සිසිලන කුළුණ පිපිරීම: ගණනය කිරීම, ක්‍රියාවලිය සහ ජල පිරිපහදු මාර්ගෝපදේශය

සිසිලන කුළුණ පිපිරවීම කාර්මික සිසිලන ජල කළමනාකරණයේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයකි. එය විසුරුවා හරින ලද ඛනිජ පාලනය කිරීමට, ජලයේ ගුණාත්මක භාවය පවත්වා ගැනීමට සහ පරිමාණයන් සෑදීම, විඛාදනය සහ අපිරිසිදු වීමේ අවදානම අඩු කරයි. නිසි පිඹීමකින් තොරව, විසුරුවා හරින ලද ඝන ද්‍රව්‍ය ක්‍රමයෙන් සංසරණ ජලයේ එකතු වී සමස්ත සිසිලන පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි.

නමුත් සිසිලන කුළුණ බ්ලෝඩවුන් ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද? ඔබ කොපමණ ජලය බැහැර කළ යුතුද? අමතර නඩත්තු ගැටළු ඇති නොකර ජල පරිභෝජනය අඩු කරන්නේ කෙසේද?

මෙම මාර්ගෝපදේශය තුළ, අපි සිසිලන කුළුණ බ්ලෝඩවුන් ක්‍රියාවලිය පැහැදිලි කරන්නෙමු, ප්‍රායෝගික ගණනය කිරීම් සූත්‍ර හඳුන්වා දෙන්නෙමු, ජල පිරිපහදු ක්‍රම ගවේෂණය කරන්නෙමු, සහ ඔබේ සිසිලන කුළුණ වඩාත් කාර්යක්ෂමව ක්‍රියාත්මක කිරීමට උදවු කිරීමට නඩත්තු ඉඟි බෙදා ගන්නෙමු.

1. සිසිලන කුළුණ හි බ්ලෝඩවුන් යනු කුමක්ද?

සිසිලන කුළුණ පුපුරවා හැරීම යනු සිසිලන කුළුණ පද්ධතියකින් සංසරණ ජලයේ කොටසක් පාලනයෙන් ඉවත් කිරීමයි. එය සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයේදී එකතු වන ද්‍රාවිත ඛනිජ සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය සාන්ද්‍රණය පාලනය කිරීමට භාවිතා කරයි.

උණු වතුර සිසිලන කුළුණ වෙත ඇතුළු වූ විට, එය චලනය වන වාතය සමඟ ස්පර්ශ වේ. ජලයෙන් කොටසක් වාෂ්ප වී වායුගෝලයට තාපය රැගෙන යයි. කෙසේ වෙතත්, බොහෝ ද්රාවිත ඛනිජ සංසරණ ජලය තුළ පවතී.

මෙම ද්රව්ය කැල්සියම්, මැග්නීසියම්, ක්ලෝරයිඩ්, සිලිකා සහ අනෙකුත් ද්රාවිත ඝන ද්රව්ය ඇතුළත් වේ. වාෂ්පීකරණය අඛණ්ඩව සිදු වන විට, ඒවායේ සාන්ද්රණය වැඩි වේ.

සාන්ද්‍රණය අධික වුවහොත්, ඛනිජ ද්‍රව්‍ය තාප හුවමාරුකාරක, පයිප්ප, ඉසින තුණ්ඩ සහ සිසිලන කුළුණ පිරවීම මත පරිමාණයක් සෑදිය හැක. තැන්පතු මගින් ජල ප්රවාහය සීමා කිරීම, තාප හුවමාරුව අඩු කිරීම සහ නඩත්තු අවශ්යතා වැඩි කිරීම.

බ්ලෝඩවුන් මෙම ගැටලුව විසඳන්නේ සාන්ද්‍ර සංසරණ ජලය පාලනය කරන ප්‍රමාණයක් මුදා හැරීමෙන් සහ එය නැවුම් වේශ නිරූපණ ජලයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙනි.

සරලව කිවහොත්, බ්ලෝඩවුන් සිසිලන කුළුණ ජලය ඕනෑවට වඩා සාන්ද්‍රණය වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.

සිසිලන කුළුණ Blowdown වැඩ කරන්නේ කෙසේද?

බ්ලෝඩවුන් ක්‍රියාවලිය අඛණ්ඩ ජල කළමනාකරණ චක්‍රයක් අනුගමනය කරයි:

1. ජලය සිසිලන කුළුණ හරහා සංසරණය වන අතර කාර්මික උපකරණවලින් තාපය අවශෝෂණය කරයි.

2. සිසිලන ක්‍රියාවලියේදී ජලයෙන් කොටසක් වාෂ්ප වී යයි.

3. විසුරුවා හරින ලද ඛනිජ සංසරණ ජලයේ පවතී.

4. විසුරුවා හරින ලද ද්රව්යවල සාන්ද්රණය ක්රමයෙන් වැඩිවේ.

5. බ්ලෝඩවුන් පද්ධතිය මගින් සාන්ද්‍ර ජලය පාලනය කළ ප්‍රමාණයක් ඉවත් කරයි.

6. මුදා හරින ලද ජලය වෙනුවට නැවුම් මේකප් ජලය පද්ධතියට ඇතුල් වේ.

7. ඉලක්කගත මෙහෙයුම් පරාසය තුළ ජලයේ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ.

වාෂ්පීකරණය, ප්ලාවිතය, වේශ නිරූපණ ජලයේ ගුණාත්මකභාවය, සාන්ද්‍රණයේ චක්‍ර සහ ජල පිරිපහදු වැඩසටහන මත අවශ්‍ය පුපුරණ අනුපාතය රඳා පවතී.

Blowdown එදිරිව Blow-Off එදිරිව Makeup Water

මෙම නියමයන් සමීපව සම්බන්ධ වේ, නමුත් ඒවා විවිධ සිසිලන කුළුණ මෙහෙයුම් විස්තර කරයි.

• පුපුරවා හැරීම: ද්‍රාවිත ඝන ද්‍රව්‍ය කළමනාකරණය කිරීම සඳහා සංසරණ ජලය පාලිත විසර්ජනය.

• බ්ලෝ-ඕෆ්: සමහර විට බ්ලෝඩවුන් සමඟ හුවමාරු කර ගන්නා යෙදුමකි. සමහර පද්ධතිවල, එය විශේෂිත ෆ්ලෂ් කිරීමේ හෝ විසර්ජන මෙහෙයුමකට යොමු විය හැක.

• වේශ නිරූපණ ජලය: වාෂ්පීකරණය, ප්ලාවිතය, පිපිරීම් සහ වෙනත් පාඩු හේතුවෙන් අහිමි වූ ජලය වෙනුවට එකතු කරන ලද නැවුම් ජලය.

මෙම නියමයන් තේරුම් ගැනීම ක්‍රියාකරුවන්ට ජල පරිභෝජනය ගණනය කිරීමට සහ සිසිලන කුළුණ හි ජල ශේෂය කළමනාකරණය කිරීමට උපකාරී වේ.

