtiers/cadres en acier inoxydable (304/316L), des moteurs à double vitesse ou à fréquence variable et des réchauffeurs antigel. |
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| modèle | Débit d'eau (m³/h) | Longueur (mm) | Largeur (mm) | Hauteur (mm) | Débit d'air (m³/h x10⊃3;) | Diamètre du ventilateur (mm) | Puissance du moteur (kW) | Poids sec (t) | Poids en fonctionnement (t) | Bruit dB(A) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AD-HG-800 | 800 | 10560 | 6400 | 8600 | 500 | 4700 | 30 | 24.8 | 38.4 | ≤70 |
| AD-HG-1000 | 1000 | 12000 | 7600 | 9100 | 686 | 4700 | 45 | 30.1 | 51.3 | ≤70 |
| AD-HG-1500 | 1500 | 13040 | 9800 | 10100 | 1000 | 6000 | 55 | 41.6 | 66.2 | ≤71 |
| AD-HG-2000 | 2000 | 14920 | 10600 | 11550 | 1350 | 7320 | 90 | 55.9 | 85 | ≤71,5 |
| AD-HG-2500 | 2500 | 16200 | 11700 | 12570 | 1750 | 8000 | 110 | 63.7 | 98.6 | ≤72 |
| AD-HG-3000 | 3000 | 16600 | 12900 | 13110 | 2000 | 8530 | 132 | 73.2 | 116.9 | ≤72,5 |
| AD-HG-3500 | 3500 | 17000 | 13800 | 13410 | 2300 | 8530 | 160 | 81.9 | 130.7 | ≤73 |
| AD-HG-4000 | 4000 | 18400 | 15600 | 13910 | 2550 | 9140 | 160 | 93.5 | 149.2 | ≤73 |
| AD-HG-4500 | 4500 | 18400 | 17400 | 13910 | 2950 | 9140 | 200 | 107.5 | 168.8 | ≤73 |
| le modèle de | B0 (mm) | B1 (mm | ) B2 | (mm) | L0 (mm | ) L1 | (mm) L2 (mm ) L3 (mm) | L4 (mm) | L5 (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AD-HG-800 | 12800 | 6400 | 1600 | 9270 | 1900 | 2960 | 12020 | 4185 | 1200 |
| AD-HG-1000 | 15200 | 7600 | 1900 | 11080 | 2000 | 3540 | 13380 | 4065 | 1500 |
| AD-HG-1500 | 19600 | 9800 | 2450 | 12060 | 2200 | 3830 | 14360 | 4220 | 2000 |
| AD-HG-2000 | 21200 | 10600 | 2650 | 12780 | 2500 | 4390 | 16080 | 4730 | 2000 |
| AD-HG-2500 | 23400 | 11700 | 1950 | 14980 | 2800 | 4690 | 17280 | 4890 | 1500 |
| AD-HG-3000 | 25800 | 12900 | 2150 | 15320 | 3000 | 4690 | 17620 | 5390 | 1600 |
| AD-HG-3500 | 27600 | 13800 | 2300 | 15640 | 3200 | 4690 | 17940 | 5890 | 1800 |
| AD-HG-4000 | 31200 | 15600 | 2600 | 17040 | 3200 | 5320 | 19340 | 5190 | 2100 |
| AD-HG-4500 | 34800 | 17400 | 2900 | 17040 | 3200 | 5320 | 19340 | 5190 | 2400 |
Notes : Les dessins des fondations montrent deux tours jointes ; ajustez les dimensions pour différents nombres de tours. Utilisez la face supérieure des plaques d'acier pré-enterrées comme référence, avec une tolérance de hauteur de ± 5 mm et de ± 10 mm pour les centres des fondations. Souder les piliers de la tour aux plaques d'acier pré-enterrées.
Sélectionnez un site bien ventilé, exempt de sources de chaleur, de poussière ou d'obstructions pour une circulation d'air optimale.
Vérifier la capacité portante du site pour supporter le poids important de la tour.
Assurez-vous que la construction des fondations est conforme aux spécifications du fournisseur, avec une erreur d'élévation maximale de ± 5 mm et ± 10 mm pour les centres des fondations.
Soudez les piliers de la tour aux plaques d’acier pré-enterrées pour une installation sécurisée.
Évitez les flammes nues ou le soudage à proximité de la tour ; prendre des précautions si nécessaire.
Avant l'utilisation, vérifiez les connexions sécurisées, lubrifiez les composants et vérifiez le câblage.
Désignez des opérateurs professionnels pour des inspections régulières et des enregistrements de maintenance.
Refroidit la chaleur provenant de la condensation de la vapeur dans les centrales thermiques pour un fonctionnement efficace.
Gère les matériaux à haute température pendant les réactions chimiques pour plus de sécurité et d’efficacité.
Maintient un contrôle précis de la température pour les processus de production de copeaux.
Assure la stabilité de la température dans les processus biopharmaceutiques pour une qualité constante.
Optimise l’efficacité énergétique et les coûts d’exploitation pour le refroidissement des serveurs.
Nettoyez régulièrement la poussière, les débris et le tartre du corps de la tour, du remplissage et du système de distribution d'eau pour maintenir l'efficacité.
Utilisez de l’eau traitée pour empêcher le tartre et la croissance d’algues dans les composants de remplissage et de distribution d’eau.
Inspectez le fonctionnement du ventilateur pour déceler tout bruit ou toute vibration, lubrifiez les composants et assurez-vous du bon alignement de la boîte de vitesses.
La tour utilise des panneaux FRP et un cadre en acier (extensible en acier inoxydable 304/316), avec remplissage en PVC pour un échange thermique efficace.
L'installation prend 3 à 7 jours, selon la taille du modèle et les conditions du site, avec les conseils détaillés de Mach Cooling.
Les coûts de maintenance sont faibles grâce aux matériaux en FRP et en acier résistants à la corrosion et à la conception modulaire, avec un nettoyage régulier minimisant les dépenses.
Les niveaux de bruit sont faibles (≤70-73 dB(A)) grâce à des ventilateurs à haut rendement et à une conception optimisée, adaptés aux environnements industriels.
L'effet de refroidissement dépend du volume d'eau, des températures d'entrée/sortie et des conditions ambiantes, avec des modèles personnalisés garantissant des performances optimales.
Oui, Mach Cooling propose une personnalisation de la taille, de la capacité de refroidissement, des matériaux et des systèmes de contrôle pour répondre aux besoins industriels spécifiques.
Avec un entretien approprié, la durée de vie est généralement de 15 à 20 ans , grâce aux composants durables en FRP et en acier.
Les coûts d'exploitation sont minimisés grâce à des ventilateurs, des moteurs et des systèmes de contrôle intelligents économes en énergie, réduisant ainsi la consommation d'énergie et les besoins de maintenance.
Mach Cooling offre un support après-vente complet, comprenant une consultation technique, des conseils d'installation, une formation à la maintenance et la fourniture de pièces de rechange.
