Tiếng Việt
AD-NGD
MÁY
| AD-NGD: | |
|---|---|
Mô tả sản phẩm
Tháp giải nhiệt khung thép ngược dòng công nghiệp của Mach Cooling, một phần của dòng AD-NGD, là giải pháp làm mát công suất cao được thiết kế cho các ứng dụng công nghiệp. Với tuổi thọ từ 15-20 năm nếu được bảo trì thích hợp, những tòa tháp này kết hợp khung FRP chống ăn mòn với khung thép chắc chắn để tăng cường độ bền. Lý tưởng cho các ngành công nghiệp điện, hóa chất, chất bán dẫn và trung tâm dữ liệu, chúng có tính năng điều khiển thông minh, độ ồn thấp (≤72-74 dB(A)) và thiết kế tiết kiệm năng lượng. So sánh với các tháp giải nhiệt công nghiệp lớn của chúng tôi để biết các cấu hình thay thế.
Tháp giải nhiệt khung thép ngược dòng công nghiệp hoạt động bằng cơ chế dòng chảy ngược để trao đổi nhiệt hiệu quả:
|
 |
Tận dụng sự bay hơi và hấp thụ nhiệt để giảm đáng kể nhiệt độ nước cho các quy trình công nghiệp.
Thiết kế tối ưu hóa giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng và tác động đến môi trường, phù hợp với các hoạt động bền vững.
Đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định ở nhiệt độ tối ưu trong quá trình sản xuất công nghiệp.
Giám sát thời gian thực và tự động điều chỉnh nhu cầu làm mát giúp nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng.
Kết hợp vật liệu khung thép và FRP chống ăn mòn để mang lại sự ổn định lâu dài trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
Khung FRP và thépCấu hình FRP được ép đùn có độ bền giống như thép carbon và khả năng kháng axit-bazơ vượt trội, kết hợp với khung thép mạ kẽm nhúng nóng (có thể nâng cấp lên thép không gỉ 304/316), không cần lớp phủ và có tác động môi trường tối thiểu. |
 |
 |
Hệ thống truyền động quạt hướng trụcQuạt FRP có khả năng chống ăn mòn cao với động cơ IEC, được dẫn động qua hộp số, với các tùy chọn trục hợp kim nhôm, thép không gỉ hoặc sợi carbon để tăng cường độ bền. |
Dịch vụ tùy chỉnhCác tùy chọn bao gồm máy bơm nước tuần hoàn, hệ thống tủ điều khiển, bể chứa nước, vỏ/khung bằng thép không gỉ (304/316L), động cơ hai tốc độ hoặc tần số thay đổi và máy sưởi chống đóng băng. |
 |
| Tháp | Lưu lượng nước (m³/h) | Chiều rộng (mm) | Chiều cao (mm) | Lưu lượng không khí (m³/h x10⊃3;) | Đường kính quạt (mm) | Công suất động cơ (kW) | Trọng lượng khô (t) | Trọng lượng vận hành (t) | Tiếng ồn dB(A) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AD-NGD-1250 | 1250 | 9000 | 7350 | 4×210 | 3330 | 4×11 | 27.2 | 40.1 | ≤72 |
| AD-NGD-1500 | 1500 | 10000 | 8050 | 4×250 | 4200 | 4×15 | 33.6 | 49.9 | ≤73 |
| AD-NGD-2000 | 2000 | 11800 | 8550 | 4×420 | 4600 | 4×22 | 44.7 | 67.2 | ≤73 |
| AD-NGD-2500 | 2500 | 13000 | 8850 | 4×470 | 5000 | 4×30 | 52.8 | 78.3 | ≤74 |
| AD-NGD-3000 | 3000 | 14200 | 9450 | 4×470 | 5000 | 4×30 | 63 | 93.6 | ≤74 |
Chọn một địa điểm thông gió tốt, không có nguồn nhiệt, bụi hoặc vật cản để có luồng không khí tối ưu.
Xác minh khả năng chịu tải của địa điểm để hỗ trợ trọng lượng đáng kể của tòa tháp.
Đảm bảo việc xây dựng nền móng phù hợp với thông số kỹ thuật của nhà cung cấp, với sai số độ cao tối đa là ±5 mm và ±10 mm đối với tâm móng.
Hàn các trụ tháp vào các tấm thép chôn sẵn để lắp đặt an toàn.
Tránh ngọn lửa hoặc hàn gần tháp; đề phòng nếu cần thiết.
Trước khi vận hành, hãy xác nhận các kết nối an toàn, bôi trơn các bộ phận và kiểm tra hệ thống dây điện.
Chỉ định người vận hành chuyên nghiệp để kiểm tra thường xuyên và ghi nhật ký bảo trì.
Làm mát nhiệt từ quá trình ngưng tụ hơi nước trong các nhà máy nhiệt điện để vận hành hiệu quả.
Quản lý vật liệu có nhiệt độ cao trong các phản ứng hóa học để đảm bảo an toàn và hiệu quả.
Duy trì kiểm soát nhiệt độ chính xác cho quá trình sản xuất chip.
Đảm bảo sự ổn định nhiệt độ trong các quy trình dược phẩm sinh học để có chất lượng ổn định.
Tối ưu hóa hiệu quả sử dụng năng lượng và chi phí vận hành để làm mát máy chủ.
Thường xuyên làm sạch bụi, mảnh vụn và cặn bám trên thân tháp, khối đệm và hệ thống phân phối nước để duy trì hiệu quả.
Sử dụng nước đã qua xử lý để ngăn chặn sự phát triển của cặn và tảo trong các bộ phận đệm và phân phối nước.
Kiểm tra hoạt động của quạt xem có tiếng ồn hoặc độ rung không, bôi trơn các bộ phận và đảm bảo căn chỉnh hộp số thích hợp.
Tháp kết hợp khung FRP ép đùn để kháng axit-bazơ với khung thép mạ kẽm nhúng nóng (có thể nâng cấp lên thép không gỉ 304/316) và lớp đệm PVC để trao đổi nhiệt hiệu quả.
Quá trình cài đặt mất 3-7 ngày, tùy thuộc vào kích thước kiểu máy và điều kiện địa điểm, với hướng dẫn chi tiết từ Mach Cooling.
Chi phí bảo trì thấp nhờ vật liệu thép và FRP chống ăn mòn cũng như hệ thống điều khiển thông minh, với chi phí vệ sinh thường xuyên sẽ giảm thiểu.
Độ ồn thấp (<72-74 dB(A)) nhờ quạt hiệu suất cao và thiết kế tối ưu, phù hợp với môi trường công nghiệp.
Hiệu quả làm mát phụ thuộc vào lượng nước, nhiệt độ đầu vào/đầu ra và điều kiện môi trường xung quanh, với các mẫu tùy chỉnh sẽ đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Có, Mach Cooling cung cấp khả năng tùy chỉnh về kích thước, công suất làm mát, vật liệu và hệ thống điều khiển để đáp ứng các nhu cầu công nghiệp cụ thể.
Nếu được bảo trì thích hợp, tuổi thọ thường là 15-20 năm nhờ các thành phần thép và FRP bền bỉ.
Chi phí vận hành được giảm thiểu nhờ quạt, động cơ và hệ thống điều khiển thông minh tiết kiệm năng lượng, giảm mức tiêu thụ điện năng và nhu cầu bảo trì.
Mach Cooling cung cấp hỗ trợ sau bán hàng toàn diện, bao gồm tư vấn kỹ thuật, hướng dẫn lắp đặt, đào tạo bảo trì và cung cấp phụ tùng thay thế.