2. සිසිලන කුළුණ පිපිරීම අවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?

සිසිලන කුළුණ එකම සංසරණ ජලය සමඟ දින නියමයක් නොමැතිව ක්‍රියා කළ නොහැක්කේ ඇයි?

ප්රධාන හේතුව වන්නේ ඛනිජ සමුච්චය වීමයි. වාෂ්පීකරණය ජලය ඉවත් කරන නමුත් බොහෝ විසුරුවා හරින ලද ද්රව්ය ඉතිරි කරයි. නිසි සාන්ද්‍රණ පාලනයකින් තොරව, ජලයේ ගුණාත්මකභාවය ක්‍රමයෙන් පිළිගත හැකි මෙහෙයුම් පරාසයෙන් පිටත ගමන් කළ හැකිය.

පිපිරීමක් අවශ්‍ය වීමට ප්‍රධාන හේතු තුනක් තිබේ.

පරිමාණය සෑදීම වැළැක්වීම

පරිමාණය යනු කාර්මික සිසිලන කුළුණ පද්ධතිවල ඇති ගැටලු සම්බන්ධයෙන් වඩාත් සම mm එකකි.

කැල්සියම් කාබනේට්, කැල්සියම් සල්ෆේට්, සිලිකා සහ අනෙකුත් ද්රාවිත ද්රව්ය, ඒවායේ සාන්ද්රණය ජල පිරිපහදු වැඩසටහනේ සීමාවන් ඉක්මවා යන විට තැන්පතු සෑදිය හැක.

මෙම තැන්පතු තාප හුවමාරු මතුපිට, පයිප්ප, ඉසින තුණ්ඩ සහ සිසිලන කුළුණ පිරවුම මත එකතු විය හැක. කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, පරිමාණයෙන් තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව අඩු කර ජලය බෙදා හැරීම සීමා කළ හැකිය.

උදාහරණයක් ලෙස, සිසිලන කුළුණ පිරවුම ඛනිජ නිධි වලින් වැසී ගිය විට, ජලය සහ වාතය අතර ඵලදායී සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය අඩු විය හැක. මෙය සිසිලන ක්‍රියාවලියට බලපාන අතර පිරිසිදු කිරීමේ අවශ්‍යතා වැඩි කරයි.

බ්ලෝඩවුන් ද්‍රාවිත ඛනිජ සාන්ද්‍රණය පාලනය කිරීමට සහ පරිමාණ සෑදීමේ අවදානම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. කෙසේ වෙතත්, එය සුදුසු රසායනික ප්රතිකාර හා පෙරීම සමග එකට වැඩ කළ යුතුය.

විඛාදන සහ අපිරිසිදුකම පාලනය කිරීම

ඇතැම් ද්රාවිත ද්රව්යවල ඉහළ සාන්ද්රණය ජල රසායන විද්යාව සහ පද්ධති ද්රව්ය මත පදනම්ව, විඛාදන අවදානම වැඩි කළ හැක.

නිදසුනක් ලෙස, ක්ලෝරයිඩ්, මල නොබැඳෙන වානේ සහ අනෙකුත් විඛාදන-සංවේදී ද්රව්ය සඳහා විඛාදන අවදානම තක්සේරු කිරීමේදී වැදගත් වේ.

අත්හිටුවන ලද ඝන ද්රව්ය සහ ජීව විද්යාත්මක වර්ධනය ද අපිරිසිදු වීමට දායක විය හැක. තැන්පතු පයිප්ප, ද්රෝණි, තාප හුවමාරුකාරක සහ ජල බෙදා හැරීමේ සංරචකවල එකතු විය හැක.

ජල පිරිපහදු විශේෂඥයා විසින් ස්ථාපිත කර ඇති මෙහෙයුම් සීමාවන් තුළ ජල රසායනය පවත්වා ගැනීමට නිසි ලෙස කළමනාකරණය කරන ලද බ්ලෝඩවුන් වැඩසටහන උපකාරී වේ.

තාප හුවමාරු කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීම

පිරිසිදු තාප හුවමාරු පෘෂ්ඨයන් සිසිලන පද්ධති වඩාත් ඵලදායී ලෙස ක්රියා කිරීමට ඉඩ සලසයි.

පරිමාණ සහ තැන්පතු එකතු වන විට, තාප හුවමාරු ප්රතිරෝධය වැඩි වේ. අවශ්‍ය ක්‍රියාවලි උෂ්ණත්වය ලබා ගැනීම සඳහා සිසිලන පද්ධතිය අඩු හිතකර තත්වයන් යටතේ ක්‍රියාත්මක වීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.

රසායනික ප්‍රතිකාර, පෙරීම සහ නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සමඟ ඒකාබද්ධව නිසි පහරක්, තාප සංක්‍රමණ මතුපිට ආරක්ෂා කිරීමට සහ ස්ථායී සිසිලන කුළුණ කාර්ය සාධනයට සහාය වේ.

3. සිසිලන කුළුණ Blowdown පද්ධතියක් ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?

සිසිලන කුළුණ බ්ලෝඩවුන් පද්ධතියකට සාමාන්‍යයෙන් විසර්ජන සම්බන්ධතාවයක්, පාලන කපාටයක්, නල මාර්ගයක් සහ විසර්ජන අනුපාතය පාලනය කිරීමේ ක්‍රමයක් ඇතුළත් වේ.

සිසිලන කුළුණ සැලසුම් සහ මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, පද්ධතිය අතින් හෝ ස්වයංක්‍රීය පාලනය භාවිතා කළ හැක.

අතින් සිසිලන කුළුණ පිපිරීම

අතින් පුපුරවා හැරීම සංසරණ ජලය බැහැර කිරීම සඳහා අතින් ක්‍රියාත්මක වන කපාටයක් භාවිතා කරයි.

නඩත්තු කාලසටහනකට හෝ ජල තත්ත්ව පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵලවලට අනුව ක්‍රියාකරු විසින් වරින් වර කපාටය විවෘත කරයි.

මෙම ක්‍රමය සාපේක්ෂ වශයෙන් සරල වන අතර ස්ථාවර මෙහෙයුම් තත්ත්ව සහිත කුඩා සිසිලන කුළුණ පද්ධති සඳහා සුදුසු විය හැක.

කෙසේ වෙතත්, අතින් මෙහෙයුමට සීමාවන් කිහිපයක් තිබේ:

• එය ක්රියාකරු ලබා ගැනීමේ හැකියාව මත රඳා පවතී.

• විසර්ජන කාලය අනනුකූල විය හැක.

• ජල පරිභෝජනය අවශ්ය ප්රමාණයට වඩා වැඩි විය හැක.

• සන්නායකතාවයේ හදිසි වෙනස්කම් ඉක්මනින් නිවැරදි කළ නොහැක.

