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दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2025-08-09 उत्पत्ति: साइट
कूलिंग टावरों का व्यापक रूप से कई औद्योगिक क्षेत्रों जैसे बिजली, रसायन इंजीनियरिंग, धातु विज्ञान और निर्माण सामग्री में उपयोग किया जाता है, और एयर कंडीशनिंग प्रशीतन और अपशिष्ट गर्मी वसूली में भी इसका व्यापक अनुप्रयोग होता है। मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य इस प्रकार हैं
आधुनिक ताप विद्युत उत्पादन मुख्य रूप से भाप टरबाइन विद्युत उत्पादन पर निर्भर करता है।
भाप टरबाइन की निकास भाप को कंडेनसर द्वारा ठंडा करने की आवश्यकता होती है, और कंडेनसर के ठंडे पानी को ठंडा करके कूलिंग टॉवर में पुनर्चक्रित करने की आवश्यकता होती है। इसलिए, कूलिंग टॉवर बिजली संयंत्र की शीतलन प्रणाली का मुख्य उपकरण है। आम तौर पर, बड़े बिजली संयंत्र बड़े काउंटर-फ्लो कूलिंग टावरों को अपनाते हैं, जो 150 मीटर से अधिक की ऊंचाई तक पहुंच सकते हैं, जिसमें प्रति घंटे हजारों या यहां तक कि सैकड़ों हजारों टन के डिजाइन किए गए परिसंचारी पानी की मात्रा होती है, और कई 1 मिलियन किलोवाट स्तर की इकाइयों की सेवा करने के लिए सुसज्जित होते हैं।
कूलिंग टावरों का व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल और कोयला रसायन जैसे क्षेत्रों में हीट एक्सचेंजर्स, रिएक्टर और अवशोषण टावरों जैसे उपकरण और उत्पादों को ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है। रासायनिक संयंत्र क्षेत्रों में, अक्सर विभिन्न रूपों के कई कूलिंग टावरों की व्यवस्था की जाती है, जिनमें शामिल हैं काउंटर-फ्लो टावर्स और क्रॉस-फ्लो टावर , दसियों से सैकड़ों वर्ग मीटर तक के पैमाने के साथ। एथिलीन, पीटीए और अन्य सुविधाओं के लिए कुछ बड़े पैमाने के कूलिंग टॉवर क्लस्टरों के पैमाने की तुलना बिजली संयंत्रों से की जा सकती है।
स्टील उत्पादन प्रक्रिया में, ब्लास्ट फर्नेस आयरनमेकिंग, कनवर्टर स्टीलमेकिंग और स्टील रोलिंग जैसी प्रक्रियाओं के लिए बड़ी मात्रा में ठंडा पानी की आवश्यकता होती है। इसलिए, कच्चे माल के यार्ड से लेकर तैयार उत्पाद घाट तक, विभिन्न कूलिंग टॉवर पूरे स्टील प्लांट क्षेत्र में फैले हुए हैं, जो स्टील प्लांट के लिए अपरिहार्य सहायक सुविधाएं हैं। उदाहरण के लिए, ब्लास्ट भट्टियों में स्लैग फ्लशिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला पानी, भट्ठी के सामने उपकरणों के लिए ठंडा पानी, और कन्वर्टर्स में माध्यमिक ग्रिप गैस के लिए ठंडा पानी, सभी को पुनर्नवीनीकरण करने से पहले कूलिंग टावरों द्वारा ठंडा करने की आवश्यकता होती है।
उदाहरण के तौर पर सीमेंट उत्पादन को लें। कच्चे माल को पीसने से लेकर क्लिंकर कैल्सीनेशन और फिर सीमेंट पीसने तक, प्रक्रिया में उपकरण जैसे भट्ठा हेड और भट्ठा पूंछ, कूलर और रोलर प्रेस सभी को ठंडा पानी प्रदान करने के लिए कूलिंग टावरों की आवश्यकता होती है। सीमेंट संयंत्रों के बिखरे हुए लेआउट के कारण, सीमेंट संयंत्रों में कूलिंग टावरों को ज्यादातर छोटे और बिखरे हुए तरीके से व्यवस्थित किया जाता है।
बड़े सार्वजनिक भवनों जैसे शॉपिंग मॉल, हवाई अड्डे, स्टेडियम और सबवे स्टेशनों में सेंट्रल एयर कंडीशनिंग सिस्टम अक्सर चिलर + कूलिंग टॉवर का रूप अपनाते हैं। कूलिंग टॉवर के बाष्पीकरणीय शीतलन प्रभाव का उपयोग चिलर के कंडेनसर से गर्मी को हटाने के लिए किया जाता है, जिससे ठंडे पानी का पुनर्चक्रण होता है। पारंपरिक एयर-कूल्ड चिलर की तुलना में, सिस्टम में उच्च ऊर्जा दक्षता होती है और कूलिंग टॉवर को अपनाने के बाद यूनिट का संचालन अधिक स्थिर और विश्वसनीय होता है।
औद्योगिक उत्पादन प्रक्रियाओं में उत्पन्न अपशिष्ट ऊष्मा, जैसे ग्रिप गैस अपशिष्ट ऊष्मा और भाप संघनित अपशिष्ट ऊष्मा, का तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है।
अगर सीधे डिस्चार्ज किया जाए तो इससे ऊर्जा की बर्बादी और पर्यावरणीय समस्याएं पैदा होंगी। कूलिंग टावरों द्वारा ठंडा किए जाने के बाद, इसे चरणबद्ध तरीके से उपयोग किया जा सकता है, जिससे महत्वपूर्ण ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी के लाभ उत्पन्न होते हैं। उदाहरण के लिए, थर्मल पावर प्लांटों के ग्रिप गैस डीसल्फराइजेशन सिस्टम से निकलने वाले कम तापमान वाले पानी को कूलिंग टावरों द्वारा ठंडा किया जा सकता है और फिर धूल हटाने, डीसल्फराइजेशन और अन्य प्रक्रियाओं में उपयोग किया जा सकता है।
