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Cadre en acier à contre-courant industriel tour de refroidissement

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Description du produit

Aperçu du contre-flux de l'industrie châssis en acier tour de refroidissement

Contre-flux de l'industrie châssis en acier tour de refroidissement par Mach Cooling    Le cadre en acier à contre-courant industriel Mach Cooling tours de refroidissement , qui fait partie de la série AD-NGD, est une solution de refroidissement de grande capacité conçue pour les applications industrielles. Avec une durée de vie de 15 à 20 ans avec un entretien approprié, ces tours combinent des cadres FRP résistants à la corrosion avec des cadres en acier robustes pour une durabilité accrue. Idéals pour les industries de l'énergie, de la chimie, des semi-conducteurs et des centres de données, ils disposent d'un contrôle intelligent, d'un faible bruit (≤ 72-74 dB(A)) et d'une conception économe en énergie. Comparez avec notre grand tours de refroidissement industriel pour des configurations alternatives.

Principe de fonctionnement du contre-flux industriel châssis en acier tour de refroidissement


Le cadre en acier à contre-courant industriel tour de refroidissement fonctionne à l'aide d'un mécanisme contre-courant pour un échange thermique efficace :

  1. De l'eau chaude est pulvérisée par le haut sur la couche de remplissage, formant ainsi un film d'eau s'écoulant vers le bas.

  2. L'air entre par le bas et circule vers le haut à travers le remplissage, entraîné par des ventilateurs, dans une direction contre-courant .

  3. L'eau s'évapore, absorbant la chaleur, tandis que le transfert de chaleur sensible refroidit l'eau restante, collectée dans le puisard inférieur pour la recirculation.

Schéma de principe de fonctionnement du cadre en acier à contre-courant industriel tour de refroidissement

Principales caractéristiques du contre-flux industriel châssis en acier tour de refroidissement


  • Refroidissement efficace

    Utilise l’évaporation et l’absorption de chaleur pour réduire considérablement la température de l’eau pour les processus industriels.

  • Économies d'énergie

    La conception optimisée réduit la consommation d’énergie et l’impact environnemental, s’alignant sur des pratiques durables.

  • Contrôle de température stable

    Assure un fonctionnement constant de l’équipement à des températures optimales pendant la production industrielle.

  • Contrôle intelligent

    La surveillance en temps réel et l'ajustement automatique de la demande de refroidissement améliorent l'efficacité énergétique.

  • Durabilité structurelle

    Combine des matériaux résistants à la corrosion FRP et un cadre en acier pour une stabilité à long terme dans les environnements industriels difficiles.

Principales composantes du contre-flux industriel châssis en acier tour de refroidissement


FRP et châssis en acier fonctionnent

Les profilés pultrudés FRP avec une résistance semblable à celle de l'acier au carbone et une résistance acide-base supérieure, associés à un cadre en acier galvanisé à chaud (extensible en acier inoxydable 304 /316), ne nécessitent aucun revêtement et ont un impact environnemental minimal.

FRP et charpente en acier pour contre-courant industriel tour de refroidissement
Système d'entraînement de ventilateur à flux axial pour contre-courant industriel tour de refroidissement

Système d'entraînement de ventilateur à flux axial

Ventilateur FRP hautement résistant à la corrosion avec moteur IEC, entraîné par boîte de vitesses, avec options d'arbres en alliage d'aluminium, en acier inoxydable ou en fibre de carbone pour une durabilité améliorée.

Services personnalisés

Les options incluent des pompes à eau de circulation, des systèmes d'armoires de commande, des réservoirs d'eau, des boîtiers/cadres en acier inoxydable ( 304 / 316L ), des moteurs à double vitesse ou à fréquence variable et des réchauffeurs antigel.

Composants personnalisés pour le contre-courant industriel tour de refroidissement

Paramètres techniques de l'industrie Contre-flux châssis en acier tour de refroidissement


Modèle Débit d'eau (m³/h) Largeur ( mm ) Hauteur ( mm ) Débit d'air (m³/h x10³) Diamètre du ventilateur ( mm ) Puissance du moteur ( kW ) Poids sec (t) Poids opérationnel (t) Bruit dB(A)
AD-NGD-1250 1250 9000 7350 4×210 3330 4×11 27.2 40.1 ≤72
AD-NGD-1500 1500 10000 8050 4×250 4200 4×15 33.6 49.9 ≤73
AD-NGD-2000 2000 11800 8550 4×420 4600 4×22 44.7 67.2 ≤73
AD-NGD-2500 2500 13000 8850 4×470 5000 4×30 52.8 78.3 ≤74
AD-NGD-3000 3000 14200 9450 4×470 5000 4×30 63 93.6 ≤74

Directives d'installation pour le contre-courant industriel châssis en acier tour de refroidissement


  • Sélectionnez un site bien ventilé, exempt de sources de chaleur, de poussière ou d'obstructions pour une circulation d'air optimale.