විශාල කාර්මික සිසිලන පද්ධති සඳහා, ස්වයංක්‍රීය පිපිරුම් පාලනය බොහෝ විට වඩාත් ප්‍රායෝගික වේ.

ස්වයංක්‍රීය සිසිලන කුළුණ පිපිරීම

ස්වයංක්‍රීය සිසිලන කුළුණ බ්ලෝඩවුන් පද්ධතියක් ජල විසර්ජන නියාමනය සඳහා උපකරණ සහ පාලන කපාටයක් භාවිතා කරයි.

මනින ලද ජලයේ ගුණාත්මකභාවය පූර්ව නිශ්චිත පාලන සීමාවකට ළඟා වූ විට, පාලකය පිපිරුම් කපාටය විවෘත කරයි. කියවීම අපේක්ෂිත පරාසය වෙත ආපසු ගිය පසු, කපාටය වැසෙයි.

මෙම ප්රවේශය නිරන්තර අතින් මැදිහත්වීමේ අවශ්යතාව අඩු කරන අතර මෙහෙයුම් අනුකූලතාව වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

දවස පුරා සිසිලන බර සහ ජල තත්ත්‍වය වෙනස් වන කාර්මික පහසුකම් සඳහා ස්වයංක්‍රීය පිපිරවීම විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ.

සන්නායකතාවය මත පදනම් වූ පිපිරීම් පාලනය

සන්නායකතාව යනු සිසිලන කුළුණ බ්ලෝඩවුන් පාලනය කිරීමට භාවිතා කරන පරාමිතිවල වඩාත්ම සම mm එකකි.

විසුරුවා හරින ලද අයන ජලයට විදුලිය සන්නයනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. ද්රාවිත ඛනිජවල සාන්ද්රණය වැඩි වන විට, සාමාන්යයෙන් සන්නායකතාව ද වැඩි වේ.

සන්නායක සංවේදකයක් මගින් සංසරණ ජලය මැනීම සහ පාලකය වෙත සංඥාවක් යවයි. පාලකය පෙර සැකසූ සීමාවක් සමඟ කියවීම සංසන්දනය කරන අතර අවශ්‍ය විටදී බ්ලෝඩවුන් කපාටය ක්‍රියාත්මක කරයි.

කෙසේ වෙතත්, සන්නායකතාවය සෑම පරිමාණයක් සාදනු ලබන හෝ විඛාදන ද්රව්යයක් සෘජුව මනින්නේ නැත. එය නිතිපතා ජල රසායන පරීක්ෂණ මගින් සහාය විය යුතුය.

නිෂ්පාදකයාගේ reco mm අවසන් කිරීම් අනුව ක්‍රියාකරුවන් සන්නායකතා සංවේදක පිරිසිදු කර ක්‍රමාංකනය කළ යුතුය. සාවද්‍ය සංවේදකයක් අධික ලෙස පිටවීම හෝ ප්‍රමාණවත් විසර්ජනයක් ඇති කළ හැකිය.

4. සිසිලන කුළුණු හි සාන්ද්‍රණයේ චක්‍ර අවබෝධ කර ගැනීම

සිසිලන කුළුණ බ්ලෝඩවුන් නිවැරදිව ගණනය කිරීමට, ක්‍රියාකරුවන්ට සාන්ද්‍රණයේ චක්‍ර තේරුම් ගත යුතුය, co mm පමණක් COC ලෙස කෙටියෙන් දැක්වේ.

සාන්ද්‍රණයේ චක්‍ර මොනවාද?

සාන්ද්‍රණ චක්‍ර මගින් සංසරණ සිසිලන ජලය පැමිණෙන වේශ නිරූපණ ජලය සමඟ සංසන්දනය කරන ආකාරය විස්තර කරයි.

ගණනය කිරීමේදී සම mm යනු:

COC = සංසරණ ජල සාන්ද්‍රණය / මේකප් ජල සාන්ද්‍රණය

ප්‍රායෝගික අධීක්ෂණය සඳහා, සන්නායකතාවය බොහෝ විට ආසන්න දර්ශකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැක:

COC ≈ සංසරණ ජල සන්නායකතාවය / මේකප් ජල සන්නායකතාවය

සංසන්දනාත්මක මිනුම් තත්ව යටතේ කියවීම් දෙකම ගත යුතුය.

උදාහරණයක් ලෙස, සිතන්න:

• මේකප් ජල සන්නායකතාව: 300 µS/cm

• සංසරණ ජල සන්නායකතාව: 1,200 µS/cm

ගණනය කිරීම යනු:

COC = 1,200 / 300 = 4

මෙයින් අදහස් කරන්නේ සංසරණ ජලයට වේශ නිරූපණ ජලයේ සන්නායකතාවය මෙන් හතර ගුණයක් පමණ ඇති බවයි.

සන්නායකතා අනුපාත මෙහෙයුම් ඇස්තමේන්තු බව මතක තබා ගන්න. විවිධ විසුරුවා හරින ලද ද්රව්ය වෙනස් ලෙස හැසිරිය හැක, එබැවින් රසායනාගාර ජල විශ්ලේෂණය තවමත් අවශ්ය විය හැකිය.

සාන්ද්‍රණයේ චක්‍ර පිපිරීමට බලපාන්නේ කෙසේද?

සාන්ද්‍රණයේ චක්‍ර කෙලින්ම බැහැර කළ යුතු ජල ප්‍රමාණයට බලපායි.

අඩු COC සඳහා සාමාන්‍යයෙන් වැඩි පහරක් අවශ්‍ය වන අතර එම නිසා මේකප් ජල පරිභෝජනය වැඩි කරයි.

ඉහළ COC මගින් ජල අලාභය අඩු කළ හැකි නමුත් එය පරිමාණය, විඛාදනය සහ අනෙකුත් ජල රසායන ගැටළු ඇතිවීමේ අවදානම වැඩි කරයි.

පරමාදර්ශී COC යනු හැකි උපරිම සංඛ්‍යාව නොවේ. එය අනුකූලව පවතින ඉහළම ප්‍රායෝගික මෙහෙයුම් මට්ටමයි:

• වේශ නිරූපණ ජලයේ ගුණාත්මකභාවය

• සිසිලන කුළුණු ද්රව්ය

• තාප හුවමාරු සීමාවන්

• රසායනික ප්රතිකාර කාර්ය සාධනය

• මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය සහ බර පැටවීම

• දේශීය ජල තත්ත්ව අවශ්යතා

ජල විශ්ලේෂණය සහ සුදුසු ජල පිරිපහදු වැඩසටහනක් මගින් ඉලක්කය ස්ථාපිත කළ යුතුය.

5. සිසිලන කුළුණ පිපිරීම් ගණනය: සූත්‍රය සහ උදාහරණ

සිසිලන කුළුණ බ්ලෝඩවුන් ගණනය කිරීම ක්‍රියාකරුවන්ට ජල පරිභෝජනය තක්සේරු කිරීමට සහ සුදුසු විසර්ජන අනුපාතයක් ස්ථාපිත කිරීමට උපකාරී වේ.

