Deskripsi produk
Menara pendingin counter-current persegi adalah peralatan pendingin yang efisien dan hemat energi, yang banyak digunakan dalam produksi industri dan membangun sistem pendingin udara. Prinsip desainnya adalah menggunakan kontak kontra antara air dan udara untuk mewujudkan pertukaran panas yang efisien melalui lapisan pengemasan. Menara pendingin counter-aliran persegi memiliki karakteristik efisiensi tinggi, penghematan energi, kebisingan rendah dan daya tahan yang kuat. Ini mengadopsi bahan dan desain canggih, seperti pengemasan gelombang trapesium dan kipas sayap, yang memastikan kinerja termal yang baik dan konsumsi energi yang rendah. Selain itu, menara pendingin juga memiliki keunggulan pemeliharaan rendah karena lama adalah masa pakai menara pendingin aliran balik terbuka untuk limbah dan pemeliharaan yang mudah.
Pendingin Mach dapat memberi pelanggan berbagai peralatan dan proses pendingin, yang terutama mencakup menara pendingin sirkuit tertutup, menara pendingin terbuka, pendingin udara, dan tangki air industri. Pada saat yang sama, ia memproduksi dan mengoperasikan berbagai spesifikasi pengemasan menara pendingin, kipas menara pendingin, motor menara pendingin, peredam, dan aksesori menara pendingin fiberglass lainnya. Ini juga melakukan renovasi menara pendingin dan layanan pemeliharaan. Produk-produk perusahaan dapat diterapkan secara luas di daerah-daerah seperti kereta api berkecepatan tinggi, AC presisi, metalurgi dan penempaan, minyak dan tenaga, industri kimia dan farmasi, dan perlakuan panas.
Bingkai logam adalah baja galvanis hot-dip, yang memiliki ketahanan korosi dan ketahanan penuaan, dan dapat menahan topan dan gempa besarnya. Ini dapat ditingkatkan ke 304 stainless steel atau 316 stainless steel. Bagian atas dilengkapi dengan sistem kipas, dan bagian bawahnya adalah baki pengumpulan air, yang memiliki fungsi distribusi air dan penyimpanan. |
![]() |
![]() |
Pengisi limbah yang terbuat dari bahan PP menawarkan keunggulan berikut: Luas permukaan spesifik tinggi mempromosikan lampiran mikroba dan meningkatkan efisiensi degradasi polutan. Resistensi korosi dan desain anti-kogging beradaptasi dengan lingkungan kualitas air yang kompleks. Operasi stabil jangka panjang dengan pemeliharaan rendah karena daya tahan struktural. Porositas besar dan resistensi aliran rendah meningkatkan efisiensi kontak dan kinerja transfer massa. Hemat energi dan efisiensi tinggi dengan karakteristik hidrolik yang dioptimalkan |
Distribusi air jenis kolam atau desain nosel gravitasi, yang dapat menyemprotkan bahkan ketika tekanan air rendah dan tidak mudah diblokir. Pipa distribusi air terbuat dari baja galvanis atau bahan ABS, yang tahan korosi dan memiliki masa pakai yang diperluas. |
![]() |
![]() |
Menggunakan eliminator berbentuk 'n ' terbalik atau eliminator evapco, secara efektif memisahkan kelembaban dari udara lembab dan panas dan mengurangi kehilangan air (kurang dari 0,01%). |