  • Vérifier la capacité portante du site pour supporter le poids important de la tour.

  • Assurez-vous que la construction des fondations est conforme aux spécifications du fournisseur, avec une erreur d'élévation maximale de ±5 mm et ±10 mm pour les centres des fondations.

  • Soudez les piliers de la tour aux plaques d’acier pré-enterrées pour une installation sécurisée.

  • Évitez les flammes nues ou le soudage à proximité de la tour ; prendre des précautions si nécessaire.

  • Avant l'utilisation, vérifiez les connexions sécurisées, lubrifiez les composants et vérifiez le câblage.

  • Désignez des opérateurs professionnels pour des inspections régulières et des enregistrements de maintenance.

Vue externe de AD-NGD-1250-3000 tour de refroidissement

Applications du contre-flux industriel châssis en acier tour de refroidissement


  • Industrie de l'énergie

    Refroidit la chaleur provenant de la condensation de la vapeur dans les centrales thermiques pour un fonctionnement efficace.

  • Industries chimiques et pétrolières

    Gère les matériaux à haute température pendant les réactions chimiques pour plus de sécurité et d’efficacité.

  • Fabrication de semi-conducteurs

    Maintient un contrôle précis de la température pour les processus de production de copeaux.

  • Industrie pharmaceutique

    Assure la stabilité de la température dans les processus biopharmaceutiques pour une qualité constante.

  • Centres de données et cloud computing

    Optimise l’efficacité énergétique et les coûts d’exploitation pour le refroidissement des serveurs.

Application du cadre en acier à contre-courant industriel tour de refroidissement

Précautions de maintenance pour le contre-flux industriel châssis en acier tour de refroidissement


  • Entretien des équipements

    Nettoyez régulièrement la poussière, les débris et le tartre du corps de la tour, du remplissage et du système de distribution d'eau pour maintenir l'efficacité.

  • Gestion de la qualité de l'eau

    Utilisez de l’eau traitée pour empêcher le tartre et la croissance d’algues dans les composants de remplissage et de distribution d’eau.

  • Entretien du ventilateur

    Inspectez le fonctionnement du ventilateur pour déceler tout bruit ou toute vibration, lubrifiez les composants et assurez-vous du bon alignement de la boîte de vitesses.

Foire aux questions


Quel est le matériau principal du cadre en acier à contre-courant tour de refroidissement ?

La tour combine un cadre pultrudé FRP pour la résistance acide-base avec un cadre en acier galvanisé à chaud (extensible en 304 /acier inoxydable 316) et un remplissage PVC pour un échange thermique efficace.

Combien de temps faut-il pour installer une charpente en acier à contre-courant tour de refroidissement ?

L'installation prend 3 à 7 jours, en fonction de la taille du modèle et des conditions du site, avec les conseils détaillés de Mach Cooling .

Le coût de maintenance du tour de refroidissement est-il élevé ?

Les coûts de maintenance sont faibles grâce aux matériaux FRP en acier résistants à la corrosion et aux systèmes de contrôle intelligents, avec un nettoyage régulier minimisant les dépenses.

Le bruit du tour de refroidissement est-il fort ?

Les niveaux de bruit sont faibles (≤72-74 dB(A)) grâce à des ventilateurs à haut rendement et à une conception optimisée, adaptés aux environnements industriels.

Quel est l'effet de refroidissement du cadre en acier à contre-courant tour de refroidissement ?

L'effet de refroidissement dépend du volume d'eau, des températures d'entrée/sortie et des conditions ambiantes, avec des modèles personnalisés garantissant des performances optimales.

Le tour de refroidissement peut-il être personnalisé ?

Oui, Mach Cooling propose une personnalisation de la taille, de la capacité de refroidissement, des matériaux et des systèmes de contrôle pour répondre aux besoins industriels spécifiques.

Quelle est la durée de vie de la charpente acier à contre-courant tour de refroidissement ?

Avec un entretien approprié, la durée de vie est généralement de 15 à 20 ans , grâce aux composants durables FRP et en acier.

Quel est le coût de fonctionnement du tour de refroidissement ?

Les coûts d'exploitation sont minimisés grâce à des ventilateurs, des moteurs et des systèmes de contrôle intelligents économes en énergie, réduisant ainsi la consommation d'énergie et les besoins de maintenance.

Quels services après-vente sont fournis ?

Mach Cooling offre une assistance après-vente complète, comprenant une consultation technique, des conseils d'installation, une formation à la maintenance et la fourniture de pièces de rechange.

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