ගණනය කිරීම සාමාන්‍යයෙන් වාෂ්පීකරණය, ප්ලාවිතය සහ සාන්ද්‍රණයේ චක්‍ර සලකා බලයි.

මූලික සිසිලන කුළුණ පිපිරීම් සූත්‍රය

ප්ලාවිතය නොසලකා හරින විට, co mm සරල කළ සූත්‍රයක් පමණක් භාවිතා කරයි:

B = E / (COC - 1)

කොහෙද:

• B = පිපිරීම් අනුපාතය

• E = වාෂ්පීකරණ අනුපාතය

• COC = සාන්ද්‍රණයේ චක්‍ර

ප්ලාවිතය ඇතුළත් වූ විට, වඩාත් සම්පූර්ණ සම්බන්ධතාවය වනුයේ:

B = E / (COC - 1) - D

කොහෙද:

• B = පිපිරීම් අනුපාතය

• E = වාෂ්පීකරණ අනුපාතය

• D = ප්ලාවිත පාඩුව

• COC = සාන්ද්‍රණයේ චක්‍ර

සියලුම ජල ප්රවාහ අනුපාත එකම ඒකක භාවිතා කළ යුතුය.

මෙම සූත්‍රය සරල කළ ස්ථාවර ජල සමතුලිතතාවයක් උපකල්පනය කරයි. සැබෑ පද්ධතිවලට කාන්දු වීම, කඩින් කඩ ගලා යාම සහ අනෙකුත් ජල අලාභයන් සඳහාද ගිණුම්ගත කිරීමට අවශ්‍ය විය හැක.

සිසිලන කුළුණ වාෂ්පීකරණ පාඩුව ඇස්තමේන්තු කරන්නේ කෙසේද

වාෂ්පීකරණය සිසිලන කුළුණ ජල හානියේ ප්‍රධාන මූලාශ්‍රයකි.

සම mm බොහෝ වාෂ්පීකරණ සිසිලන කුළුණ යෙදුම් සඳහා ආසන්න රීතියක් පමණක් භාවිතා කරයි:

E ≈ 0.001 × සංසරණ ජල ප්‍රවාහය × සිසිලන පරාසය (°F)

කොහෙද:

• සංසරණ ජල ප්රවාහය මිනිත්තුවකට ගැලුම් වලින් මනිනු ලැබේ (gpm).

• සිසිලන පරාසය යනු °F හි ජල උෂ්ණත්වයට ඇතුල් වීම සහ පිටවීම අතර වෙනසයි.

• වාෂ්පීකරණ අනුපාතය gpm වලින් ඇස්තමේන්තු කර ඇත.

මෙය සවිස්තරාත්මක තාපය සහ ස්කන්ධ සමතුලිතතාව සඳහා ආදේශකයක් නොව, ඉංජිනේරුමය රීතියකි. සැබෑ වාෂ්පීකරණය මෙහෙයුම් තත්ත්‍වයන්, වායු ප්‍රවාහය, ආර්ද්‍රතාවය සහ සිසිලන කුළුණ ක්‍රියාකාරිත්වය මත රඳා පවතී.

ප්‍රායෝගික සිසිලන කුළුණ පිපිරීම් ගණනය කිරීමේ උදාහරණය

පහත මෙහෙයුම් දත්ත සමඟ කාර්මික සිසිලන කුළුණ සලකා බලමු:

• සංසරණ ජල ප්රවාහය: 1,000 gpm

• සිසිලන පරාසය: 10°F

• සාන්ද්‍රණයේ චක්‍ර: 4

• ඇස්තමේන්තුගත ප්ලාවිත අලාභය: 0.5 gpm

පියවර 1: වාෂ්පීකරණය ගණනය කරන්න

E = 0.001 × 1,000 × 10

E = 10 gpm

පියවර 2: පිපිරීම ගණනය කරන්න

B = E / (COC - 1) - D

B = 10 / (4 - 1) - 0.5

B = 3.33 - 0.5

B ≈ 2.83 gpm

ඇස්තමේන්තුගත පිපිරීම් අවශ්‍යතාවය විනාඩියකට ගැලුම් 2.83ක් පමණ වේ.

මෙය ප්රකාශිත උපකල්පන මත පදනම් වූ න්යායික ඇස්තමේන්තුවකි. මනින ලද සන්නායකතාවය, ජල රසායනය සහ මෙහෙයුම් දත්ත භාවිතයෙන් සැබෑ විසර්ජනය සකස් කළ යුතුය.

සිසිලන කුළුණ පිපිරීම් අනුපාතයට බලපාන සාධක

සාධක කිහිපයකට අවශ්‍ය ප්‍රමාණය වෙනස් කළ හැකිය.

1. මේකප් ජලයේ ගුණාත්මකභාවය

ප්‍රතිකාර ක්‍රමලේඛය සහ පද්ධති ද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව වැඩි ඛනිජ අන්තර්ගතයක් සහිත ජලයට සාන්ද්‍රණයේ අඩු චක්‍ර අවශ්‍ය විය හැකිය.

2. වාෂ්පීකරණ අනුපාතය

වැඩි තාප බර සහ සිසිලන පරාසයන් සාමාන්යයෙන් වාෂ්පීකරණය වැඩි කරයි.

3. ප්ලාවිත පාඩුව

ප්ලාවිත තුරන් කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය පිටාර වාතය සමඟ සිදු කරන සංසරණ ජල ප්‍රමාණයට බලපායි.

4. ජල පිරිපහදු වැඩසටහන

රසායනික ප්‍රතිකාර මගින් පරිමාණය සහ විඛාදනය පාලනය කිරීමට උපකාර වන අතර, වෙනස් ක්‍රියාකාරී COC වලට ඉඩ ලබාදේ.

5. මෙහෙයුම් කොන්දේසි

සිසිලන බර, පරිසර උෂ්ණත්වය සහ පද්ධති ක්‍රියාකාරිත්වයේ වෙනස්වීම් ජල පරිභෝජනයට බලපෑ හැකිය.

මෙම හේතුව නිසා, ක්රියාකරුවන් සැබෑ මෙහෙයුම් දත්ත පරීක්ෂා නොකර තනි ගණනය මත රඳා නොසිටිය යුතුය.

6. සිසිලන කුළුණ පිපිරීම සහ ජල පිරියම් කිරීම

Blowdown යනු සිසිලන කුළුණ ජල පිරිපහදුවේ එක් කොටසක් පමණි.

සම්පූර්ණ වැඩසටහනක් ජල අධීක්ෂණය, රසායනික පිරියම් කිරීම, පෙරීම සහ සාමාන්‍ය නඩත්තු ඒකාබද්ධ කරයි.

වැදගත් සිසිලන කුළුණ ජල තත්ත්ව පරාමිතීන්

ක්රියාකරුවන් වැදගත් ජල තත්ත්ව දර්ශක කිහිපයක් නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.