Kipas paduan aluminium berkecepatan rendah dipasangkan dengan peredam gigi, memastikan operasi yang halus dan tingkat kebisingan di bawah 60 dB (A). Motor ini tersedia dalam model yang tahan ledakan atau hemat energi, mendukung penyesuaian multi-kecepatan dengan penghematan energi hingga 50%. Peningkatan motor ke Siemens atau Motor Weg kompatibel. |
![]() |
Model | Laju aliran air (m³/h) | Dimensi (mm) | Kipas (mm) | Motor kw | KPA Tekanan | Kering (kg) | Beroperasi (kg) | Kebisingan db (a) kebisingan rendah | |||
A | B | H | Kebisingan rendah | Kebisingan rendah | 16m | 16m | |||||
AFK-50 | 50 | 2060 | 2060 | 3650 | 1200 | 1.5kw | 23 | 463 | 900 | 30 | 26 |
AFK-60 | 60 | 2260 | 2260 | 3650 | 1200 | 1.5kw | 28 | 555 | 1080 | 35 | 32 |
AFK-80 | 80 | 2400 | 2400 | 3850 | 1600 | 2.2kw | 37 | 740 | 1440 | 47 | 42 |
AFK-100 | 100 | 2800 | 2800 | 4050 | 1800 | 4KW | 38 | 1020 | 1810 | 48 | 43 |
AFK-125 | 125 | 3020 | 3020 | 4050 | 1800 | 4KW | 38 | 1270 | 2230 | 49 | 44 |
AFK-150 | 150 | 3260 | 3260 | 4050 | 2000 | 5.5kw | 39 | 1530 | 2700 | 50 | 45 |
AFK-200 | 200 | 3620 | 3620 | 4760 | 2800 | 7.5kw | 42 | 2040 | 3670 | 52 | 47 |
AFK-250 | 250 | 4120 | 4120 | 4860 | 2800 | 7.5kw | 44 | 2398 | 4240 | 54.5 | 49.5 |
AFK-300 | 300 | 4510 | 4510 | 5160 | 3400 | 11kw | 45 | 3760 | 6290 | 55 | 50 |
AFK-400 | 400 | 5260 | 5260 | 5300 | 4200 | 15kw | 49 | 5800 | 9200 | 57.5 | 52.5 |
AFK-500 | 500 | 5760 | 5760 | 5450 | 4600 | 22kw | 50 | 6480 | 9600 | 58.5 | 53.5 |
AFK-600 | 600 | 6260 | 6260 | 5450 | 4600 | 22kw | 52 | 7760 | 12780 | 60.5 | 55.5 |
Ini cocok untuk baja, industri kimia, tenaga listrik, pemrosesan makanan, farmasi, pencetakan dan pewarnaan tekstil, konstruksi dan bidang lainnya, dan dapat secara efektif mengolah panas di berbagai air limbah industri.
1. Tempat di mana berventilasi dengan baik, tidak ada sumber ketukan dan tempat berlindung yang harus dipilih.
2. Silakan perhatikan daya dukung menara pendingin saat memilih situs.
3. Konstruksi foundasi harus sesuai dengan ukuran sampel atau kertas grafik yang dipasok oleh pemasok, ketinggian yang konsisten, kesalahan ± 5mm.
4. Jarak antara menara dan menara atau menara dan bangunan tidak boleh kurang dari satu waktu dari diameter luar terbesar, jarak antara menara mode kebisingan ultra-rendah harus lebih lama.
5.Jika Pengguna Stets Up Kolam Sendiri, Kedalaman, Ukuran, dan Situs Pipa Outlet dan Polusi Pelepasan Pengosongan Pipa Isi Ulang Tergantung pada kebutuhan yang tepat.
6. Pompa Hidrolik dan Kotak Pengendali Listrik tidak termasuk dalam pembuangan standar, jika Anda butuhkan, Anda dapat membeli dari kami.
7. Dalam kasus kebakaran, oksigen dan pengelasan listrik tidak diperbolehkan digunakan. LF Essary, tindakan pencegahan yang relevan harus diambil.
8. Sebelum uji coba, pastikan basis menara dan groundsill gabungan rapat, periksa kondisi sambungan setiap bagian, tambahkan oli tertentu, dan hubungkan anggur mesin.
9. Sebagai peralatan penting, menara pendingin harus dioperasikan oleh seorang profesional, yang memeriksa tepat waktu, membuat catatan dan memecahkan masalah saat rusak.
10. Jika menara pendingin yang tidak digunakan untuk waktu yang lama harus ditutupi dengan terpal, kalau -kalau serba merusak bagian untuk mempengaruhi kinerjanya.