उनके कूलिंग टावरों का उचित लेआउट कूलिंग प्रदर्शन को पूर्ण रूप देने के लिए पूर्व शर्त है। प्राकृतिक वेंटिलेशन के प्रभाव और ताप भार के वितरण के कारण, विभिन्न क्षेत्रों में कूलिंग टावरों का परिचालन वातावरण बहुत भिन्न होता है। अनुचित लेआउट से ''शॉर्ट-सर्किट'' हवा और ''टॉवर क्रॉसस्टॉक'' जैसी प्रतिकूल घटनाएं हो सकती हैं, जिससे शीतलन प्रभाव कम हो जाता है। इसलिए, व्यवस्था करते समय बंद सर्किट कूलिंग टॉवर , वेंटिलेशन की स्थिति, गर्मी स्रोत वितरण और जल स्रोत की स्थिति जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए, और निम्नलिखित बुनियादी सिद्धांतों का पालन किया जाना चाहिए:
कूलिंग टॉवर की बाष्पीकरणीय शीतलन प्रक्रिया गर्मी और जल वाष्प को दूर ले जाने के लिए वायु प्रवाह पर निर्भर करती है। वेंटिलेशन की स्थिति इसके शीतलन प्रभाव को प्रभावित करने वाला प्राथमिक कारक है। कूलिंग टावरों को इमारतों, संरचनाओं, बड़े उपकरणों और अन्य बाधाओं से दूर, ताजी हवा वाले खुले और अबाधित क्षेत्रों में रखा जाना चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हवा का सेवन ताजी ठंडी हवा के साथ पर्याप्त रूप से आपूर्ति की जाती है।
समय , कूलिंग टॉवर की व्यवस्था करते वायु सेवन पक्ष को पूरे वर्ष प्रचलित हवा की दिशा का सामना करना चाहिए, जो टॉवर के अंदर एक अच्छा वायु प्रवाह संगठन बनाने और गर्मी और नमी विनिमय को बढ़ावा देने के लिए अनुकूल है। यदि प्रचलित हवा की दिशा परिवर्तनशील है, तो गर्मियों में अधिकतम शीतलन भार से निपटने के लिए वायु सेवन पक्ष को भी गर्मियों में प्रचलित हवा की दिशा का यथासंभव सामना करना चाहिए। वायु सेवन सतह और प्रचलित हवा की दिशा के बीच विचलन जितना अधिक होगा, शीतलन प्रभाव उतना ही खराब होगा।
जब कई टावरों की व्यवस्था की जाती है, तो कूलिंग टावर के आउटलेट पर हवा के उच्च तापमान और आर्द्रता के कारण, यदि यह दूसरे टावर में प्रवेश करती है, तो इससे वायु सेवन की स्थिति खराब हो जाएगी और शीतलन प्रभाव कम हो जाएगा। इसलिए, एयर आउटलेट की ओर से गर्म और आर्द्र हवा को दूसरे टावर के एयर इनलेट में प्रवेश करने से रोकने के लिए कई कूलिंग टावरों को क्रमबद्ध तरीके से व्यवस्थित किया जाना चाहिए। दोनों टावरों के बीच की दूरी प्रत्येक टावर की ऊंचाई से 1.5 गुना से कम नहीं होनी चाहिए।
ठंडे और गर्म पानी वितरण पाइपलाइनों की लंबाई को कम करने और पाइपलाइनों में गर्मी के नुकसान और पानी पंपों की बिजली की खपत को कम करने के लिए कूलिंग टावरों को उनके द्वारा प्रदान किए जाने वाले ठंड और गर्मी स्रोत उपकरणों, जैसे जनरेटर सेट और प्रक्रिया उपकरणों के जितना संभव हो उतना करीब रखा जाना चाहिए। हालाँकि, अत्यधिक निवेश या निर्माण कठिनाइयों से बचने के लिए उपकरण लेआउट और पाइपलाइन बिछाने जैसे कारकों पर भी व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए।
कूलिंग टावरों के संचालन के लिए वाष्पीकरण और हवा से होने वाले नुकसान की भरपाई के लिए ताजे पानी की निरंतर पुनःपूर्ति की आवश्यकता होती है। इसलिए, उन्हें प्रचुर जल स्रोतों वाले क्षेत्रों में और जितना संभव हो जल स्रोत के करीब रखा जाना चाहिए ताकि मेक-अप जल पाइपलाइन की लंबाई और सिर को कम किया जा सके और जल पंप की ऊर्जा खपत को कम किया जा सके। पानी की कमी वाले क्षेत्रों के लिए, पानी की बचत करने वाले कूलिंग टॉवर या चरणबद्ध जल उपयोग योजनाओं पर विचार किया जा सकता है।
प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार पर, कूलिंग टॉवर की व्यवस्था करते समय, परिचालन ऊर्जा खपत को कम करने पर व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक है ओपन सर्किट शीतलन जल प्रणाली , जैसे पंपों और पंखों की स्थिति को अनुकूलित करना, पाइपलाइन प्रतिरोध को कम करना और परिवर्तनीय प्रवाह संचालन को प्राप्त करना आदि। जब आवश्यक हो, तो सिस्टम के ऊर्जा-बचत संचालन को बढ़ावा देने, कूलिंग टावरों के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए टावर के नीचे संग्रह पूल और उच्च स्तरीय पानी की टंकी जैसी सहायक सुविधाओं को अपनाया जा सकता है।.