පරාමිතිය	එය වැදගත් වන්නේ ඇයි
සන්නායකතාව	විසුරුවා හරින ලද අයනික සාන්ද්රණය පෙන්නුම් කරයි
pH අගය	විඛාදනයට සහ පරිමාණ හැසිරීම් වලට බලපෑම් කරයි
සම්පූර්ණ දෘඪතාව	කැල්සියම් සහ මැග්නීසියම් පරිමාණයේ අවදානම තක්සේරු කිරීමට උපකාරී වේ
ක්ෂාරීය බව	කාබනේට් රසායනයට බලපායි
ක්ලෝරයිඩ්	විඛාදන පාලනය සඳහා වැදගත් වේ
සිලිකා	ඉහළ සාන්ද්රණයකින් දුෂ්කර තැන්පතු නිර්මාණය කළ හැකිය
අත්හිටුවන ලද ඝන ද්රව්ය	අවසාදිත හා අපිරිසිදු වීමට දායක වන්න
ක්ෂුද්ර ජීව විද්යාත්මක ක්රියාකාරිත්වය	ජීව විද්‍යාත්මක වර්ධන අවදානම හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ

පරීක්ෂණ වාර ගණන සිසිලන කුළුණ , ප්‍රතිකාර වැඩසටහන සහ මෙහෙයුම් කොන්දේසි මත රඳා පවතී.

පරිමාණය සහ විඛාදන පාලනය

රසායනික ජල පිරිපහදුව co mm භාවිතා කරන්නේ සිසිලන කුළුණ පද්ධති ආරක්ෂා කිරීමට පමණි.

පරිමාණ නිෂේධක ඛනිජ තැන්පත් වීම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. විඛාදන නිෂේධක ලෝහ මතුපිට ආරක්ෂා කරන අතර සුදුසු pH පාලනය සමස්ත ප්‍රතිකාර වැඩසටහනට සහාය වේ.

විසුරුවා හරින ලද ද්‍රව්‍යවල සාන්ද්‍රණය පාලනය කිරීමෙන් බ්ලෝඩවුන් මෙම ප්‍රතිකාර සමඟ ක්‍රියා කරයි.

සන්නායකතාවය මත පමණක් රසායනික ගැලපීම් සිදු කිරීමෙන් ක්රියාකරුවන් වැළකී සිටිය යුතුය. සම්පූර්ණ ජල විශ්ලේෂණයක් ප්රතිකාර තීරණ සඳහා වඩා හොඳ පදනමක් සපයයි.

සිසිලන කුළුණු හි ජීව විද්‍යාත්මක පාලනය

උණුසුම් සිසිලන ජලය ක්ෂුද්ර ජීවීන්ගේ වර්ධනයට සහාය විය හැක.

ජෛව පටල සහ ඇල්ගී ද්‍රෝණි මතුපිට, නල මාර්ග, ඉසින තුණ්ඩ සහ සිසිලන කුළුණ පිරවීම මත එකතු විය හැක.

ඵලදායි ජීව විද්‍යාත්මක පාලන වැඩසටහනකට අනුමත ජෛව නාශක, පද්ධති පිරිසිදු කිරීම, පෙරීම සහ නිරන්තර අධීක්ෂණය ඇතුළත් විය හැක.

පිපිරීමෙන් පමණක් ජීව විද්‍යාත්මක දූෂණය ඉවත් කළ නොහැක.

Aerosols ජනනය කළ හැකි සිසිලන කුළුණු සඳහා, ක්‍රියාකරුවන් අදාළ ජල කළමනාකරණය සහ Legionella අවදානම් පාලන අවශ්‍යතා ද අනුගමනය කළ යුතුය.

7. Co mm on සිසිලන කුළුණ Blowdown ගැටලු සහ විසඳුම්

හොඳින් සැලසුම් කරන ලද පද්ධතියකට පවා මෙහෙයුම් ගැටළු අත්විඳිය හැකිය. මෙම ගැටළු කල්තියා හඳුනා ගැනීමෙන් අනවශ්ය ජල හානිය සහ උපකරණ හානි වළක්වා ගත හැකිය.

අධික සිසිලන කුළුණ පිපිරීම

පද්ධතිය අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට වඩා වැඩි ජලය පිටකරන විට අධික පිම්මක් ඇතිවේ.

විය හැකි හේතු ඇතුළත් වේ:

• වැරදි ලෙස වින්‍යාස කරන ලද සන්නායකතා කට්ටලයක්

• දෝෂ සහිත සන්නායක සංවේදකය

• කාන්දු වන හෝ සිරවී ඇති පාලන කපාටයක්

• දුර්වල සංවේදක ක්රමාංකනය

• නුසුදුසු ජල පිරිපහදු උපාය මාර්ගයකි

අධික ලෙස පහර දීමෙන් පිරිපහදු කළ ජලය අපතේ යන අතර අපජල බැහැර කිරීමේ පිරිවැය වැඩි කළ හැකිය.

පාලක සැකසුම් වෙනස් කිරීමට පෙර ක්‍රියාකරුවන් සන්නායකතා ප්‍රවණතා, කපාට ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ජල රසායන විද්‍යාව සමාලෝචනය කළ යුතුය.

ප්‍රමාණවත් නොවන සිසිලන කුළුණ පිපිරීම

ප්‍රමාණවත් නොවන පිපිරීමක් ද්‍රාවිත ඛනිජ සමුච්චය වීමට ඉඩ සලසයි.

විය හැකි අනතුරු ඇඟවීමේ සංඥා අතර ඉහළ යන සන්නායකතාව, වැඩි පරිමාණය, අවහිර වූ ඉසින තුණ්ඩ සහ තාප සංක්රාමණ පෘෂ්ඨයන් මත තැන්පතු ඇතුළත් වේ.

අක්‍රිය කපාටයක්, වැරදි සෙට්පොයින්ට් හෝ විශ්වාස කළ නොහැකි සංවේදකයක් වගකිව යුතුය.

විසඳුම වන්නේ කපාටය අඛණ්ඩව විවෘත කිරීම පමණක් නොවේ. ක්‍රියාකරුවන් හේතුව හඳුනාගෙන අපේක්ෂිත පාලන උපාය මාර්ගය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

අස්ථායී සන්නායක කියවීම්

අස්ථායී කියවීම් ස්වයංක්‍රීය පිපිරීම් පාලනය කිරීම අපහසු කරයි.

Co mm හේතු මත ඇතුළත් වන්නේ:

• අපිරිසිදු හෝ හානි වූ සන්නායකතා පරීක්ෂණ

• දුර්වල සංවේදක ස්ථාපනය

• මිනුම් ස්ථානය අසල වායු බුබුලු

• සංවේදකය වටා ජල සංසරණය ප්රමාණවත් නොවීම

• ක්රමාංකන ගැටළු

නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම, ක්රමාංකනය කිරීම සහ නිවැරදි සංවේදක ස්ථානගත කිරීම මිනුම් විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

8. සිසිලන කුළුණ පිපිරීම අඩු කර ජලය ඉතිරි කරන්නේ කෙසේද

බ්ලෝඩවුන් අඩු කිරීමෙන් ජලය ඉතිරි කර ගත හැක, නමුත් ජල රසායනය පාලනය නොකර එසේ කිරීමෙන් වඩාත් බරපතල ගැටළු ඇති විය හැක.