A1: Menara pendingin arus balik terbuka untuk limbah dirancang khusus untuk mengobati limbah, dengan ketahanan korosi yang lebih kuat dan kemampuan anti penyumbatan. Pengisi dan komponennya biasanya terbuat dari bahan tahan korosi untuk beradaptasi dengan sifat kimia air limbah. Pada saat yang sama, desainnya juga memperhitungkan karakteristik kotoran tinggi dalam limbah, membuatnya mudah untuk dibersihkan dan dipelihara.
A2: Efisiensi pendinginan menara pendingin arus balik terbuka untuk limbah relatif tinggi, yang biasanya dapat memenuhi kebutuhan pendinginan limbah. Efisiensi pendinginan tergantung pada desain menara, jenis pengepakan, kinerja kipas, serta suhu air saluran masuk dan kondisi lingkungan. Dengan mengoptimalkan desain, efek pendinginan yang lebih tinggi dapat dicapai.
A3: Biaya perawatan relatif tinggi, terutama karena limbah mengandung banyak kotoran dan bahan kimia, yang dapat dengan mudah menyebabkan penyumbatan pengepakan dan korosi komponen. Tetapi dengan secara teratur membersihkan dan mengganti suku cadang yang rentan, biaya perawatan dapat dikurangi secara efektif. Sementara itu, memilih bahan tahan korosi berkualitas tinggi dapat memperpanjang umur peralatan.
A4: Kehidupan layanan bervariasi tergantung pada lingkungan penggunaan dan kondisi pemeliharaan. Dalam kondisi pemeliharaan yang baik, masa pakai menara pendingin arus balik terbuka untuk limbah dapat mencapai 10-15 tahun. Jika digunakan di lingkungan yang keras atau dipertahankan secara tidak benar, kehidupan layanan dapat dipersingkat.
A5: Tingkat kebisingan tergantung pada desain menara pendingin dan jenis kipas. Menara pendingin kontra terbuka modern untuk limbah biasanya mengadopsi desain rendah noise, dengan tingkat kebisingan umumnya di bawah 70 desibel. Jika ada persyaratan ketat untuk kebisingan, kipas noise rendah atau peralatan kedap suara dapat dipilih.
A6: Selama instalasi, perlu untuk memastikan bahwa fondasi itu tegas dan tingkat tingkat memenuhi persyaratan. Pada saat yang sama, kondisi drainase dan ventilasi perlu dipertimbangkan untuk memastikan ruang yang cukup di sekitar menara pendingin untuk disipasi dan pemeliharaan panas. Selain itu, pipa saluran masuk dan outlet yang sesuai perlu dihubungkan.
A7: Ya, pengemasan perlu diganti secara teratur. Karena kotoran di air limbah, pengisi rentan terhadap penyumbatan dan kerusakan. Disarankan untuk memeriksa kondisi pengemasan setahun sekali dan menggantinya jika perlu untuk memastikan efektivitas pendinginan.
A8: Biaya operasi terutama termasuk konsumsi listrik dan pengisian air. Dengan mengoptimalkan desain dan memilih kipas dan pompa yang efisien, konsumsi daya dapat dikurangi. Sementara itu, kontrol yang wajar atas pengisian air juga dapat mengurangi biaya operasi.
A9: Mengisi penyumbatan dapat dicegah dengan secara teratur membersihkan bagian dalam menara pendingin untuk menghilangkan kotoran dan kotoran; Gunakan pengisi berkualitas tinggi untuk meningkatkan kemampuan anti penyumbatan mereka; Pasang perangkat penyaringan di saluran masuk untuk mengurangi kotoran memasuki menara pendingin.
A10: Menara pendingin arus balik terbuka untuk limbah cocok untuk industri seperti pabrik pengolahan limbah, pabrik kimia, pabrik kertas, pabrik pencetakan dan pewarnaan yang membutuhkan pendinginan limbah. Air limbah yang dihasilkan oleh industri -industri ini biasanya mengandung suhu dan kotoran yang tinggi, membutuhkan peralatan pendingin khusus untuk perawatan.