AD-NGD
MACH
| AD-NGD: | |
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Descrizione del prodotto
Il telaio in acciaio controflusso industriale di Mach Cooling torri di raffreddamento , parte della serie AD-NGD, sono soluzioni di raffreddamento ad alta capacità progettate per applicazioni industriali. Con una durata di 15-20 anni con una corretta manutenzione, queste torri combinano strutture FRP resistenti alla corrosione con robusti telai in acciaio per una maggiore durata. Ideali per i settori energetico, chimico, dei semiconduttori e dei data center, sono caratterizzati da controllo intelligente, bassa rumorosità (≤72-74 dB(A)) e design ad alta efficienza energetica. Confronta con il nostro grande torri di raffreddamento industriale per configurazioni alternative.
Il telaio in acciaio a controflusso industriale torre di raffreddamento funziona utilizzando un meccanismo controcorrente per un efficiente scambio di calore:
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Utilizza l'evaporazione e l'assorbimento del calore per ridurre significativamente la temperatura dell'acqua per i processi industriali.
La progettazione ottimizzata riduce il consumo energetico e l'impatto ambientale, allineandosi a pratiche sostenibili.
Garantisce il funzionamento costante delle apparecchiature a temperature ottimali durante la produzione industriale.
Il monitoraggio in tempo reale e la regolazione automatica della richiesta di raffreddamento migliorano l’efficienza energetica.
Combina materiali resistenti alla corrosione FRP e materiali del telaio in acciaio per stabilità a lungo termine in ambienti industriali difficili.
FRP e telaio in acciaio funzionanoI profili pultrusi FRP con resistenza simile all'acciaio al carbonio e resistenza superiore agli acidi-base, abbinati a un telaio in acciaio zincato a caldo (aggiornabile all'acciaio inossidabile 304 /316), non richiedono rivestimenti e hanno un impatto ambientale minimo. |
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Sistema di azionamento della ventola a flusso assialeVentola FRP altamente resistente alla corrosione con motore IEC, azionato tramite riduttore, con opzioni per alberi in lega di alluminio, acciaio inossidabile o fibra di carbonio per una maggiore durata. |
Servizi personalizzatiLe opzioni includono pompe di circolazione dell'acqua, sistemi di quadri elettrici, serbatoi dell'acqua, alloggiamenti/telai in acciaio inossidabile ( 304 / 316L ), motori a doppia velocità o a frequenza variabile e riscaldatori antigelo. |
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| Modello | Portata d'acqua (m³/h) | Larghezza ( mm ) | Altezza ( mm ) | Flusso d'aria (m³/h x10³) | Diametro ventola ( mm ) | Potenza motore ( kW ) | Peso a secco (t) | Peso operativo (t) | Rumore dB(A) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AD-NGD-1250 | 1250 | 9000 | 7350 | 4×210 | 3330 | 4×11 | 27.2 | 40.1 | ≤72 |
| AD-NGD-1500 | 1500 | 10000 | 8050 | 4×250 | 4200 | 4×15 | 33.6 | 49.9 | ≤73 |
| AD-NGD-2000 | 2000 | 11800 | 8550 | 4×420 | 4600 | 4×22 | 44.7 | 67.2 | ≤73 |
| AD-NGD-2500 | 2500 | 13000 | 8850 | 4×470 | 5000 | 4×30 | 52.8 | 78.3 | ≤74 |
| AD-NGD-3000 | 3000 | 14200 | 9450 | 4×470 | 5000 | 4×30 | 63 | 93.6 | ≤74 |
Selezionare un luogo ben ventilato, privo di fonti di calore, polvere o ostruzioni per un flusso d'aria ottimale.
Verificare la capacità portante del sito per sostenere il peso sostanziale della torre.
Garantire che la costruzione della fondazione sia in linea con le specifiche del fornitore, con un errore di elevazione massimo di ±5 mm e ±10 mm per i centri della fondazione.
Saldare i pilastri della torre su piastre di acciaio pre-interrate per un'installazione sicura.
Evitare fiamme libere o saldature in prossimità della torre; prendere precauzioni se necessario.
Prima dell'uso, verificare che i collegamenti siano sicuri, lubrificare i componenti e controllare il cablaggio.
Assegnare operatori professionali per ispezioni regolari e registrazione della manutenzione.

Raffredda il calore derivante dalla condensazione del vapore nelle centrali termoelettriche per un funzionamento efficiente.
Gestisce i materiali ad alta temperatura durante le reazioni chimiche per garantire sicurezza ed efficienza.
Mantiene un controllo preciso della temperatura per i processi di produzione di chip.
Garantisce la stabilità della temperatura nei processi biofarmaceutici per una qualità costante.
Ottimizza l'efficienza energetica e i costi operativi per il raffreddamento dei server.

Pulire regolarmente polvere, detriti e incrostazioni dal corpo della torre, dal riempimento e dal sistema di distribuzione dell'acqua per mantenerne l'efficienza.
Utilizzare acqua trattata per prevenire la formazione di incrostazioni e alghe nei componenti di riempimento e distribuzione dell'acqua.
Ispezionare il funzionamento della ventola per rilevare eventuali rumori o vibrazioni, lubrificare i componenti e garantire il corretto allineamento della scatola del cambio.
La torre combina una struttura pultrusa FRP per la resistenza agli acidi-base con un telaio in acciaio zincato a caldo (aggiornabile all'acciaio inossidabile 304 /316) e un riempimento PVC per un efficiente scambio di calore.
L'installazione richiede 3-7 giorni, a seconda delle dimensioni del modello e delle condizioni del sito, con la guida dettagliata di Mach Cooling .
I costi di manutenzione sono bassi grazie ai materiali resistenti alla corrosione FRP e all'acciaio e ai sistemi di controllo intelligenti, con una pulizia regolare che riduce al minimo le spese.
I livelli di rumore sono bassi (≤72-74 dB(A)) grazie alle ventole ad alta efficienza e al design ottimizzato, adatto per ambienti industriali.
L'effetto di raffreddamento dipende dal volume dell'acqua, dalle temperature di ingresso/uscita e dalle condizioni ambientali, con modelli personalizzati che garantiscono prestazioni ottimali.
Sì, Mach Cooling offre la personalizzazione di dimensioni, capacità di raffreddamento, materiali e sistemi di controllo per soddisfare esigenze industriali specifiche.
Con una corretta manutenzione, la durata è in genere di 15-20 anni , grazie a FRP durevoli e componenti in acciaio.
I costi operativi sono ridotti al minimo grazie a ventilatori, motori e sistemi di controllo intelligenti ad alta efficienza energetica, che riducono il consumo energetico e le esigenze di manutenzione.
Mach Cooling offre un supporto post-vendita completo, inclusa consulenza tecnica, guida all'installazione, formazione sulla manutenzione e fornitura di pezzi di ricambio.