ඉලක්කය වන්නේ එය තුරන් කරනවාට වඩා ප්‍රශස්ත කිරීමයි.

මෙන්න ප්‍රායෝගික ක්‍රම හයක්.

1. Makeup ජලයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම

පවතින ජල මූලාශ්‍ර ඇගයීම සහ ද්‍රාව්‍ය ඝන ද්‍රව්‍ය ඉතා ඉහළ මට්ටමක පවතින විට සුදුසු පූර්ව ප්‍රතිකාර සලකා බලන්න.

2. සාන්ද්‍රණයේ චක්‍ර ප්‍රශස්ත කරන්න

ජල රසායන විද්‍යාව සහ උපකරණ සීමාවන් මත පදනම්ව ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරී COC හඳුනා ගැනීමට ජල පිරිපහදු සැපයුම්කරු සමඟ කටයුතු කරන්න.

3. ස්වයංක්‍රීය සන්නායක පාලනය භාවිතා කරන්න

ස්වයංක්‍රීය පාලනයට නොගැලපෙන අතින් ක්‍රියාත්මක වීම නිසා අනවශ්‍ය විසර්ජනය වැලැක්විය හැක.

4. සංවේදක සහ කපාට නඩත්තු කරන්න

සන්නායකතා සංවේදක පිරිසිදු කර ක්‍රමාංකනය කරන්න සහ පිපිරුම් කපාට නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.

5. ප්ලාවිත පාලනය වැඩි දියුණු කරන්න

නිසි ලෙස නඩත්තු කරන ලද ප්ලාවිත ඉවත් කරන්නන් කුළුණෙන් පිටතට ගෙන යන ජලය අඩු කරයි, සමස්ත ජල සමතුලිතතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

6. Side-stream filtration භාවිතා කරන්න

පෙරීම මගින් අත්හිටවූ ඝන ද්‍රව්‍ය ඉවත් කර සංසරණ ජලයේ අංශු සමුච්චය වීම අඩු කළ හැක.

මෙම පියවරයන් එකට ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය. ජල සුරැකීමේ උපාය මාර්ගයක් තවමත් තාප හුවමාරුකාරක, නල මාර්ග, සිසිලන කුළුණ පිරවීම සහ අනෙකුත් පද්ධති සංරචක ආරක්ෂා කළ යුතුය.

9. සිසිලන කුළුණ Blowdown ජලය නැවත භාවිතා කළ හැකිද?

සමහර කාර්මික යෙදීම් වලදී, සිසිලන කුළුණ පිපිරෙන ජලය අපජලය ලෙස මුදා හැරීම වෙනුවට නැවත භාවිතා කළ හැක.

කෙසේ වෙතත්, බ්ලෝඩවුන් ජලය සාමාන්‍යයෙන් වේශ නිරූපණ ජලයට වඩා දිය වී ඇති ඛනිජ සහ ප්‍රතිකාර රසායනික ද්‍රව්‍ය අඩංගු වේ. එය අත්හිටුවන ලද ඝන ද්රව්ය සහ අනෙකුත් දූෂිත ද්රව්ය ද අඩංගු විය හැක.

විභව නැවත භාවිත යෙදුම් ඇතුළත් වේ:

• ජල තත්ත්ව අවශ්‍යතා අවසර දී ඇති කාර්මික සේදීම

• ඇතැම් උපයෝගිතා ජල යෙදුම්

• අපජල ප්‍රතිසාධනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති පූර්ව පිරිපහදු පද්ධති

• විශේෂිත ජල ප්රතිචක්රීකරණ ක්රියාවලීන්

පිරිපහදු විකල්පවලට පෙරීම, මෘදු කිරීම, පටල පද්ධති සහ අපජල විශ්ලේෂණයට අනුව තෝරාගත් අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් විය හැකිය.

නැවත භාවිතා කිරීමට පෙර, ක්‍රියාකරුවන් පරිමාණ විභවය, විඛාදන අවදානම්, රසායනික ගැළපුම සහ දේශීය පාරිසරික අවශ්‍යතා ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.

සෑම සිසිලන කුළුණ ප්‍රවාහයක්ම සෑම නැවත භාවිත යෙදුමක් සඳහාම සුදුසු නොවේ. ජල තත්ත්ව තක්සේරුවකින් නැවත භාවිතය තාක්ෂණික වශයෙන් සහ ආර්ථික වශයෙන් ප්‍රායෝගිකද යන්න තීරණය කළ යුතුය.

10. සිසිලන කුළුණ Blowdown System Maintenance Checklist

නිතිපතා නඩත්තු කිරීම බ්ලෝඩවුන් පද්ධතිය අපේක්ෂිත පරිදි ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.

ප්‍රායෝගික පරීක්ෂණ පිරික්සුම් ලැයිස්තුවකට ඇතුළත් වන්නේ:

• සන්නායකතා සංවේදක කියවීම් පරීක්ෂා කරන්න.

• නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුව සංවේදකය පිරිසිදු කර ක්රමාංකනය කරන්න.

• ස්වයංක්රීය පාලන කපාටය පරීක්ෂා කරන්න.

• කාන්දුවීම් හෝ අවහිරතා සඳහා විසර්ජන නල පරීක්ෂා කරන්න.

• පාලක කට්ටලය තහවුරු කරන්න.

• වේශ නිරූපණ ජලය සහ සංසරණ ජලයේ ගුණාත්මකභාවය සමාලෝචනය කරන්න.

• මිනුම් ලබා ගත හැකි ස්ථානයේ පිපිරුම් පරිමාව වාර්තා කරන්න.

• අවසාදිත සඳහා සිසිලන කුළුණ ද්‍රෝණිය පරීක්ෂා කරන්න.

• ඉසින තුණ්ඩ සහ ජල බෙදා හැරීම පරීක්ෂා කරන්න.

• ජල පිරිපහදු වාර්තා සමාලෝචනය කරන්න.

නඩත්තු සංඛ්‍යාතය මෙහෙයුම් කොන්දේසි සහ උපකරණ නිෂ්පාදක රෙකෝ mm අවසන් කිරීම් මත පදනම් විය යුතුය.

නිරවද්‍ය වාර්තා මඟින් ක්‍රියාකරුවන්ට ජල පරිභෝජනයේ අසාමාන්‍ය වෙනස්කම් හඳුනා ගැනීමට සහ ඒවා බරපතල වීමට පෙර ගැටළු හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ.

11. පිපිරීම සිසිලන කුළුණු ෆිල් ට බලපාන්නේ කෙසේද?

සිසිලන කුළුණු පිරවීම වැදගත් අංගයක් වන්නේ එය ජලය සහ වාතය අතර සම්බන්ධතා ප්රදේශය වැඩි කරන බැවිනි.

කෙසේ වෙතත්, පිරවුම් කාර්ය සාධනය අර්ධ වශයෙන් සංසරණය වන ජලයේ ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී.

ජලය අධික ලෙස විසුරුවා හරින ලද ඛනිජ හෝ අත්හිටුවන ලද ඝන ද්රව්ය අඩංගු වන විට, තැන්පතු පිරවුම් පෘෂ්ඨ මත එකතු විය හැක. ජීව විද්‍යාත්මක වර්ධනය සහ අවසාදිතය ද ජල මාර්ග සීමා කළ හැක.

මෙම ගැටළු ඵලදායී වායු-ජල සම්බන්ධතා අඩු කර සිසිලන කාර්ය සාධනයට බලපායි.

නිසි පිඹීම ද්‍රාවිත ඝන ද්‍රව්‍ය පාලනය කිරීමට උපකාරී වන අතර පෙරීම සහ රසායනික ප්‍රතිකාරය අනෙකුත් ජල තත්ත්ව අවදානම් ආමන්ත්‍රණය කරයි.

සිසිලන කුළුණ පිරවීම පරීක්ෂා කරන විට, ක්‍රියාකරුවන් පරීක්ෂා කළ යුත්තේ:

• ඛනිජ පරිමාණය

• ස්ලයිම් සහ ජීව විද්යාත්මක තැන්පතු

• අවසාදිත සමුච්චය

• අවහිර වූ ජල මාර්ග

• ඉරිතැලීම්, විරූපණය හෝ ද්රව්යමය පිරිහීම

පිරවීම දැඩි ලෙස හානි වී හෝ අවහිර වී ඇත්නම්, පිරිසිදු කිරීම ප්රමාණවත් නොවේ. සුදුසු සිසිලන කුළුණ පිරවීමක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය අවශ්‍ය විය හැකිය.

බ්ලෝඩවුන් හුදකලා ජල විසර්ජන මෙහෙයුමකට වඩා සම්පූර්ණ සිසිලන කුළුණ නඩත්තු උපාය මාර්ගයක කොටසක් ලෙස සැලකිය යුත්තේ එබැවිනි.

12. නිවැරදි සිසිලන කුළුණ බ්ලෝඩවුන් පද්ධතිය තෝරා ගන්නේ කෙසේද

සුදුසු බ්ලෝඩවුන් පද්ධතියක් තෝරාගැනීම සඳහා කපාටයක් තෝරා ගැනීමට වඩා වැඩි යමක් අවශ්ය වේ.

කාර්මික ගැනුම්කරුවන් සහ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම් සාධක කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුය.

පද්ධති ධාරිතාව: පාලන සැකැස්ම සිසිලන කුළුණ හි සංසරණ ජල ප්‍රවාහයට සහ අපේක්ෂිත පිපිරුම් අවශ්‍යතාවලට ගැලපේ.

පාලන නිරවද්යතාව: සන්නායකතා උපකරණ අපේක්ෂිත මෙහෙයුම් පරාසය තුළ විශ්වසනීය මිනුම් සැපයිය යුතුය.

කපාට අනුකූලතාව: ද්‍රව්‍ය ජල රසායන විද්‍යාව, උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ ස්ථාපන පරිසරය සඳහා සුදුසු විය යුතුය.

ස්වයංක්‍රීයකරණ අවශ්‍යතා: විශාල පහසුකම් ස්වයංක්‍රීය පාලනයකින් සහ ශාක අධීක්ෂණ පද්ධතියක් සමඟ ඒකාබද්ධ වීමෙන් ප්‍රයෝජන ගත හැකිය.

නඩත්තු ප්‍රවේශ්‍යතාව: සංවේදක, කපාට සහ නල මාර්ග පරීක්ෂා කිරීමට සහ සේවය කිරීමට පහසු විය යුතුය.

අපජල කළමනාකරණය: බැහැර කිරීමේ විධිවිධාන දේශීය අපජල හා පාරිසරික රෙගුලාසි වලට අනුකූල විය යුතුය.

හොඳම විසඳුම වන්නේ ජල සංරක්ෂණය, විශ්වසනීය ක්රියාකාරිත්වය, නඩත්තු අවශ්යතා සහ ජල පිරිපහදු අවශ්යතා සමතුලිත කිරීමයි.

13. Mach Industry (Zhejiang) Co.,Ltd තෝරා ගන්නේ ඇයි?

සුදුසු සිසිලන කුළුණ උපකරණ තෝරා ගැනීම සහ නිසි මෙහෙයුම් තත්ව පවත්වා ගැනීම යන දෙකම දිගු කාලීන පද්ධති ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා වැදගත් වේ.

Mach Industry (Zhejiang) Co.,Ltd , Mach Cooling සන්නාමය යටතේ ක්‍රියාත්මක වන අතර, සිසිලන කුළුණ ආශ්‍රිත නිෂ්පාදන සහ කාර්මික සිසිලන විසඳුම් සපයයි.

සිසිලන කුළුණ ව්‍යාපෘතියක් සැලසුම් කිරීමේදී හෝ පවතින ස්ථාපනයක් වැඩිදියුණු කිරීමේදී, ක්‍රියාකරුවන් තනි සංරචකයක් දෙස බැලීම වෙනුවට සම්පූර්ණ සිසිලන පද්ධතිය සලකා බැලිය යුතුය.

වැදගත් සලකා බැලීම්වලට ඇතුළත් වන්නේ:

• සිසිලන ධාරිතාව සහ මෙහෙයුම් කොන්දේසි

• ජලය බෙදා හැරීම සහ සංසරණය

• වායු චලනය සහ වාතාශ්රය

• තාප හුවමාරු කාර්ය සාධනය

• සිසිලන කුළුණ පිරවීම තේරීම

• උපකරණ නඩත්තු කිරීම සහ ප්රවේශය

සිසිලන කුළුණ උපකරණ සහ අදාළ විසඳුම් ඇගයීමට ලක් කරන පාරිභෝගිකයින් සඳහා, ව්‍යාපෘති අවශ්‍යතා සහ සුදුසු වින්‍යාසයන් සාකච්ඡා කිරීමට Mach Cooling සම්බන්ධ කර ගත හැක.

සමාගම: Mach Industry (Zhejiang) Co.,Ltd
වෙළඳ නාමය: Mach Cooling
නිල වෙබ් අඩවිය: https://www.machcooling.com

ඔබ නව ස්ථාපනයක් සැලසුම් කරන්නේද නැතහොත් පවතින සිසිලන කුළුණ එකක් සමාලෝචනය කරන්නේද, සත්‍ය මෙහෙයුම් තත්ත්වයන්ට අනුව උපකරණ තෝරාගැනීම විශ්වාසදායක සිසිලන කාර්ය සාධනය සඳහා වැදගත් පියවරකි.

14. සිසිලන කුළුණ පිපිරීම ගැන නිතර අසන ප්‍රශ්න

සිසිලන කුළුණ පිපිරීමක් කොපමණ වාරයක් සිදු විය යුතුද?

විශ්වීය පිපිරීම් කාලසටහනක් නොමැත.

ස්වයංක්‍රීය පද්ධති වලදී, බ්ලෝඩවුන් සාමාන්‍යයෙන් පාලනය වන්නේ සන්නායකතාවය හෝ වෙනත් තෝරාගත් ජල තත්ත්ව පරාමිතිය මගිනි. අතින් පද්ධති වලදී, ක්රියාකරුවන් නිතිපතා ජල පරීක්ෂාව සහ ජල පිරිපහදු වැඩසටහන අනුගමනය කළ යුතුය.

නිවැරදි සංඛ්‍යාතය වාෂ්පීකරණය, වේශ නිරූපණ ජලයේ ගුණාත්මකභාවය, සාන්ද්‍රණයේ චක්‍ර සහ මෙහෙයුම් තත්වයන් මත රඳා පවතී.

සිසිලන කුළුණ සඳහා කදිම සාන්ද්‍රණ චක්‍රය යනු කුමක්ද?

සෑම සිසිලන කුළුණ සඳහා තනි පරිපූර්ණ COC නොමැත.

සමහර පද්ධති සාපේක්ෂව අඩු චක්‍රවල ක්‍රියා කළ හැකි අතර අනෙක් ඒවාට සුදුසු වේශ නිරූපණ ජලයේ ගුණාත්මක භාවය සහ ප්‍රතිකාර සමඟ ඉහළ මට්ටම්වලදී ආරක්ෂිතව ක්‍රියා කළ හැකිය.

නිවැරදි ඉලක්කය ජල විශ්ලේෂණය, උපකරණ සීමාවන් සහ ජල පිරිපහදු සපයන්නාගේ reco mm අවසන් කිරීම් හරහා ස්ථාපිත කළ යුතුය.

සිසිලන කුළුණ Blowdown ජලය නැවත භාවිතා කළ හැකිද?

ඔව්, සමහර යෙදුම්වල.

කෙසේ වෙතත්, බ්ලෝඩවුන් ජලයෙහි සාන්ද්‍රිත දිය වූ ඝන ද්‍රව්‍ය, ප්‍රතිකාර රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ අත්හිටුවන ලද අංශු අඩංගු විය හැක. බොහෝ විට නැවත භාවිතා කිරීමට පෙර අමතර ප්රතිකාර අවශ්ය වේ.

ජල තත්ත්ව තක්සේරුවකින් නැවත භාවිතය තාක්ෂණික වශයෙන් සහ ආර්ථික වශයෙන් ප්‍රායෝගිකද යන්න තීරණය කළ යුතුය.

Blowdown සිසිලන කුළුණ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන්නේද?

පාලන පරිමාණය සහ අනෙකුත් ජල තත්ත්ව ගැටළු සඳහා උපකාර කිරීම මගින් නිසි පිපිරවීම ස්ථාවර සිසිලන කුළුණ ක්‍රියාකාරිත්වයට සහාය වේ.

කෙසේ වෙතත්, blowdown සෘජුවම සිසිලන ධාරිතාව වැඩි නොකරයි. එහි ප්‍රතිලාභය වන්නේ පිරිසිදු තාප හුවමාරු පෘෂ්ඨයන් සහ විශ්වාසනීය ජල සංසරණය පවත්වා ගැනීමට උපකාර කිරීමෙනි.

සිසිලන කුළුණ පිපිරෙන්නේ නැත්නම් කුමක් සිදුවේද?

ප්‍රමාණවත් පිඹීමකින් තොරව, විසුරුවා හරින ලද ඛනිජ ලවණ සංසරණ ජලයේ එකතු විය හැක.

මෙය විශාලනය, විඛාදනය සහ අපිරිසිදු වීමේ අවදානම වැඩි කරයි. තාප හුවමාරුකාරක, පයිප්ප, ඉසින තුණ්ඩ සහ සිසිලන කුළුණ පිරවීම මත තැන්පතු වර්ධනය විය හැක.

කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, මෙම ගැටළු නඩත්තු වියදම් වැඩි කළ හැකි අතර පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය අඩු කරයි.

පිපිරීම සහ වාෂ්පීකරණය අහිමි වීම අතර වෙනස කුමක්ද?

සිසිලන ක්‍රියාවලියේදී ජලය වාෂ්ප බවට පත් වූ විට වාෂ්පීකරණ අලාභය සිදුවේ. Blowdown යනු ද්‍රාවිත ඝන ද්‍රව්‍ය කළමනාකරණය කිරීම සඳහා සංසරණ ද්‍රව ජලය පාලනය කරන ලද විසර්ජනයයි.

දෙකම සිසිලන කුළුණ ජල පරිභෝජනයට දායක වේ, නමුත් ඒවා ජල සමතුලිතතාවයේ විවිධ කාර්යයන් ඉටු කරයි.

15. නිගමනය

සිසිලන කුළුණ පිපිරවීම කාර්මික සිසිලන ජල කළමනාකරණයේ මූලික නමුත් අත්‍යවශ්‍ය කොටසකි.

සාන්ද්‍ර සංසරණ ජලයේ පාලිත කොටසක් ඉවත් කිරීමෙන්, ක්‍රියාකරුවන්ට ද්‍රාවිත ඝන ද්‍රව්‍ය කළමනාකරණය කිරීමටත්, සුදුසු සාන්ද්‍රණ චක්‍ර පවත්වා ගැනීමටත්, පරිමාණ සෑදීමේ අවදානම සහ අනෙකුත් ජල තත්ත්ව ගැටලු අවම කිරීමටත් හැකිය.

වඩාත් ඵලදායී පිපිරුම් උපායමාර්ගය නිවැරදි ගණනය කිරීම, විශ්වසනීය සන්නායකතා අධීක්ෂණය, සුදුසු රසායනික ප්රතිකාර සහ නිතිපතා නඩත්තු කිරීම ඒකාබද්ධ කරයි.

මතක තබා ගන්න, ඉලක්කය වන්නේ හැකි තරම් ජලය බැහැර කිරීම හෝ කිසිදු වියදමක් දැරීම අවම කිරීම නොවේ. එය ජලයේ ගුණාත්මකභාවය, සිසිලන කාර්ය සාධනය සහ මෙහෙයුම් වියදම් අතර නිවැරදි සමතුලිතතාවය පවත්වා ගැනීමයි.

කාර්මික සිසිලන කුළුණ උපකරණ සහ ව්‍යාපෘති ආශ්‍රිත විමසීම් සඳහා, Mach Industry (Zhejiang) Co.,Ltd වෙත පිවිසෙන්න https://www.machcooling.com . Mach Cooling ගැන තව දැන ගැනීමට